专利名称：一种卤水结晶制盐装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种卤水结晶制盐装置。
背景技术：
我国利用海水制盐历史久远，早在公元前4000多年前炎帝时，就有夙沙氏煮海为盐，即淋卤煎盐。在认识自然改选自然的斗争中，历经漫长的历史岁月，海盐生产终于有了突破，就是改煎为晒。明末清初，人们开始采用泥池滩晒，谓之天日制盐。由排列 整齐的一块块盐田组成蒸发池，经风吹日晒后使卤水逐渐浓缩达到饱和，而后结晶成盐。上世纪七八十年代，我们海盐生产普遍采用塑苫池结晶技术，增设了防雨设施，使海盐生产有了新的飞跃，其产量大幅提高，这谓之海盐生产的第二次创新。但是仍没有改变靠天吃饭这一自然条件的制约。一年四季，春秋二季为旺产季节，夏冬为淡产季节，而且原盐品质高低不等，泥质等不溶物含量高。如作食用盐，必须将原盐粉碎洗涤，澄清过滤，再用锅炉加热去掉水份加工成食用盐，这种方法不仅浪费大量的能源，并且会排放出大量二氧化碳，对大气造成污染。
发明内容为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种新的制盐装置，可大大地提高原盐的产量、品质，节约土地资源并能回收淡水，特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产，可将盐场排出的老卤收集起来重新利用，节约能源，减少CO2排放量。本实用新型解决问题的技术方案是一种卤水结晶制盐装置，包括结晶池、卤水、进卤沟、排卤沟、防雨装置，其特征是结晶池置于塑料大棚内，棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室，温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。温室上部为拱形结构，由立柱顶着钢梁，立柱坐落在结晶池埝四周及池中的混凝土基础上，采用塑料膜外包密封，四面设有地窗，纵向两端设有门，温室下部为结晶池。排湿收水装置为连体式或集束式烟囱，其上部伸出棚顶外，室内设有直管和弯管，弯管设于直管的两侧向两侧伸展，管道下端设有吸汽盘。结晶池池埝的高度根据生产的盐的种类分别确定，池埝及池底可设保温层，保温层内外侧设置防渗膜，池底的四周设有转沟，池底上面设有池板，池板为浙清或黑色地板革铺设。塑料膜与钢梁、立柱的接合，主要采用卡槽连接，部分采用塑胶粘合，再用铆钉铆
入
口 ο温室檐口的高度不低于4米，拱棚高度2米左右。地窗的底边与池埝的上口平齐，地窗中设有转轴，地窗的开闭由人工控制或通过动力控制。[0012]联体拱棚间设有集水槽。钢梁和立柱为镀锌钢管或不锈钢材料制作。采用无色全透明塑料膜，其厚度为I. 3-1. 5mm。温室内设有固定的动力吹风装置，风口对着转沟。设有移动式吹风装置，一方面增加气体的飘浮，一方面解决部分死角问题，并把吸附在塑料膜壁等上的水珠吹散，使之随着水蒸气一起排出室外。本实用新型的有益的效果是，原盐的产量和品质得到很大地提高并能回收淡水，特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产，可将盐场排出的老卤收集起来重新利用，节约能源和土地资源，有利于环境保护。
·[0018]
以下结合附图对本实用新型进一步说明。图I为本实用新型的结构示意图。图2为图I的A-A示图。图3为图2的B-B示图。图中I、排卤沟，2、淡水储库，3、进卤管，4、动力吹风装置，5、塑料膜，6、铆钉，7、钢梁，8、桁条，9、池埝，10、转沟，11、导水管，12、排汽直管，13、接水盘，14、雨蓬，15、排湿收水装置，16、门，17、吸汽盘，18、地窗，19、地窗转轴，20、接水槽，21、立柱，22、结晶池，23、池板，24、立柱，25、排卤阀，26、进卤阀，27、混凝土基础，28、防渗膜，29、保温层，30、混凝土基础，31、吸汽盘支撑，32、排卤管，33、排汽弯管。
具体实施方式
一种卤水结晶制盐装置，包括结晶池22、卤水、进卤管3、排卤沟I、防雨装置，结晶池22置于塑料大棚内，棚体和结晶池22构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室，温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置15。温室上部为拱形结构，由立柱24、21顶着钢梁7，立柱24坐落在结晶池埝9四周的混凝土基础27上，立柱21坐落在结晶池22底部混凝土基础30上，采用塑料膜5外包密封，四面设有地窗18，纵向两端设有门16，温室下部为结晶池22 ；排湿收水装置15为连体式或集束式烟囱，包括排汽直管12、排汽弯管33、雨蓬14、接水盘13、导水管11，上部伸出棚顶外，管端设有接水盘13，管端上部设有雨蓬14，室内设有排汽直管12和排汽弯管33，排汽弯管33设于排汽直管12的两侧并向两侧伸展，排汽管道下端设有吸汽盘17，导水管11上端与接水盘13接合,下端与淡水储库2连接。