专利名称：一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置的利记博彩app
技术领域：
一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置技术领域[0001]本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种包含制氧装置、感应器及控制装置 的乳化装置。
背景技术：
[0002]溶有空气的水减压后所释出的微小气泡被广泛而成功地应用于水质处理及其他 方面。气泡越小，在水中滞留的时间越久，发生的作用越大。目前，水产养殖过程中，增加水 中溶氧的方式是爆气，传统方法产生的气泡较大(厘米级、毫米级)此种气泡在水中停留时 间短暂，瞬间浮出水面破裂，溶氧效果较差。[0003]有鉴于此，如何设计一种乳化装置，以获得直径较小且密度较高的气泡，是业内人 士亟需解决的问题。实用新型内容[0004]针对现有技术中，气泡的直径较大、低氧气浓度、低控制度等缺陷，本实用新型提 供了 一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置。[0005]根据本实用新型，提出了一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其 中，包括[0006]水源；[0007]进水管路，连接于所述水源；[0008]进气管路，连通于所述进水管路；[0009]乳化管路，连通于所述进水管路，所述乳化管路包括[0010]环管，具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，所述横管与所述竖管相互连 通形成回路；[0011]连接管路，平行于所述横管且连通于两所述竖管之间，所述连接管路内设置有隔 板，所述隔板具有若干狭缝；以及[0012]四个阀门，每一所述竖管上分别设置有两所述阀门，两两所述阀门分别位于所述 连接管路的两侧，并且每一所述阀门分别与所述连接管路之间具有一间距；[0013]排出管路，所述乳化管路连通所述进水管路与所述排出管路；[0014]混合增压泵，设置于所述进水管路上；[0015]制氧装置，连通于所述进气管路并用来提供氧气；[0016]感应器，设置于所述进水管路上，所述感应器用来感测所述进水管路内的水流；以 及[0017]控制装置，连接于所述感应器。[0018]优选地，更包括第一调节器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管 路上。[0019]优选地，更包括第二调节器，设置于所述进气管路上。[0020]优选地，所述乳化管路更包括第一压力表，设置于所述隔板与所述进水管路之间 的所述连接管路上。[0021]优选地，所述阀门为电磁控制阀。[0022]优选地，在两所述竖管之间连通有两所述连接管路，两所述连接管路相互平行，各 所述连接管路内均设置有所述隔板，并且四个所述阀门包围住两所述连接管路。[0023]优选地，所述乳化管路更包括第二压力表，与所述第一压力表分别设置于所述隔 板与所述进水管路之间的所述连接管路上。[0024]优选地，所述隔板上的所述狭缝的宽度小于O. 3mm。[0025]优选地，更包括一过滤器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路 上。[0026]本实用新型的优点是通过在乳化管路内设置隔板，隔板上具有狭缝，利用隔板上 的狭缝使气体和液体化合物发生布朗运动以发生乳化，从而可以产生密度较大、直径较小 的高氧气浓度气泡，利用这些气泡能加强除污的效果。另外，通过感应器与控制装置的配 合，可以及时对乳化装置进行维修。
[0027]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前 提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0028]图1示出了依据本实用新型的一个实施例中的包含制氧装置、感应器及控制装置 的乳化装置的结构示意图。[0029]图2示出了图1中的隔板的剖面示意图。[0030]图3示出了依据本实用新型的另一个实施例中的包含制氧装置、感应器及控制装 置的乳化装置的结构示意图。
具体实施方式
[0031]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0032]图1示出了依据本实用新型的一个实施例中的包含制氧装置、感应器及控制装置 的乳化装置的结构示意图。参照图1，包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置I包括 水源(未绘示)、进水管路110、进气管路120、混合增压泵130、乳化管路、排出管路150、制氧 装置170、感应器180及控制装置(未绘示)。其中，进水管路110的一端连通于水源，在进水 管路110的进水口 111处还可以设置一过滤器(未绘示)，用来过滤水源进入进水管路110 的水，防止堵塞后面的乳化管路。进气管路120的一端连通于制氧装置170，另一端则连通 于进水管路110。本实施例中，在进水口 111与进气管路120之间的进水管路110上还设 置有第一调节器112，第一调节器112用来调节从水源处提供至进水管路110的水的流量。另外，在进气管路120上设置有第二调节器121，第二调节器121用来调整氧气进入进气管 路120的流量。混合增压泵130设置于进气管路120与乳化管路之间的进水管路110上， 混合增压泵130用来增加压力，使水进入其内，同时吸进空气以形成饱和气液混合物。