液氨回收装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液氨回收装置，包括稀氨水存储罐、输送管道、精馏塔、分凝器、液氨存储罐；氨水存储罐通过输送管道连通精馏塔的入口处，分凝器安装在精馏塔顶端的氨气和水混合物出口处；上述分凝器的液氨出口连通一个冷凝器，该冷凝器与分凝器构成换热循环，上述冷凝器的出口连通液氨存储罐。本实用新型可解决如何在减少设备投入量的条件下对稀氨水进行回收的技术问题。
【专利说明】液氨回收装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种将稀氨水进行浓缩成液氨的回收装置。
【背景技术】
[0002]请参考图1，目前将稀氨水进行浓缩的工序一般为首先经过第一个精馏塔，常压下蒸馏，再经过冷凝器冷却得到25%-30%的浓氨水，浓氨水进入下一个精馏塔，在205°C、1.5MPa的条件下蒸馏，再经过冷却得到液氨。采用上述工序需要的设备比较多，造成工程整体造价成本较高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种液氨回收装置，解决如何在减少设备投入量的条件下对稀氨水进行回收的技术问题。
[0004]液氨回收装置，包括稀氨水存储罐、输送管道、精馏塔、分凝器、液氨存储罐；氨水存储罐通过输送管道连通精馏塔的入口处，分凝器安装在精馏塔顶端的氨气和水混合物出口处；上述分凝器的液氨出口连通一个冷凝器，该冷凝器与分凝器构成换热循环，上述冷凝器的出口连通液氨存储罐。
[0005]所述精馏塔下方侧面还连接有一个冷凝器。
[0006]所述精馏塔底部还设有冷却水存储罐。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于在精馏塔上安装了一个分凝器，这样只需要一个蒸馏过程，稀氨水在205°C、1.5MPa的条件下被蒸馏，当氨水在蒸发上升过程中首先经过分凝器冷却，由于氨和水的沸点差别较大，大部分水冷凝后回到精馏塔塔底；氨气继续上升，在上升过程中水蒸气继续冷却成水回到精馏塔塔底，而氨气则再经过冷凝器冷却得到液氨，采用这种工序及设备相对图1中的设备则更简洁、设备更少、需要的能源也更少。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是现有液氨回收装置的示意图；
[0009]图2是具体实施例中的液氨回收装置的示意图；
[0010]图中1.稀氨水存储罐、2.输送管道、3.精馏塔、4.分凝器、5.冷凝器、6.液氨存储罐、7.冷却水存储罐。
【具体实施方式】
[0011]请参考图2，图中的液氨回收装置，包括一个稀氨水存储罐1、多根输送管道2、一个精懼塔3、一个目前属于现有常规技术的分凝器4、二个冷凝器5、一个液氨存储罐6 ;稀氨水首先存放在氨水存储罐I中并通过输送管道2连通至精馏塔3的入口处从而导入到精馏塔3内，该精馏塔3通过下方的冷凝器5进行换热，精馏塔3对这些稀氨水进行205°C、
1.5MPa的条件下蒸馏处理，然后这些处理后的稀氨水又从精馏塔3顶端的氨气和水混合物出口处导入到分凝器4内；当氨水在蒸发上升过程中经过分凝器4冷却，由于氨和水的沸点差别较大，大部分水冷凝后回到精馏塔3塔底然后进入冷却水存储罐7内；氨气继续上升，在上升过程中水蒸气继续冷却成水回到精馏塔3塔底；分凝器4的出口连通一个冷凝器5，该冷凝器5与分凝器4构成换热循环从而不断的将氨气液化成液氨，上述冷凝器5的出口连通液氨存储罐6从而将液氨导入到液氨存储罐6内进行存储。
【权利要求】
1.液氨回收装置，包括稀氨水存储罐、输送管道、精馏塔；其特征在于:还包括分凝器、液氨存储罐；氨水存储罐通过输送管道连通精馏塔的入口处，分凝器安装在精馏塔顶端的氨气和水混合物出口处；上述分凝器的液氨出口连通一个冷凝器，该冷凝器与分凝器构成换热循环，上述冷凝器的出口连通液氨存储罐。
2.根据权利要求1中所述的液氨回收装置，其特征在于:所述精馏塔下方侧面还连接有一个冷凝器。
3.根据权利要求1中所述的液氨回收装置，其特征在于:所述精馏塔底部还设有冷却水存储罐。
【文档编号】C01C1/02GK203625057SQ201320689506
【公开日】2014年6月4日 申请日期:2013年11月5日 优先权日:2013年11月5日
【发明者】袁益中 申请人:浙江华亿工程设计有限公司