石棉-钢纤维蒸压加气混凝土(alc)板及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及蒸压加气混凝土，具体地，涉及一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土 (ALC)板及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 蒸压加气混凝土是以水泥、石灰、硅砂等为主要原料的建筑原材料。利用蒸压加气 混凝土制成的蒸压加气混凝土砌块或者板材均具有密度小、耐火、防火、隔音、隔热和保温 等特性，但是，蒸压加气混凝土制成的建筑材料在机械强度上难以达到石料、红砖等其他建 筑材料的机械强度，一旦出现地震等自然灾害，那么通过蒸压加气混凝土造成的建筑物则 会容易出现坍塌的危险。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的是提供一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板及其制备方法， 通过石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有优异的机械强度、密度和抗冻性。
[0004] 为了实现上述目的，本发明提供了一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板的 制备方法，所述方法包括：
[0005] a、将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0006] b、将铝源、起泡剂和水进行第二混合制成铝粉悬浮液；
[0007] C、在磁场强度为0. 002-0. 003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、砂、石膏、钢纤维、 酚醛树脂、红砖颗粒、膨润土、四氧化三铁、石棉和水进行第三混合，接着加入所述可溶油和 所述铝粉悬浮液进行第四混合制成浆料；
[0008] d、将表面涂有沥青的钢筋编织成钢筋网，然后向多层钢筋网之间浇注所述浆料， 然后发气制成石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板；
[0009] 其中，所述铝源为铝粉或铝膏，所述起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗 衣粉中的一种或多种。
[0010] 本发明还提供了一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板，所述石棉-钢纤维 蒸压加气混凝土（ALC)板通过上述的方法制备而成。
[0011] 通过上述技术方案，本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板在强磁 场的存在下，通过铁磁性的四氧化三铁、石棉和其他原料的协同作用制得石棉-钢纤维蒸 压加气混凝土（ALC)板，利用该石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板制得的建筑材料具 有优异的机械强度、密度和抗冻性。
[0012] 本发明的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【具体实施方式】
[0013] 以下对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
[0014] 本发明提供了一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板的制备方法，所述方法 包括：
[0015] a、将油酸、三乙醇胺和水进行第一混合制成可溶油；
[0016] b、将铝源、起泡剂和水进行第二混合制成铝粉悬浮液；
[0017] c、在磁场强度为0. 002-0. 003T的磁场的存在下，将水泥、石灰、砂、石膏、钢纤维、 酚醛树脂、红砖颗粒、膨润土、四氧化三铁、石棉和水进行第三混合，接着加入所述可溶油和 所述铝粉悬浮液进行第四混合制成浆料；
[0018] d、将表面涂有沥青的钢筋编织成钢筋网，然后向多层钢筋网之间浇注所述浆料， 然后发气制成石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板；
[0019] 其中，所述铝源为铝粉或铝膏，所述起泡剂为拉开粉、平平加、皂素粉、石蜡皂和洗 衣粉中的一种或多种。
[0020] 在本发明中，水泥的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提供 的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所述水泥 为牌号为325的硅酸盐水泥或牌号为425的硅酸盐水泥。
[0021] 在本发明中，所述钢纤维的尺寸可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发 明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所 述钢纤维的符合以下条件：长度为2-5cm，直径为l-3mm。
[0022] 在本发明中，所述铝粉或铝膏可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明 提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所述 铝粉或铝膏中固体颗粒的比表面积为4000-6000cm2/g。
[0023] 在本发明中，所述酚醛树脂的种类可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本 发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地， 所述酚醛树脂的重均分子量为14000-30000。