[0033]继续参照图1，乳化管路连通于进水管路120与排出管路150之间，乳化管路包括 环管、连接管路141及四个阀门142a、142b、142c及142d。其中，环管将进水管路120与排出 管路150相连通，并且环管具有两相互平行的横管143、144及两相互平行的竖管145、146， 横管143、144分别与竖管145、146相连通形成回路。连接管路141则平行于两横管143、 144，并且连通于两竖管145、146之间，在连接管路141的内部设置有隔板160。四个阀门 142a、142b、142c及142d为电磁控制阀，它们均设置于两竖管145、146上，其中，阀门142a、 142b位于竖管145上并且分别位于连接管路141的两侧，阀门142c、142d则位于竖管146 上并且也分别位于连接管路141的两侧，另外，阀门142a、142b、142c及142d与连接管路 141之间分别相距一间距，阀门142a与142d的开闭状态始终保持一致，阀门142b与142c 的开闭状态始终保持一致，并且当阀门142a与142d开启时，阀门142b与142c关闭或者当 阀门142a与142d关闭时，阀门142b与142c开启。本实施例中，乳化管路更包括第一压力 表147，设置于隔板160与竖管145之间的连接管路141上，第一压力表147用来测量隔板 160与竖管145之间的连接管路141上的压力。[0034]制氧装置170与进气管路120相连通，用来提供氧气。本实施例中，制氧装置170 为分子筛制氧机，另外还可以包括一增能装置，增能装置用来增加能量后使氧气转换为臭 氧，以增加氧的浓度和氧化强度。感应器180设置于进气管路120与混合增压泵130之间 的进水管路110上，感应器180可以感测进水管路110内的水流的流动情况，感应器180内 部可以设置一弹簧片，当有水流流过时，会使弹簧片发生晃动。控制装置与感应器180相连 接，用来根据感应器180的信息控制整个乳化装置I的运行，另外，控制装置还与第一压力 表147相连接，根据第一压力表147测得的压力以控制四个阀门142a、142b、142c及142d 的开闭。[0035]本实施例中，包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置I的工作原理为水源 提供水，水从进水口 111进入至进水管路110内，首先经过过滤器的过滤。制氧装置170将 制造的氧气通入进气管路120内并流通至进水管路110内，使氧浓度增大，以提升后面的乳 化和氧化效果。高浓度氧气进入进气管路120内并流通至进水管路110内，然后在混合增 压泵130的作用下，进水管路110内的水进入混合增压泵130内，并且混合增压泵130会同 时吸进高浓度氧气以形成高压饱和气液混合物。在此过程中，可以通过第一调节器112调 节进入混合增压泵130内的水流量，第二调节器121调节进入混合增压泵130内的氧气流 量。此时，阀门142a与142d开启而阀门142b与142c关闭，由于阀门142a开启而阀门142c 关闭，所以经过混合增压泵130混合增压的气液混合物首先进入横管143流通至竖管145， 由于阀门142b关闭而阀门142d开启，所以气液混合物接着进入连接管路141的第一部分 141a，然后气液混合物会碰撞到连接管路141内的隔板160发生布朗运动，从而产生气穴作 用，产生气穴作用的气液混合物会发生乳化而形成纳米气泡，产生的纳米气泡会透过隔板 160上的狭缝161进入连接管路141的第二部分141b，然后纳米气泡流通至竖管146进入 横管144，从横管144出来的纳米气泡最终通过排出管路150排出。如果感应器180内的弹 簧片感测到进水管路110内的水流异常，则发出信息至控制装置，控制装置会断开整个包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置I的运行，因此可以检查包含制氧装置、感应器 及控制装置的乳化装置I以及时对其做出维护。[0036]在上述过程中，由于水流穿过隔板160的狭缝161时会将部分杂质缠绕于隔板160 上，当第一压力表147测得的压力值过大时，则表示隔板160上缠绕着过多的杂质，此时控 制装置可以控制阀门142a与142d关闭并控制阀门142b与142c开启。因此，从进水管路 110进入至乳化管路的气液混合物会从反方向通过隔板160，因此会将缠绕于隔板160上的 杂质带走并最后进入排出管路150而排出。当然，还可以先开启阀门142b与142c关闭阀 门142a与142d，当第一压力表147测得的压力值较大时，控制装置再控制阀门142b与142c 关闭与142a与142d开启。依此方式不仅能够获得直径较小、密度较大的纳米气泡，以增加 对污水的净化强度，还可以延长隔板160的寿命。[0037]图2示出了图1中的隔板的剖面示意图。参照图2，隔板160可以由金属材料制 成，例如金属铜，本实施例中，隔板160通过焊接的方式固定于乳化管路内侧壁上，另外，在 隔板160上设置有若干个相互平行的狭缝161，狭缝161平行于水流方向设置，狭缝161使 在隔板160前后的乳化管路相互连通。为了保证隔板160具有较高比例的气穴发生区，隔 板160上每一狭缝161的宽度w适宜设置在O. 3mm以下，例如O. 2mm。[0038]图3示出了依据本实用新型的另一个实施例中的包含制氧装置、感应器及控制装 置的乳化装置的结构示意图。