双室多烧嘴式煅烧窑的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及煅烧设备技术领域，特别提供了一种双室多烧嘴式煅烧窑。
【背景技术】
[0002]现有技术是采用带燃烧梁的竖窑煅烧石灰，这样过程的不足是:竖窑内炉气流动的方向与石料流动的方向相反，即石料从上向下运行，炉气自下而上流动，石料的气体阻力大，炉内压力高，容易出现气体偏析现象，造成石灰石受热不均匀，影响产品质量，在石料生产和采集过程中会产生一些小颗粒的石灰石，小颗粒石灰石体积小，颗粒之间缝隙小，气体阻力大，大、小颗粒一起混合煅烧，小颗粒会填满大颗粒之间的空隙，窑体内会产生很高的气体阻力，影响煅烧效果，造成生烧或过烧。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种双室多烧嘴式煅烧窑，提高产品质量降低能量消耗，节省能源。
[0004]本发明提供了一种双室多烧嘴式煅烧窑，其特征在于:所述的双室多烧嘴式煅烧窑包括进料口 1、集气室2、放风口 3、烧嘴4、助热烧嘴5、预热室9、煅烧室10、冷却室6、出料口 8、高温室11 ；
其中:两个窑体通过冷却室6上部的环形通道连通，预热室9上部设有集气室2，煅烧室10设有插入式烧嘴4，冷却室6设有放风口 3，煅烧室10和冷却室6之间设有高温室11，高温室11设有排燃气助热烧嘴5和排助燃气体助热烧嘴5，燃气助热烧嘴5和助燃气体助热烧嘴5相间设置，环形布置安装在窑壁的周围。
[0005]所述的烧嘴4为每排I?5支,助热烧嘴5为每排I?5支,窑体的横截面为圆形或矩形。
[0006]本发明的优点:
本发明所述的双室多烧嘴式煅烧窑，利用高温煅烧带进行二级燃烧方式煅烧，所以，具有硫含量较低，质量较高，燃烧强度打，能量消耗低等优点。
【附图说明】
[0007]下面结合附图及实施方式对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明的原理示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1
本实施例提供了一种双室多烧嘴式煅烧窑，其特征在于:所述的双室多烧嘴式煅烧窑包括进料口 1、集气室2、放风口 3、烧嘴4、助热烧嘴5、预热室9、煅烧室10、冷却室6、出料口 8、高温室11 ； 其中:两个窑体通过冷却室6上部的环形通道连通，预热室9上部设有集气室2，煅烧室10设有插入式烧嘴4，冷却室6设有放风口 3，煅烧室10和冷却室6之间设有高温室11，高温室11设有排燃气助热烧嘴5和排助燃气体助热烧嘴5，燃气助热烧嘴5和助燃气体助热烧嘴5相间设置，环形布置安装在窑壁的周围。
[0009]所述的烧嘴4为每排5支,助热烧嘴5为每排5支,窑体的横截面为圆形。
【主权项】
1.一种双室多烧嘴式煅烧窑，其特征在于:所述的双室多烧嘴式煅烧窑包括进料口(I)、集气室(2)、放风口(3)、烧嘴(4)、助热烧嘴(5)、预热室(9)、煅烧室(10)、冷却室(6)、出料口(8)、高温室(11)； 其中:两个窑体通过冷却室(6)上部的环形通道连通，预热室(9)上部设有集气室(2)，煅烧室(10 )设有插入式烧嘴(4 )，冷却室(6 )设有放风口( 3 )，煅烧室(10 )和冷却室(6 )之间设有高温室(11)，高温室(11)设有排燃气助热烧嘴(5)和排助燃气体助热烧嘴(5)，燃气助热烧嘴(5)和助燃气体助热烧嘴(5)相间设置，环形布置安装在窑壁的周围。
2.根据权利要求1所述的双室多烧嘴式煅烧窑，其特征是:烧嘴(4)为每排I?5支，助热烧嘴(5)为每排I?5支,窑体的横截面为圆形或矩形。
【专利摘要】一种双室多烧嘴式煅烧窑，其特征在于：所述的双室多烧嘴式煅烧窑包括进料口、集气室、放风口、烧嘴、助热烧嘴、预热室、煅烧室、冷却室、出料口、高温室；其中：两个窑体通过冷却室上部的环形通道连通，预热室上部设有集气室，煅烧室设有插入式烧嘴，冷却室设有放风口，煅烧室和冷却室之间设有高温室，高温室设有燃气蓄热器或1～5排燃气助热烧嘴和1～5排助燃气体助热烧嘴，燃气助热烧嘴和助燃气体助热烧嘴相间设置，环形布置安装在窑壁的周围。本发明的优点：本发明所述的双室多烧嘴式煅烧窑，利用高温煅烧带进行二级燃烧方式煅烧，降低了煅烧产品中的硫含量，提高煅烧产品的质量，高温煅烧带采用助热式烧嘴和利用氧气助燃有利提高燃烧强度，降低能量消耗。
【IPC分类】C04B2-10
【公开号】CN104649594
【申请号】CN201310570746
【发明人】李荣富
【申请人】李荣富
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月17日