专利名称：复分解制磷酸盐副产铵盐的方法
技术领域：
本发明涉及及用磷酸二氢铵(NH4H2PO4)或磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)分别和氧化钠(NaOH)、氢氧化钾(KOH)、氢氧化钙(Ca(OH)2)为原料，经复分解反应制取磷酸钠盐、磷酸钾盐、磷酸钙盐，并付产氨水或铵盐系列产品工艺。
复分解制上述磷酸盐并付产氨水或铵盐系列产品，目前我国还没有这种方法。
目前我国上述磷酸盐的生产方法主要原料是用磷酸和其它助剂反应而成。
磷酸为腐蚀性液体化工危险品，运输不方便，价格也很高。
目前我国氨水和铵盐系列产品都以液态氨为主要原料。
液态氨是强腐蚀，易爆化工危险品，包装必需用专制耐压防爆钢瓶，并且需降温保存，运输危险运输费用也很高，货源较紧。
本发明的目的是避免上述现行方法所用主要原料的不足之处，用磷酸二氢铵生产磷酸盐付产氨水或铵盐系列产品，确保安全生产，降低生产成本，提高产品质量，提高经济效益，用一种主原料多种磷酸盐产品并付产氨水或铵盐系列产品。
本发明的内容是用化肥“磷酸二氢铵”为主要原料，用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙为辅料复分解制(1)磷酸二氢钠(2)磷酸氢二钠(3)磷酸五钠(又称三聚磷酸钠)(4)磷酸二氢钾(5)磷酸氢二钾(6)磷酸二氢钙(7)磷酸氢钙(8)付产氨水或铵盐系列产品反应如下
磷酸二氢铵 氢氧化钠 水 磷酸二氢钠 氨气 水磷酸二氢铵 氢氧化钠 水 磷酸氢二钠 氨气磷酸二氢铵 氢氧化钠 水 磷酸氢二钠 磷酸二氢钠 氨气500℃
磷酸氢二钠 磷酸二氢钠 加热 磷酸五钠 水(7)以付产亚硫酸铵为例反应如下
本发明还包括用磷酸氢二铵((NH4)2HPO4)为主要原料以氢氧化钠为辅料复分解制磷酸氢二钠、以氢氧化钾为辅料复分解制磷酸氢二钾、以氢氧化钙为辅料复分解制磷酸氢二钙并付产氨气。
反应如下
磷酸氢二铵 氢氧化钠 水 磷酸氢二钠 氨气磷酸氢二铵 氢氧化钾 磷酸氢二钾 氨气磷酸氢二铵 氢氧化钙 磷酸氢钙 氨气 水本发明的特征是(1)用化肥磷酸二氢铵或磷酸氢二铵为主要原料复分解制取磷酸钠盐、磷酸钾盐、磷酸钙盐并时产氨水或铵盐系列产品。
(2)磷酸五钠的半成品磷酸二氢钠和磷酸氢三钠在同一设备中同步反应而成。
(3)磷酸盐反应液不需浓缩，自然降温即可结晶。
本发明与现有技术比较有如下的特点1.工艺简单可靠，母液循环使用，氨气生产氨水或铵盐系列产品，采用封闭生产流程，所以无环境污染。
2.成本低，能耗低，原料易得，易运输，易贮存，生产安全。
3.产品质量稳定，一级品率90%以上。
4.同一套工艺设备只需调整配方可生产上述磷酸盐品种七种以上。
附图
为本发明的工艺流程图(以制磷酸五钠付产亚硫酸铵为例)下面结合附图对本发明作进一步描述1.在反应器(1)中加入含磷酸二氢铵100公斤的饱和溶液，加热至70℃，2.在反应器(2)中加水68公斤，加亚硫酸35.6公斤，该反应中冷冻盐水，使中亚硫酸溶液始终保持10℃以下，3.反应器(1)中淋加40%的氢氧化钠145公斤，(复分解产生的氨气通入反应器(2)碱液于60分钟内均匀加毕，然后使反应(1)中升温至90℃保持60分钟，与此同时反应器(2)的应完毕，料液泵入贮槽(7)中，4.将反应器(1)中料液放入结晶槽(3)中冷却至20℃以下结晶，5.将结晶槽中晶，液混合物放高速离心机(4)中甩干分离，母液放入溶解槽(9)中，6.母液溶解槽中加入100公斤磷酸氢二铵搅拌全溶液备下批反应进入反应器(1)中，7.将离心机(4)中甩干的结晶输入聚合炉(5)中加热聚合炉使炉中温度达500℃，维持30分钟，8.将自然冷却至50℃以下的聚合物经粉碎机(6)粉碎后于(7)计量包装。
权利要求
1.一种复分解制磷酸盐付产铵盐的方法，包括以磷酸二氢铵或磷酸氢二铵为主要原料制磷酸二氢钠，磷酸氢二钠，磷酸五钠(又称三聚磷酸钠)，磷酸二氢钾，磷酸氢二钾，磷酸二氢钙，磷酸氢钙，并付产氨水或铵盐系列产品。
2.按权利要求1所述的方法，其特征在于(1)该方法用磷酸二氢铵或磷酸氢二铵为主要原料。(2)复分解制磷酸盐的同时付产氨水或铵盐系列产品。(3)不需浓缩工序，用常温自然冷却却可结晶出上述磷酸盐产品。
3.按权利要求1所述的方法其特点在于(1)母液循环使用无废液废水排放，工艺系统采用封闭流程，无氨气溢出，无环境污染。(2)一套工艺设备，只需调整配方，可生产上述七种产品。
全文摘要
本发明以磷酸二氢铵或磷酸氢二铵为主要原料，分别用氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙为辅料，经复分解制取磷酸二氢钠、磷酸氢二钠、磷酸五钠(又称三聚酸钠)、磷酸二氢钾、磷酸氢二钾、磷酸二氢钙、磷酸氢钙、并副产氨水或铵盐系列产品。用本法生产磷酸盐，工艺可靠，质量稳定得率高，生产安全，无环境污染，经济效益好，原料易得，运输方便，投资省。
文档编号C01B25/30GK1100064SQ9311773
公开日1995年3月15日 申请日期1993年9月8日 优先权日1993年9月8日
发明者王昌志 申请人:王昌志