专利名称：氢气产生机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种氢气产生机，特别涉及一种循环载送金属物 料配合反应溶液进行化学反应的氢气产生机。
背景技术：
一般产业用燃烧机主要有燃油机、燃气机及燃煤机等种类，以迅 速燃烧能源产生热能，进而供应各种相关燃烧设备。但是现有燃烧机无论是使用燃油、瓦斯燃气或煤炭，皆会大量损 耗宝贵能源，更造成环境空气污染，而且必须增加费用昂贵的相关污 染防治处理设备等。为解决燃烧机损耗能源及污染环境等缺陷，目前已考虑使用氢气 作为替代能源或辅助能源，以节省燃油与瓦斯燃气等宝贵能源，并且 降低环境空气污染。除此之外，工业用氢气更能使用于内燃机引擎、 发电机及焊接切割机等方面。但是目前公知氢气产生机难以有效控制氢气产生量及其压力，尤 其是大量铝类金属物料或触媒只是静态聚集在化学反应室的中央局部 范围内，而且无法全面分布均匀接触反应溶液，以致降低化学反应速 度，影响氢气产生量及效率，并且相对浪费原材料，因此急待进一步 改进。实用新型内容本实用新型的目的是提供一种氢气产生机，主要以多个载料篮全 面平均分布于化学反应槽中，使金属物料充分动态均匀接触反应溶液， 以提高化学反应速度，增进氢气产生量与效益，并且各载料篮内金属 物料能够平均使用，方便填装，更适合自动化操作控制，具备产业利 用价值。为达到上述目的，本实用新型氢气产生机包含有 一化学反应槽,4具有一容置空间，以容纳反应溶液，在容置空间上段朝外连接一氢气输出管路； 一物料运送装置，具有一位于容置空间内的循环载运机构， 以环形运送路径活动支持多个环列间隔配置的载料篮，供分别承载金 属物料；通过循环载运机构带动各载料篮沿着环形运送路径移动，多 个载料篮内部的金属物料接触反应溶液，使彼此进行化学反应产生氢 气，以经由氢气输出管路往外输送。在较佳实施例中，该循环载运机构在容置空间内横向设置两上下 相隔转轴，两转轴上各设置两侧轴向相隔传动轮，以及在各上下相对 传动轮之间套接连动一送料环带，在两侧送料环带之间活动支持多个 彼此间隔排列的载料篮，以构成环形运送路径。在较佳实施例中，该循环载运机构的一转轴一端伸出化学反应槽， 以接受一电动机驱动旋转，通过两转轴的两侧传动轮相对带动两侧送 料环带，以带动各载料篮沿着环形运送路径移动。在较佳实施例中，该循环载运机构的载料篮具有一承料空间及其 上开口，该载料篮周缘设有多个连通承料空间的通孔。进一步，该循环载运机构的两侧送料环带之间设有多个环列间隔 配置的支杆，各载料篮上段设有两侧杆孔，以活动枢接于对应支杆上。 又，该化学反应槽的容置空间具有一上开口及其活动盖，以构成金属 物料放入口。本实用新型具有以下有益效果本实用新型氢气产生机将多个载 料篮全面平均分布于化学反应槽中，使金属物料充分动态均匀接触反 应溶液，以提高化学反应速度，增进氢气产生量与效益，并且各载料 篮内金属物料能够平均使用，方便填装，更适合自动化操作控制。
图1为本实用新型较佳实施例氢气产生机结构图；图2为图1氢气产生机使用状态图；图3为图2氢气产生机侧视局部剖面图；图4为如图2降低反应溶液液位动作图；图5为如图4提高反应溶液液位动作图；图6为接续图5填装金属物料示意图。 5主要元件符号说明:1化学反应槽11槽体12活动盖13容置空间14上开口15氢气输出管路16排液管路17压力侦测开关18泄压阀19压力计111轴孔112轴孔151控制阀161控制阀2物料运送装置21循环载运机构22载料篮23转轴24转轴25传动轮26传动轮27送料环带28电动机29支杆221承料空间222上开口223通孔224杆孔231轴承241轴承281减速齿轮箱282固定座3反应溶液31输入调节管路32输出调节管路33控制阀34控制阀4金属物料具体实施方式
