专利名称：氨水回收系统的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种氨水回收设备。
背景技术：
在双氢苯甘氨酸生产中，还原反应需要在零下3(TC的温度下进行，液氨既
作为制冷剂又作为溶剂，需要大量使用，现阶段的生产工艺是第一步，将定
量的水加入还原釜，加原料苯甘氨酸，然后从底部慢慢加入液氨，液氨进入釜 内后蒸发产生氨气带走热量。氨气经压縮机压縮后冷却回收到液氨贮槽，经过
数小时后，达到规定的容积，温度降低到3(TC下；第二步，开始在还原釜内分
批加入金属钠，反应时温度上升，产生氨气和氢气经尾气回收塔，将氨气溶解 于水中生成氨水，氨水贮存在氨水贮槽中。第二步骤的缺陷是加入金属钠后产 生的氨气不能重复使用，只能制成氨水进行销售，这样每公斤的液氨单耗增加， 增加了成本。 发明内容
本实用新型主要解决了上述现有技术中第二步骤产生的氨气不能重复使 用，从而造成液氨单耗上升，成本增加的技术问题，提供了一种可回收氨气制 成氨水，并将其重复使用以降低成本的氨水回收系统。
本实用新型的技术方案是这样实现的
氨水回收系统，该系统包括有依次通过管道相连的还原釜，防腐泵，尾气 回收塔及氨水贮槽，在防腐泵和尾气回收塔之间依次连接有水射真空泵和氨水 回收罐，水射真空泵连接有进水管，氨水回收罐通过氨水回收管道连接到还原作为优选，在氨水回收罐内设有循环冷却装置。以防止氨水挥发产生氨气。 采用了上述技术方案的本实用新型的原理及优点是可将定量的水注入到 氨水回收罐中，当加入金属钠时，产生的氨气溶解于水制成高浓度氨水，少量 的尾气经过尾气回收塔处理后产生氨水贮存在氨水贮槽中；氨水回收罐中的高 浓度氨水可通过氨水回收管道加入到还原釜内作为溶剂使用，当再次加入金属 钠产生氨气时，氨气进入到氨水回收罐内的冷水再次混合产生高浓度的氨水， 通过氨水回收罐回收的高浓度氨水可作为下一批号的定量用水以加入到还原釜 中进行重复使用，从而降低了液氨的单耗，使成本大大降低，并使最后排放的 尾气更加环保。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的具体实施方式
如下
实施例如图1所示，本实用新型的氨水回收系统，该系统包括有依次通 过管道相连的还原釜l，防腐泵2，尾气回收塔6及氨水贮槽7，在防腐泵2和 尾气回收塔6之间依次连接有水射真空泵3和氨水回收罐5，水射真空泵3连接 有进水管4，氨水回收罐5通过氨水回收管道8连接到还原釜1 。
在第二步工艺步骤中开始分批加入金属钠时，开启防腐泵2，使反应蒸发产 生的氨气、氢气经水射真空泵3与水混合，制成高浓度的氨水，贮存在氨水回 收罐5内，未溶解于水的氢气及少量氨气通过尾气回收塔6处理后，氨气溶解与 水回收成为氨水贮存在氨水贮槽7内，氢气作为尾气排放出去；为防止氨水挥 发成氨气，在氨水回收罐5内设有循环冷却装置。
权利要求1、氨水回收系统，该系统包括有依次通过管道相连的还原釜(1)，防腐泵(2)，尾气回收塔(6)及氨水贮槽(7)，其特征是在防腐泵(2)和尾气回收塔(6)之间依次连接有水射真空泵(3)和氨水回收罐(5)，水射真空泵(3)连接有进水管(4)，氨水回收罐(5)通过氨水回收管道(8)连接到还原釜(1)。
2、 根据权利要求1所述的氨水回收系统，其特征是在氨水回收罐(5)内设有循环冷却装置。
专利摘要本实用新型公开了一种氨水回收系统，该系统包括有依次通过管道相连的还原釜，防腐泵，尾气回收塔及氨水贮槽，在防腐泵和尾气回收塔之间依次连接有水射真空泵和氨水回收罐，水射真空泵连接有进水管，氨水回收罐通过氨水回收管道连接到还原釜。采用了上述技术方案的本实用新型主要解决了现有技术中双氢苯甘氨酸生产中第二步骤产生的氨气不能重复使用，从而造成液氨单耗上升，成本增加的技术问题，上述氨水回收系统可回收氨气制成高浓度氨水，并将其重复使用以降低成本。
文档编号C01C1/00GK201296665SQ20082016762
公开日2009年8月26日 申请日期2008年11月17日 优先权日2008年11月17日
发明者姚凤鸣 申请人:浙江拓普药业股份有限公司