结晶池池埝9的高度根据生产的盐的种类分别确定，池埝9及池底可设保温层29，保温层29内外侧设置防渗膜28，池底的四周设有转沟10，池底上面设有池板23，池板23为黑色地板革或浙清铺设。塑料膜5与桁条8、立柱24的接合，主要采用卡槽连接，部分采用塑胶粘合，再用铆钉6通过铆枪铆合。温室檐口的高度不低于4米，拱棚高度在2米左右。地窗18的底边与池埝9的上口平齐，地窗18中设有地窗转轴19，地窗18的开闭由人工控制或通过动力控制。联体拱棚间设有集水槽20。钢梁7和立柱24、21为镀锌钢管或不锈钢材料制作。采用无色全透明塑料膜5，其厚度为I. 3-1. 5mm。温室内设有固定的动力吹风装置4，风口对着池面或转沟10，加速卤水循环流动浓缩结晶。设有移动式吹风装置，一方面增加气体的飘浮，一方面解决部分死角问题，并把吸附在塑料膜5壁等上的水珠吹散，使之随着水蒸气一起排出室外。
卤水由屯卤台通过进卤管3由进卤阀26控制进入结晶池22，老卤的排出通过排卤管32由排卤阀25控制进入排卤沟I。
权利要求1.一种卤水结晶制盐装置，包括结晶池、卤水、进卤管、排卤沟、防雨装置，其特征是结晶池置于塑料大棚内，棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全受光的太阳能温室，温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。
2.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是温室上部为拱形结构，由立柱顶着钢梁，立柱坐落在结晶池埝四周及池中的混凝土基础上，采用塑料膜外包密封，四面设有地窗，纵向两端设有门，温室下部为结晶池。
3.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是排湿收水装置为连体式或集束式烟 ，包括排汽直管、排汽弯管、雨蓬、接水盘、导水管，上部伸出棚顶外管端设有接水盘，管端上部设有雨蓬，室内设有排汽直管和排汽弯管，排汽弯管设于排汽直管的两侧并向两侧伸展，排汽管道下端设有吸汽盘、导水管，导水管上端与接水盘接合，下端与淡水储库连接。
4.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是结晶池池埝的高度根据生产的盐的种类分别确定，池埝及池底可设保温层，保温层内外侧设置防渗膜，池底的四周设有转沟，池底上面设有池板，池板为黑色地板革或浙清铺设。
5.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是塑料膜与桁条、立柱的接合，主要采用卡槽连接，部分采用塑胶粘合，再用铆钉通过铆枪铆合。
6.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是温室檐口的高度不低于4米，拱棚高度在2米左右。
7.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是地窗的底边与池埝的上口平齐，地窗中设有地窗转轴，地窗的开闭由人工控制或通过动力控制。
8.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是温室内设有固定的动力吹风装置，风口对着转沟。
9.按照权利要求I所述的一种卤水结晶制盐装置，其特征是设有移动式吹风装置。
专利摘要一种卤水结晶制盐装置，包括结晶池、卤水、进卤沟、排卤沟、防雨装置，其特征是结晶池置于塑料大棚内，棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室，温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。原盐的产量和品质得到很大地提高并能回收淡水，特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产，可将盐场排出的老卤收集起来重新利用，节约能源和土地资源，有利于环境保护。
文档编号C01D3/06GK202687994SQ20122037834
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者胡可巍, 石海涯, 谢万东, 耿恒春 申请人:响水县天地盐业科技服务有限公司