有关本实用新型为达成上述目的，所采用的技术方案及其功效，兹举出可行实施例，并且配合附图说明如下首先，请参阅图1及图2，本实用新型氢气产生机主要自动化制造 生产氢气，以送出供应产业用燃烧机、内燃机引擎、发电机及焊接切 割机使用。如图所示，本实用新型氢气产生机包含有一化学反应槽1 以容纳反应溶液3，再配合一物料运送装置2载送金属物料4，并且能 够控制调整化学反应槽1内部的反应溶液3相对液位，使氢气产生量 及其压力维持在理想范围。在图1及图2所示的较佳实施例中，本实用新型化学反应槽1具 有一槽体11及一活动盖12，以共同构成中空封闭状的容置空间13， 而其上开口 14作为金属物料4放入口，并且供容置物料运送装置2与 反应溶液3，使彼此进行化学反应产生氢气，以及经由氢气输出管路15的控制阀151往外输送。化学反应槽1设有一排液管路16及其控制 阀161，而化学反应槽1上段则设有一压力侦测开关17、 一泄压阀18 及一压力计19，以侦测气压相对控制输入调节管路31、输出调节管路 32的控制阀33、 34适时导通或关闭。继续说明本实用新型氢气产生机设计，如图1、图2及图3所示， 物料运送装置2具有一位于容置空间13内的循环载运机构21，以环形 运送路径活动支持多个环列间隔配置的载料篮22，供分别承载金属物 料4。如图2中的箭头所示，通过循环载运机构21带动各载料篮22 沿着环形运送路径持续或间歇移动，多个载料篮22内部的金属物料4 接触反应溶液3，使彼此进行化学反应产生氢气，以经由氢气输出管路 15往外输送。由于多个载料篮22全面平均分布于化学反应槽1中，使 金属物料4充分动态均匀接触反应溶液3，以提高化学反应速度，增进 氢气产生量与效益，并且各载料篮22内金属物料4能够平均使用，方 便填装，更适合自动化操作控制。本实用新型氢气产生机最好使用铝类金属物料4或触媒，并且由 物料运送装置2循环载运，如图1、图2及图3所示，循环载运机构 21在容置空间13内横向设置两上下相隔转轴23、 24，两转轴23、 24 活动穿置于相对轴孔lll、 112及其轴承231、 241，并且各设置两侧轴 向相隔传动轮25、 26，以及在各上下相对传动轮25、 26之间套接连动 一送料环带27，在两侧送料环带27之间活动支持多个彼此间隔排列的 载料篮22，以构成环形运送路径。在氢气产生机较佳实施例中，将循环载运机构21的转轴23 —端 伸出化学反应槽1，以接受一电动机28及其减速齿轮箱281驱动旋转， 通过两转轴23、 24的两侧传动轮25、 26相对连动两侧送料环带27， 而带动各载料篮22沿着环形运送路径移动。各载料篮22皆具有一承 料空间221及其上开口 222，并且载料篮22周缘设有多个连通承料空 间221的通孔223，使金属物料4接触反应溶液3。本实施例循环载运 机构21的电动机28以固定座282设置于槽体11外侧，两侧送料环带 27最好设为链条，而传动轮25、 26则设为链轮，并且两链条彼此间设 有多个环列间隔配置的支杆29，各载料篮22上段则设有两侧杆孔224， 以活动枢接于对应支杆29上，构成活动悬吊状态。7在图2所示的使用状态中，物料运送装置2载运金属物料4，以与 反应溶液3(酸性、中性或碱性溶液)进行化学反应产生氢气，同时气压 侦测开关17侦测容置空间13内部的气体压力。