一种复合二氧化氯发生器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合二氧化氯发生器包括反应系统、供料系统、PLC控制系统、安全系统和真空吸收系统，所述PLC控制系统包括远程控制模块、本地控制模块、切换模块和PLC模块；所述切换模块包括继电器和信号处理电路，所述继电器的常闭触点与所述本地控制模块电连接，常开触点与所述远程控制模块电连接；所述继电器的线圈与所述信号处理电路电连接，所述信号处理电路与PLC模块电连接；还包括用于完成自动切换模式的计时电路和用于完成手动切换模式的操作键，所述计时电路和操作键分别与所述PLC模块电连接。因此本实用新型同时具有远程控制和本地控制，而且可以自动或手动在远程控制和本地控制之间进行切换，使本实用新型使用方便。
【专利说明】一种复合二氧化氯发生器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二氧化氯生产设备【技术领域】，尤其涉及一种复合二氧化氯发生器。
【背景技术】
[0002]二氧化氯发生器自上个世纪八十年代起，在我国就开始进行研发，至今已经二十多年了，各种制备技术(主要指化学法)都有了长足的进展，主要应用于饮用水、中水回用、工业循环水、医院污水、城市污水、工业废水等水处理领域。对于当时刚进入我国的二氧化氯制备技术，起步就是针对混合二氧化氯的制备进行研发的，所以，目前市场上的二氧化氯发生器大多数仍然都是以混合型二氧化氯发生器为主，在水处理领域里发挥着非常重要的作用。随着科学技术的发展，二氧化氯发生器实现了自动化控制。但是现有的自动化控制模式比较单一，不能满足生产的多种需要。
[0003]因此本领域技术人员，设计了一种二氧化氯发生器，该发生器的自动化控制系统实现了多样化。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种复合二氧化氯发生器，该发生器同时具有远程控制和本地控制，而且可以自动或手动在远程控制和本地控制之间进行切换，使本实用新型的自动控制系统多样化。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:
[0006]一种复合二氧化氯发生器包括反应系统、供料系统、PLC控制系统、安全系统和真空吸收系统，所述PLC控制系统包括远程控制模块、本地控制模块、切换模块和PLC模块；所述切换模块包括继电器和信号处理电路，所述继电器的常闭触点与所述本地控制模块电连接，所述继电器的常开触点与所述远程控制模块电连接；所述继电器的线圈与所述信号处理电路电连接，所述信号处理电路与PLC模块电连接；还包括用于完成自动切换模式的计时电路和用于完成手动切换模式的操作键，所述计时电路和操作键分别与所述PLC模块电连接。
[0007]优选方式为，所述信号处理电路包括三极管，所述三极管的基极经串接的电阻R7和电阻R6与所述PLC模块电连接，集电极接地，发射极分别与二极管D2的正极和所述继电器的线圈接地端电连接；所述二极管D2的负极和所述继电器的线圈电源端分别接12伏电压。
[0008]采用上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:由于本实用新型所采用的复合二氧化氯发生器，包括反应系统、供料系统、PLC控制系统、安全系统和真空吸收系统，其中PLC控制系统包括远程控制模块、本地控制模块、切换模块和PLC模块；其中切换模块包括继电器和信号处理电路，其中继电器的常闭触点与本地控制模块电连接，其中继电器的常开触点与远程控制模块电连接；且继电器的线圈与信号处理电路电连接，该信号处理电路与PLC模块电连接；还包括用于完成自动切换模式的计时电路和用于完成手动切换模式的操作键，其中计时电路和操作键分别与PLC模块电连接。由上述结构可知，本实用新型即可实现远程控制也可实现本地控制，而且远程控制和本地控制的切换包括手动切换模式和自动切换模式。当PLC控制系统处于本地控制时，继电器的常闭触点处于闭合状态，远程控制被断开。需要切换到远程控制时，有两种方式:其一为:用手来按动操作键，然后PLC控制系统接收到操作键按动的信号，经过转换后传给信号处理电路，该信号处理电路再触发继电器，使其常闭触点处于断开状态，常开触点处于闭合状态，即切换到远程控制状态；其二为:预先设定计时电路的计时时间(该时间满足生产的需要)，当计时电路的计时时间到后，PLC控制系统会接收一个切换控制的电信号，最终使继电器的常闭触点处于断开状态，常开触点处于闭合状态，即切换到远程控制。同理由远程控制切换成本地控制也通过上述操作即可完成。因此本实用新型可通过自动切换模式和手动切换模式来完成远程控制和本地控制之间的切换，使自动化控制满足了多种需求，最终利于二氧化氯的生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所述的复合二氧化氯发生器的结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的复合二氧化氯发生器的远程和本地控制自动/手动切换的原理框图；
