专利名称：高含氨废水常压解析回收塔的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种高含氨废水常压解析回收塔，属于一种化工设备。
背景技术：
现有的加压蒸氨塔塔顶气相、塔底液相温度约为100°C、125°C，塔底温度在 120°C 130°C区间会产生甲基碳酸铵加重对不锈钢的腐蚀，造成上层塔体、塔顶换热器、 不锈钢填料、塔顶气相管道腐蚀泄漏，不得不停车进行修补或更换，一般三个月左右会出现管道泄漏、一年后需更换不锈钢填料，二年左右需更换部分塔体，导致设备的运行成本比较高，制约生产企业的经济效益；由于填料使用寿命短，很容易因为腐蚀导致蒸氨效率下降， 加上各种不锈钢管件发生泄漏，蒸氨压力无法得到保证，蒸氨后废液氨氮超标的情况时有发生(废液含氨氮大于35ppm)，直接影响生产企业总排放口的氨氮排放指标，总排口在线监测，环保问题比较突出。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构设计合理、回收效果好、实现常压回收、设备稳定性好、节约成本、节能环保的高含氨废水常压解析回收塔。本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是该高含氨废水常压解析回收塔，其结构特点是由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，所述塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，所述精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，所述的塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，所述蒸汽进口出设置有蒸汽分布器。作为优选，本发明所述的提馏段不锈钢规整填料分为上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料。作为优选，本发明所述的上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料的长度均为5130毫米。作为优选，本发明所述的提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料的材料为钛材或316L不锈钢。作为优选，本发明所述的精馏段不锈钢规整填料的长度均为2140毫米。本发明同现有技术相比具有以下优点及效果本发明采用常压蒸氨技术后塔顶温度90°C左右、塔底温度100°C左右，温度大大降低，腐蚀情况也大大降低，保守估计解析塔及填料的使用寿命至少延长一倍以上。2、蒸氨残液长期彡20mg/L，绝大多数情况Omg/L，排放没有问题，甚至可以当用一般的软水回用到生产系统中，不但减少排放，还为生产系统提供了相当数量的工艺用水。3、纯碱生产中的高浓度含氨废水含有碳酸根和氯根离子，可生化性差，该技术回收其中的氨，使含氨废水达标排放，降低纯碱生产资源消耗，控制减少对环境的污染。
4、不存在因蒸氨效果不理想而影响环保。
5、设备的稳定性更好，减少检修和维护的成本及停产的损失。
图1为本发明的结构示意图。标号说明塔体1、上不锈钢规整填料2、中不锈钢规整填料3、下不锈钢规整填料 4、进料口 5、进料分布器6、出料口 7、蒸汽进口 8、蒸汽分布器9、精馏段不锈钢规整填料10、 钛材冷凝器11、气相出口 12。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。实施例1 如图1所示，本实施例的主体为塔体1，在塔高23. 7米处的进料口 5进料(氨含量约30mg/L)，料液通过进料分布器6均勻布料，自上而下经过上不锈钢规整填料 2、中不锈钢规整填料3、下不锈钢规整填料4，每层的高度为5. 13米，总体高度为15. 4米， 进行提馏，到塔底通过出料口 7出料(废液氨含量为Omg/L)。同时，0. 饱和低压蒸汽通过蒸汽进口 8进入蒸汽分布器9进行均勻分布，自下而上通过下不锈钢规整填料4、中不锈钢规整填料3、上不锈钢规整填料2的提馏段，与从上而下的料液进行逆向传质传热，把料液中的游离氨解析出来，此部分含氨气体通过最上层的精馏段，使气体和液体得到较完全的分离，进入顶部钛材冷凝器11，通过适度降温，产生汽液回流，从而在塔顶的气相出口 12得到相当纯净的单组分产品氨气，进入吸收塔进行吸收，提高了吸收塔的吸收效率。此系统全程采用DCS操作系统进行控制，蒸汽用量与进料量进行比值控制，目前汽料比控制在0. 35左右，每一层填料与填料之间设置温度远传温度点，塔底与塔顶设置远传压力点，及时了解塔内反应情况，防止出现堵塔等情况，塔顶冷凝温度与冷凝器进水量通过气动调节阀自动调节，确保冷凝温度温度在70°C左右。本实施例中，上不锈钢规整填料2、中不锈钢规整填料3、下不锈钢规整填料4和精馏段不锈钢规整填料10的材料效果最好的应该是钛材、316L不锈钢，因钛材较贵，本实施例采用316L不锈钢。我公司联碱分厂淡液蒸馏系统采用新型高效高含氨废水常压解析回收技术，2010 年8月投入至今运行非常稳定，底部废液中残氨量一直处于Omg/L的水平，无任何泄漏，各项操作指标非常稳定。此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种高含氨废水常压解析回收塔，其特征是由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，所述塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，所述精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，所述的塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，所述蒸汽进口出设置有蒸汽分布器。
2.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是所述的提馏段不锈钢规整填料分为上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料。
3.根据权利要求2所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是所述的上不锈钢规整填料、中不锈钢规整填料、下不锈钢规整填料的长度均为5130毫米。
4.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是所述的提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料的材料为钛材或316L不锈钢。
5.根据权利要求1所述的高含氨废水常压解析回收塔，其特征是所述的精馏段不锈钢规整填料的长度均为2140毫米。
全文摘要
本发明涉及一种高含氨废水常压解析回收塔，属于一种化工设备。该高含氨废水常压解析回收塔，由塔体、进料分布器、蒸汽分布器、提馏段不锈钢规整填料、精馏段不锈钢规整填料、钛材冷凝器组成，塔体的上段为精馏段，下段为提馏段，精馏段与提馏段的分界处设置有进料口和进料分布器，塔体的上端和下端分别设置有气相出口和出料口，气相出口的下方依次为钛材冷凝器和精馏段不锈钢规整填料，进料分布器的下方依次为提馏段不锈钢规整填料和蒸汽进口，蒸汽进口出设置有蒸汽分布器。本发明具有回收效果好、实现常压回收、设备稳定性好、节约成本、节能环保的优点。
文档编号C01C1/10GK102557167SQ20111036705
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年11月18日
发明者沈亮, 贾长春, 陈彦明, 马敬阳 申请人:上海金炼化工科技有限公司, 杭州龙山化工有限公司