[0024] 在本发明中，所述红砖颗粒（将红砖破碎而成）的种类可以在宽的范围内选择，但 是为了使得通过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强 度和密度，优选地，所述红砖颗粒的粒径为0. 01-0. 〇3_。
[0025] 在本发明中，所述膨润土的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发 明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所 述膨润土的粒径为0. 01-0. 03mm。
[0026] 在本发明中，所述砂的粒径可以在宽的范围内选择，但是为了使得通过本发明提 供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优选地，所述砂 的粒径为4_6mm。
[0027] 在本发明中，在步骤a中第一混合满足的具体条件可以在宽的范围内选择，但是 为了使得通过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度 和密度，优选地，在步骤a中，所述第一混合满足以下条件：混合温度为40-50°C，混合时间 为 30_50min。
[0028] 在本发明中，所述第一混合的各物质用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得 通过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度， 优选地，在步骤a中，相对于1重量份的所述油酸，所述三乙醇胺的用量为2-5重量份，所述 水的用量为30-40重量份。
[0029] 在本发明中，所述第二混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优 选地，在步骤b中，所述第二混合满足以下条件：混合温度为50-60°C，混合时间为l_3min。
[0030] 在本发明中，在步骤b中各物质的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优 选地，在步骤b中，步骤b中，相对于1重量份的所述铝源，所述起泡剂的用量为0. 8-1. 5重 量份，所述水的用量为15-25重量份。
[0031] 在本发明中，所述第三混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优 选地，在步骤c中，所述第三混合满足以下条件：混合温度为20-40°C，混合时间为l_5min。
[0032] 在本发明中，所述第四混合的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度， 优选地，在步骤c中，所述第四混合均满足以下条件：混合温度为20-40°C，混合时间为 15_30min〇
[0033] 在本发明中，在步骤c中各物质的用量可以在宽的范围内选择，但是为了使得通 过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度，优 选地，在步骤c中，相对于100重量份的所述水泥，所述石灰的用量为100-300重量份，所述 砂的用量为450-650重量份，所述石霄的用量为15-30重量份，所述钢纤维的用量为10-20 重量份，所述酚醛树脂的用量为5-8重量份，所述膨润土的用量为8-15重量份，所述红砖颗 粒的用量为7-10重量份，所述石棉的用量为9-20重量份，所述四氧化三铁的用量为3-5重 量份，所述水的用量为450-750重量份，所述可溶油的用量为9_13重量份和所述错粉悬浮 液的用量为1200-2000重量份。
[0034] 在本发明中，在步骤c中发气的具体条件可以在宽的范围内选择，但是为了使得 通过本发明提供的石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板具有更优异的机械强度和密度， 优选地，所述发气满足以下条件：发气温度为40-50°C，发气时间为15-30min。
[0035] 本发明还提供了一种石棉-钢纤维蒸压加气混凝土（ALC)板，所述石棉-钢纤维 蒸压加气混凝土（ALC)板通过上述的方法制备而成。
[0036] 以下将通过实施例对本发明进行详细描述。以下实施例中，机械强度、干体积密度 和抗冻性指标参数通过JC1062-2007的方法测得。
[0037] 水泥为安徽海螺水泥股份有限的市售的牌号为42. 5的硅酸盐水泥，石灰为黄石 市同瑞矿业有限责任公司的市售品，砂为灵寿县开石矿产品加工厂的市售黄砂，石膏为的 湖南宝隆科技发展有限公司市售品，钢纤维为苏州龙宇钢纤维有限公司的市售品，酚醛树 脂为铜陵华新达工贸有限责任公司的市售品，四氧化三铁为济南凯创贸易有限公司的市售 品，石棉是灵寿县奥太矿产品加工厂产品，油酸为广州潮瑾圻化工有限公司的市售品，三乙 醇胺为济南鑫创意化工有限公司的市售品，拉开粉为广州汇和化工有限公司的市售品，洗 衣粉为上海嘉定洁敏洗涤剂厂的市售品，碳酸钠为上海誉洁贸易有限公司的市售品，硼砂 为上海芮鑫实业有限公司的市售品，铝粉为北京兴荣源科技有限公司的市售品，铝膏为深 圳市德彩颜料化工有限公司的市售品，膨润土是常州丰硕化工有限公司产品。
[0038] 实施例I
[0039] a、在45°C下，将油酸、三乙醇胺和水按照I:4 :35的质量比进行第一混合40min后 制成可溶油；
[0040] b、在55°C下，将铝粉（比表面积为5000cm2/g)、拉开粉和水按照1 :1 :20的质量比 进行第二混合2min后制成铝粉悬浮液；
[0041] c、在30°C和磁场强度为0. 0025T的磁场的存在下，将牌号为425的硅酸盐水泥 100kg、石灰200kg、550kg砂（粒径为5mm)、石膏15kg、15kg钢纤维（长度为3cm，直径为 2mm)、6kg酷醛树脂（重均分子量为20000)、9kg红砖颗粒（粒径为0? 02mm)、IOkg膨润土 (粒径为0.