[0011]图3是本实用新型复合二氧化氯发生器的远程和本地控制自动/手动切换的电路图；
[0012]图中:1 一反应器、2—盐酸料桶、3—氯酸钠料桶、4一喷射器、5—电磁阀、6—中央控制柜、7—浮球系统、8—污水栗、9 一清水池、10—本地控制模块、11 一切换模块、12 一PLC模块、13—/[目号处理电路、14一远程控制模块、K一继电器、Q—二极管。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1、图2和图3所示，一种复合二氧化氯发生器，包括反应系统、供料系统、PLC控制系统、安全系统和真空吸收系统；
[0015]其中PLC控制系统包括远程控制模块14、本地控制模块10、切换模块11和PLC模块12 ;其中切换模块11包括继电器K和信号处理电路13，该继电器K的常闭触点与本地控制模块10电连接，继电器K常开触点与远程控制模块14电连接；同时继电器K的线圈与信号处理电路13电连接，该信号处理电路13与PLC模块12电连接；还包括用于完成自动切换模式的计时电路和用于完成手动切换模式的操作键(图中省略未画)，其中计时电路和操作键分别与PLC模块12电连接；上述信号处理电路13包括三极管Q，该三极管Q的基极经串接的电阻R7和电阻R6与PLC模块12电连接，集电极接地，发射极分别与二极管D2的正极和继电器K的线圈接地端电连接；该二极管D2的负极和继电器K的线圈电源端分别接12伏电压；其中PLC模块12包括PLC控制器。
[0016]使用本实用新型进行二氧化氯的自动化生产时，通常状态下本实用新型的PLC控制系统处于本地控制模块10，此时继电器K的常闭触点处于闭合状态，常开触点处于断开状态，远程控制模块14被断开。此时本实用新型可在生产车间被操作人员操作，能够解决实际生产问题，方便生产。当需要切换到远程控制时，可以采用两种方式，其一为:用手来按动操作键，然后PLC控制系统接收到操作键按动的信号，经过转换后传给信号处理电路13，该信号处理电路13再触发继电器K，使继电器K的常闭触点处于断开状态，使继电器K的常开触点处于闭合状态，即切换到远程控制模块14状态；其二为:预先设定计时电路的计时时间(该时间满足生产的需要)，当计时电路的计时时间到后，PLC控制系统收到一个切换控制模式的电信号，经过转换后传给信号处理电路13，该信号处理电路13最终使继电器K的常闭触点处于断开状态，使继电器K的常开触点处于闭合状态，即切换到远程控制模块14。同理由远程控制切换成本地控制也通过上述操作即可完成。因此本实用新型可通过自动切换模式或手动切换模式来完成远程控制和本地控制之间的切换，使自动化控制满足多种需求，最终利于二氧化氯的生产。
[0017]另外反应系统包括反应器1，该反应器I实现了自动恒温控制，反应温度为80度，反应效率大。同时在反应器I两侧设有盐酸料桶2和氯酸钠料桶3，其中盐酸料桶2通过泵与反应器I连通，其中氯酸钠料桶3也是通过泵与反应器I连通；而且反应器I的上面设有喷射器4，该喷射器4所喷射的压力水从电磁阀5进入；同时该电磁阀5与本地控制模块10的中央控制柜6电连接，也与远程控制模块14电连接；PLC控制系统根据浮球系统7上述的信号来确定污水泵8向清水池9输入的污水量来控制二氧化氯的投入量。
[0018]以上所述本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同一种复合二氧化氯发生器和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种复合二氧化氯发生器，包括反应系统、供料系统、PLC控制系统、安全系统和真空吸收系统，其特征在于:所述PLC控制系统包括远程控制模块、本地控制模块、切换模块和PLC模块； 所述切换模块包括继电器和信号处理电路，所述继电器的常闭触点与所述本地控制模块电连接，所述继电器的常开触点与所述远程控制模块电连接；所述继电器的线圈与所述信号处理电路电连接，所述信号处理电路与PLC模块电连接； 还包括用于完成自动切换模式的计时电路和用于完成手动切换模式的操作键，所述计时电路和操作键分别与所述PLC模块电连接。
2.根据权利要求1所述的复合二氧化氯发生器，其特征在于:所述信号处理电路包括三极管，所述三极管的基极经串接的电阻R7和电阻R6与所述PLC模块电连接，集电极接地，发射极分别与二极管D2的正极和所述继电器的线圈接地端电连接；所述二极管D2的负极和所述继电器的线圈电源端分别接12伏电压。
【文档编号】C01B11/02GK203965880SQ201420364911
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月3日 优先权日:2014年7月3日
【发明者】尹宝 申请人:尹宝