一种高纯度微细碳酸钙的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，将石灰石在高温下经过煅烧制得石灰，石灰加水消化后制得石灰乳，石灰乳碳化后得到碳酸钙，碳酸钙经过研磨、干燥等一系列反应，提取细粒碳酸钙。本发明的制备方法工艺简单，杂质含量低，产物纯度高，反应条件温和，易于实现工业化生产等特点。
【专利说明】一种高纯度微细碳酸钙的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化学制备领域，具体涉及的是一种高纯度微细碳酸钙的制备方法。
【背景技术】
[0002]碳酸钙在食品的应用主要是起增白的作用，由于有些食品原料颜色偏暗或偏黑，导致做出来的食品在视觉效果上达不到要求。所以在这类食品中加入一定量的碳酸钙可以起到增白作用，增加产品的视觉效果，从而达到消费者的需求。
[0003]碳酸钙在食品不但可以当做增白的作用而且还能当做膨松剂来使用，在一些面粉制品中加入适量的碳酸钙可以起到增白和蓬松的作用。
[0004]碳酸钙在一些食品中还可以作为营养增补剂、固化剂、抗结块剂、胶姆糖助剂、补钙剂和改性剂。
[0005]碳酸钙作为一种新的添加剂在几年中迅速崛起由于其物美价廉而受到许多企业的青睐。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，能作为食用添加剂的材料。
[0007]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现:
一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤:
步骤I)将石灰石在高温下煅烧生成氧化钙；
步骤2)加水消化石灰，生成石灰乳；
步骤3)将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙；
步骤4)向氢氧化钙中通入净化窑气，使石灰乳悬浮液的pH值不断下降至白色水浆液生成；
步骤5)白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、10(TC _115°C下烘干处理0.5-lh，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min-1500r/min，过筛后得到细粒碳酸钙。
[0008]进一步的，所述步骤I进行的温度取850°C -1200°C之间。
[0009]进一步的，所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
[0010]进一步的，所述步骤4当石灰乳悬浮液pH值达到6.8-7.2，碳化达到终点。
[0011]进一步的，所述步骤4 二氧化碳通入速率在3-10升/分之间，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间。
[0012]进一步的，所述步骤4的反应温度取28°C _40°C之间，反应时间在2_8h之间。
[0013]进一步的，所述步骤5烘干温度在100°C _115°C之间，处理时间在0.5_lh，研磨速率在 1300r/min-1500r/min。
[0014]本发明的有益效果是: 本发明的制备方法简单，操作成本低，环境污染少，而且制得的碳酸钙微粒小，能作为食品添加剂使用。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合实施例，来详细说明本发明。
[0016]一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，包括以下步骤:
步骤I)将石灰石在850°c -1200°c下煅烧生成氧化钙；
步骤2)加水消化石灰，生成石灰乳；
步骤3)将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙；
步骤4)在28°C _40°C之间向氢氧化钙中以速率3-10升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间，反应5-8h，当石灰乳悬浮液pH值不断下降达到6.8-7.2时，碳化反应终止，得到白色水浆液；
步骤5)白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、10(TC _115°C下烘干处理0.5-lh，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min-1500r/min，过筛后得到细粒碳酸钙。
[0017]进一步的，所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
[0018]实施例1
取200kg的石灰石在850°C下煅烧生成80kg的氧化钙，用100目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出42kg精细的氧化钙，在氧化钙中加130kg的水进行消化，生成40kg的石灰乳，向石灰乳中以速率3升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在30%，反应5后石灰乳的PH值达到6.8，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、KKTC下烘干处理0.5h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1300r/min，过筛后得到20kg的细粒碳酸钙。
[0019]实施例2
取200kg的石灰石在1000°C下煅烧生成90kg的氧化钙，用200目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出50kg精细的氧化钙，在氧化钙中加150kg的水进行消化，生成50kg的石灰乳，向石灰乳中以速率6升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在34%，反应5小时后石灰乳的PH值达到7，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、110°C下烘干处理0.7h，再进行干法研磨打散，研磨速率为1400r/min，过筛后得到30kg的细粒碳酸钙。
[0020]实施例3
取200kg的石灰石在1200°C下煅烧生成85kg的氧化钙，用300目的筛网除杂，采用水力旋流器分离出35kg精细的氧化钙，在氧化钙中加115kg的水进行消化，生成40kg的石灰乳，向石灰乳中以速率10升/分通入净化窑气，净化窑气中二氧化碳的含量在36%，反应6小时后石灰乳的PH值达到7.2，生成白色水浆液，将白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、115°C下烘干处理lh，再进行干法研磨打散，研磨速率为1500r/min，过筛后得到21kg的细粒碳酸钙。
[0021]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高纯度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: 步骤I)将石灰石在高温下煅烧生成氧化钙； 步骤2)加水消化石灰，生成石灰乳； 步骤3)将步骤2得到的石灰乳用100-300目筛网除杂、经水力旋流器，得到精细的氢氧化钙； 步骤4)向氢氧化钙中通入净化窑气，使石灰乳悬浮液的pH值不断下降至白色水浆液生成； 步骤5)白色水浆液自然沉淀、过滤设备脱水、烘干处理，再进行干法研磨打散，过筛后得到细粒碳酸钙。
2.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤I进行的温度取850°C -1200°C之间。
3.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤2中水与石灰的质量比在3:1-5:1之间。
4.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤4当石灰乳悬浮液PH值达到6.8-7.2，碳化达到终点。
5.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤4二氧化碳通入速率在3-10升/分之间，净化窑气中二氧化碳的含量在30%-36%之间。
6.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤4的反应温度取28°C _40°C之间，反应时间在2-8h之间。
7.根据权利要求1所述的高浓度微细碳酸钙的制备方法，其特征在于:所述步骤5烘干温度在100°c -115°c之间，处理时间在0.5-lh，研磨速率在1300r/min-1500r/min。
【文档编号】C01F11/18GK104477961SQ201410800591
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月22日 优先权日:2014年12月22日
【发明者】姚建飞, 朱碧君, 姚佼 申请人:南通市飞宇精细化学品有限公司