以含碘磷矿石为原料提取碘过程中萃取剂的加热方法

文档序号:3439474阅读:359来源:国知局
专利名称:以含碘磷矿石为原料提取碘过程中萃取剂的加热方法
技术领域
本发明涉及碘,具体来说,涉及以含碘磷矿石为原料提取碘的工艺过程,进一步而言,涉及该过程中萃取剂的加热方法。
背景技术
碘常以伴生矿的形式存在于多种矿产资源中,磷矿伴生碘资源回收工业化技术的 出现,使磷矿碘得到提取和利用。从磷矿中提取碘主要是利用磷矿生产的磷酸作为原料进行,这一工艺技术已记载 在中国专利200510003058. 2号“从含碘磷矿石生产过程中产生的稀磷酸内提取碘的方法” 里。在磷矿生产磷酸的过程中,作为伴生矿的碘以离子形态进入到磷酸中,加以药剂后可使 之以分子形态从磷酸中分离出来,然后将含分子碘的磷酸泵入萃取塔内,最终利用其物化 性质,通过加入萃取剂在萃取塔内将其萃取出来,再经过吸收液的循环吸收,到达一定浓度 后将吸收液转入析碘槽进行结晶,得到碘。萃取吸收碘的过程中萃取剂温度的控制是萃取 的关键,萃取温度低则设备产生的结垢会堵塞筛板,使系统将被迫停车处理。因此必须将萃 取剂进行加热。原有方法是用蒸汽加热,必须消耗能量。

发明内容
本发明的目的是提供以含碘磷矿石为原料提取碘过程中萃取剂的加热方法,以解 决萃取剂加热的问题,从而减小能耗,并能满足工艺要求。发明人在经过反复试验与研究后,发现在湿法磷酸生产浓缩过程中,冷凝液温度 控制在90°C 110°C,可以用作萃取剂加热的热源。因此,发明人提供的萃取剂的加热方 法,是利用原有加热萃取剂的列管式换热器作为加热设备,萃取剂从管中通过,湿法磷酸生 产浓缩过程中的冷凝液从管间通过,两者进行间接的热交换,从而提高萃取剂的温度。上述方法中,进入换热器的冷凝液温度控制在90°C 110°C,出去的冷凝液温 度控制在70°C以下;进入换热器的萃取剂温度在25°C,出去的萃取剂温度控制在45°C 75 °C。上述方法中,冷凝液和萃取剂的温度是通过控制换热器进出口阀的开度来实现 的。本发明与现有技术的相比,由于采用了冷凝液加热萃取剂技术,合理地控制了萃 取剂温度,减少设备结垢,延长系统开车时间,杜绝蒸汽直接加入带入水分降低酸浓度;合 理的利用了二次热源,降低了能源的消耗,减少了生产成本。适用于从磷矿石提取碘的生产 企业。


附图为本发明的方法示意图。
具体实施例方式以下通过实施例,进一步说明本发明的有益效果。在瓮福(集团)公司磷肥厂内的提碘工段,利用原有加热萃取剂的列管式换热器 作为加热设备,使温度在25°c的萃取剂从管中通过,并使温度在90°C 110°C冷凝液从管 间通过,两者进行间接的热交换,通过控制进口阀门开度,使出去的冷凝液温度为70°C以 下,萃取剂温度上升至45°C 75°C。
权利要求
以含碘磷矿石为原料提取碘过程中萃取剂的加热方法,其特征在于该方法是利用原有加热萃取剂的列管式换热器作为加热设备,萃取剂从管中通过,湿法磷酸生产浓缩过程中的冷凝液从管间通过,两者进行间接的热交换,从而提高萃取剂的温度。
2.如权利要求1所述的加热方法,其特征在于所述进入换热器的冷凝液温度控制在 90°C 110°C,出去的冷凝液温度控制在70°C以下;进入换热器的萃取剂温度在25°C,出去 的萃取剂温度控制在45°C 75 °C。
3.如权利要求1或2之一所述的加热方法,其特征在于所述冷凝液和萃取剂的温度是 通过控制换热器进出口阀的开度来实现的。
全文摘要
本发明公开了以含碘磷矿石为原料提取碘过程中萃取剂的加热方法,该方法是利用原有加热萃取剂的列管式换热器作为加热设备,萃取剂从管中通过,湿法磷酸生产浓缩过程中的冷凝液从管间通过,两者进行间接的热交换,从而提高萃取剂的温度。进入换热器的冷凝液温度控制在90℃~110℃,出去的冷凝液温度控制在70℃以下;进入换热器的萃取剂温度在25℃,出去的萃取剂温度控制在45℃~75℃。本发明与现有技术的相比,由于采用了冷凝液加热萃取剂技术,合理地控制了萃取剂温度,减少设备结垢,延长系统开车时间,杜绝蒸汽直接加入带入水分降低酸浓度;合理的利用了二次热源,降低能源消耗,也降低生产成本。适用于从磷矿石提取碘的生产企业。
文档编号C01B7/14GK101811670SQ201010144399
公开日2010年8月25日 申请日期2010年4月12日 优先权日2010年4月12日
发明者何蓉, 刘海, 刘立峰, 吴健, 周智武, 杨毅 申请人:瓮福(集团)有限责任公司
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