当压力到达上限压力 值时，气压侦测开关17对应上限压力值控制输出调节管路32及控制 阀34导通，而输入调节管路31及控制阀33保持关闭，如图4中的箭 头所示，将容置空间13内部反应溶液3部分经由输出调节管路32流 出，使容置空间13内部反应溶液3液位下降至图4所示状态，以控制 氢气产生量及压力维持在理想范围，避免浪费能源，并且提高安全性。当氢气产生量过低，以致压力到达下限压力值时，如图5所示， 气压侦测开关17对应下限压力值控制输入调节管路31导通，以及关 闭输出调节管路32，将外部反应溶液3部分经由输入调节管路31流入， 使容置空间13内部反应溶液3液位上升，以控制氢气产生量及压力维 持在理想范围，增进生产效益。除此之外，在上下限压力值之间，可 控制输入、输出调节管路31、 32关闭，以稳定产生氢气。而当金属物 料4使用耗尽时，如图1及图6所示，打开活动盖12，配合循环载运 机构21如箭头方向依序移动各载料篮22，以重新填装金属物料4。本实用新型氢气产生机将多个载料篮全面平均分布于化学反应槽 中，使金属物料充分动态均匀接触反应溶液，以提高化学反应速度， 增进氢气产生量与效益，并且各载料篮内金属物料能够平均使用，方 便填装，更适合自动化操作控制。以上所举实施例仅用为方便说明本实用新型，而并非加以限制， 在不离本实用新型精神范畴，所属领域的技术人员所作的各种简易变 化与修饰，均仍应含括于权利要求书的范围中。
权利要求1、一种氢气产生机，其特征在于，包含有一化学反应槽，具有一容置空间，以容纳反应溶液，在容置空间上段朝外连接一氢气输出管路；一物料运送装置，具有一位于容置空间内的循环载运机构，以环形运送路径活动支持多个环列间隔配置的载料篮，供分别承载金属物料；通过循环载运机构带动各载料篮沿着环形运送路径移动，多个载料篮内部的金属物料接触反应溶液，使彼此进行化学反应产生氢气，以经由氢气输出管路往外输送。
2、 根据权利要求1所述的氢气产生机，其特征在于该循环载运 机构在容置空间内横向设置两上下相隔转轴，两转轴上各设置两侧轴 向相隔传动轮，以及在各上下相对传动轮之间套接连动一送料环带， 在两侧送料环带之间活动支持多个彼此间隔排列的载料篮，以构成环 形运送路径。
3、 根据权利要求2所述的氢气产生机，其特征在于该循环载运 机构的一转轴一端伸出化学反应槽，以接受一电动机驱动旋转，通过 两转轴的两侧传动轮相对带动两侧送料环带，以带动各载料篮沿着环 形运送路径移动。
4、 根据权利要求2所述的氢气产生机，其特征在于该循环载运 机构的载料篮具有一承料空间及其上开口，该载料篮周缘设有多个连 通承料空间的通孔。
5、 根据权利要求4所述的氢气产生机，其特征在于该循环载运 机构的两侧送料环带之间设有多个环列间隔配置的支杆，各载料篮上 段设有两侧杆孔，以活动枢接于对应支杆上。
6、根据权利要求4所述的氢气产生机，其特征在于该化学反应 槽的容置空间具有一上开口及其活动盖，以构成金属物料放入口。
专利摘要一种氢气产生机，在化学反应槽设有一容置空间，以容纳反应溶液，在容置空间上段朝外连接一氢气输出管路；物料运送装置具有一位于容置空间内的循环载运机构，以活动支持多个环列间隔配置的载料篮，供分别承载金属物料，以沿着环形运送路径移动，并且多个载料篮全面平均分布于化学反应槽中，使金属物料充分动态均匀接触反应溶液，以提高化学反应速度，增进氢气产生量与效益，并且各载料篮内金属物料能够平均使用，方便填装，更适合自动化操作控制。
文档编号C01B3/08GK201420021SQ20092015635
公开日2010年3月10日 申请日期2009年6月4日 优先权日2009年6月4日
发明者钟淼芳 申请人:钟淼芳