专利名称：生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法
技术领域：
本发明涉及一种尾气余热回收利用的方法，特别是一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法。
背景技术：
年产4万吨六偏磷酸钠生产装置的尾气排放量为10万Nm3/h，尾气排放温度较高，达350℃以上，大量高温尾气的排放，给尾气输送设备极大的腐蚀，而且给区域环境造成了严重的污染，浪费大量热能。
发明内容
本发明的目的就是提供一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法，它通过余热汽包将尾气余热吸收转化成水蒸汽，供生产再利用。
本发明的目的是这样实现的一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法，在六聚偏磷酸钠生产的尾气管道上安装余热汽包，余热汽包由缓冲罐、换热器和导热管组成，将生产中产生的温度为350℃的尾气通过余热汽包中换热器内的导热管将热量传导到换热器内，将温度为20℃的水加热产生水蒸汽，产生的蒸汽经过蒸汽流量计，进入厂区的蒸汽管网，作为加热气体使用。
本发明通过对生产过程产生的大量高温尾气余热回收，降低了尾气排放的温度，产生的大量蒸汽可替代锅炉产生的蒸汽，节约了燃煤，保护了环境，真正实现了清洁生产，实现了循环经济发展。
本发明的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本发明的生产工艺流程图。
图1兼作摘要附图。
具体实施例方式
如图1所示，一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法，在六聚偏磷酸钠生产的尾气管道上安装余热汽包，余热汽包由缓冲罐、换热器和导热管组成，将生产中产生的温度为350℃的尾气通过余热汽包中换热器内的导热管将热量传导到换热器内，将温度为20℃的水加热产生水蒸汽，产生的蒸汽经过蒸汽流量计，进入厂区的蒸汽管网，作为加热气体使用。
从融聚炉内出来的高温气体在引风机的作用下，进入尾气烟道，然后进入缓冲罐，从缓冲罐出来的烟气进入换热器，与导热管接触，高温气体的热量通过导热管低端管壁传递给导热管内的工作液体，工作液体受热后气化，气化后的气体上升到达导热管顶端，通过导热管上端管壁将热量传递给换热器内的水，换热器内的温度为20℃水在高温作用下，迅速气化，变成150℃左右的饱和水蒸汽，且压力达到7个大气压，产生的蒸汽经过蒸汽流量计，进入厂区的蒸汽管网，用作全厂的加热气体。
权利要求
1.一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法，其特征在于在六聚偏磷酸钠生产的尾气管道上安装余热汽包，余热汽包由缓冲罐、换热器和导热管组成，将生产中产生的温度为350℃的尾气通过余热汽包中换热器内的导热管将热量传导到换热器内，将温度为20℃的水加热产生水蒸汽，产生的蒸汽经过蒸汽流量计，进入厂区的蒸汽管网，作为加热气体使用。
全文摘要
一种生产六聚偏磷酸钠产生的尾气余热回收再利用的方法，在六聚偏磷酸钠生产的尾气管道上安装余热汽包，余热汽包由缓冲罐、换热器和导热管组成，将生产中产生的温度为350℃的尾气通过余热汽包中换热器内的导热管将热量传导到换热器内，将温度为20℃的水加热产生水蒸汽，产生的蒸汽经过蒸汽流量计，进入厂区的蒸汽管网，作为加热气体使用。本发明通过对生产过程产生的大量高温尾气余热回收，降低了尾气排放的温度，产生的大量蒸汽可替代锅炉产生的蒸汽，节约了燃煤，保护了环境，真正实现了清洁生产，实现了循环经济发展。
文档编号C01B25/445GK1987198SQ20061012531
公开日2007年6月27日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者明兵, 屈云, 李少平, 王杰, 张保义 申请人:湖北兴发化工集团股份有限公司