参照图3，本实施例中，包含制氧装置、感应器及控制装置的 乳化装置2与图1中所示的实施例中乳化装置I不同的仅仅是，在两竖管145、146之间还 连通有一连接管路241，连接管路241内也设置有隔板160，两连接管路141、241相互平行， 并且四阀门142a、142b、142c、142d将两连接管路141、241包围住。另外，在隔板160与竖 管145之间的连接管路241上，设置了第二压力表242，第二压力表242用来测量连接管路 241内的隔板160与竖管145之间的连接管路241上的压力。当阀门142a与142d开启而 阀门142b与142c关闭时，依次进入横管143、竖管145的气液混合物，不仅可以进入连接 管路141的第一部分141a，然后透过隔板160的狭缝161进入连接管路141的第二部分 141b，还可以进入连接管路241的第一部分241a，然后透过隔板160的狭缝161进入连接 管路241的第二部分241b。同样当第二压力表242测得的压力值较大时，控制装置则控制 阀门142a与142d关闭而控制阀门142b与142c开启以使产生的纳米气泡反向流动冲走附 着于连接管路241内隔板160上的杂质。[0039]本实用新型的优点是通过在乳化管路内设置隔板，隔板上具有狭缝，利用隔板上 的狭缝使气体和液体化合物发生布朗运动以发生乳化，从而可以产生密度较大、直径较小 的气泡，利用这些气泡能加强除污的效果。另外，通过感应器与控制装置的配合，可以及时 对乳化装置进行维修。[0040]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会 有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要 求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，包括 水源； 进水管路，连接于所述水源； 进气管路，连通于所述进水管路； 乳化管路，连通于所述进水管路，所述乳化管路包括 环管，具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，所述横管与所述竖管相互连通形成回路； 连接管路，平行于所述横管且连通于两所述竖管之间，所述连接管路内设置有隔板，所述隔板具有若干狭缝；以及 四个阀门，每一所述竖管上分别设置有两所述阀门，两两所述阀门分别位于所述连接管路的两侧，并且每一所述阀门分别与所述连接管路之间具有一间距； 排出管路，所述乳化管路连通所述进水管路与所述排出管路； 混合增压泵，设置于所述进水管路上； 制氧装置，连通于所述进气管路并用来提供氧气； 感应器，设置于所述进水管路上，所述感应器用来感测所述进水管路内的水流；以及 控制装置，连接于所述感应器。
2.如权利要求1所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，更包括第一调节器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路上。
3.如权利要求1所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，更包括第二调节器，设置于所述进气管路上。
4.如权利要求1所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，所述乳化管路更包括第一压力表，设置于所述隔板与所述进水管路之间的所述连接管路上。
5.如权利要求1所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，所述阀门为电磁控制阀。
6.如权利要求1至5任一项所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，在两所述竖管之间连通有两所述连接管路，两所述连接管路相互平行，各所述连接管路内均设置有所述隔板，并且四个所述阀门包围住两所述连接管路。
7.如权利要求6所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，所述乳化管路更包括第二压力表，与所述第一压力表分别设置于所述隔板与所述进水管路之间的所述连接管路上。
8.如权利要求7所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，所述隔板上的所述狭缝的宽度小于O. 3_。
9.如权利要求8所述的包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，其特征在于，更包括一过滤器，设置于所述水源与所述进气管路之间的所述进水管路上。
专利摘要本实用新型提出一种包含制氧装置、感应器及控制装置的乳化装置，包括水源、进水管路、进气管路、乳化管路、排出管路、混合增压泵、制氧装置、感应器及控制装置。进水管路连接于水源。进气管路连通进水管路。乳化管路连通进水管路，包括环管、连接管路及四阀门。环管具有两相互平行的横管及两相互平行的竖管，横管与竖管相互连通形成回路。连接管路平行于横管且连通于两竖管之间且内部设置隔板，隔板有若干狭缝。各竖管上分别设置有两阀门，两阀门位于连接管路两侧，各阀门与连接管路相距间距。混合增压泵设置于进水管路上。感应器设置于进水管路感测进水管路内的水流。控制装置连接于感应器。本实用新型可提高水中溶氧效果，大幅度提高气泡级别。
文档编号C01B13/02GK202823197SQ20122049131
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月24日 优先权日2012年9月24日
发明者林涌泉, 许福山 申请人:百诺纳米科技(苏州)有限公司