专利名称：化学法二氧化氯产生装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种利用氯酸盐或亚氯酸盐与盐酸为原料的化学法二氧化氯产生装置。
背景技术：
二氧化氯是一种水溶性的强氧化剂，它不仅具有高效性广泛的杀菌能力，还具有灭藻、除臭、防腐、抗菌、保鲜、氧化和漂白、脱色等多方面的功能，所以二氧化氯发生器的应用几乎涉及各个行业。现行的化学法二氧化氯发生器，大多采用负压曝气法，即通过射流器等装置产生负压，在此负压和相应的温度下向反应室内通入空气进行反应。由于当空气内的二氧化氯的浓度大于10％或水溶液浓度大于30％都易发生爆炸，所以负压曝气法虽然经过一系列的改进，但还存在安全性能差、转化率低的缺陷。当设备处于异常情况时(如射流器堵塞压力水压不足等因素)导致曝气量严重不足时，二氧化氯在空气中的浓度会异常的增大，因而存在很大的爆炸隐患，同时设备曝气不均匀，会导致转化率低。
发明内容本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种安全性高、反应收率高、自动化程度高的二氧化氯产生装置。
本实用新型是通过以下措施来实现的本实用新型公开了一种化学法二氧化氯产生装置，包括有一密闭的反应器、中央控制仪表、水射器、原料储罐、计量泵，其特别之处在于反应器内固定有多层折流档板，反应器的出口处安装有压力变送器，反应器顶端安装有安全泄压阀。
本实用新型的化学法二氧化氯产生装置，为了保持反应所需的高负压，防止反应器的负压降低，压力变送器前安装有单向阀。
本实用新型的化学法二氧化氯产生装置，所述的安全泄压阀是由电磁阀和单向阀组成。
本实用新型的化学法二氧化氯产生装置，为了更好地控制反应温度，所述的反应器外有一水浴夹层，水浴夹层内有一自动控制的电热管。上述反应器最好为圆柱形，其径高比最好为1.4∶1。
本实用新型的有益效果是(1)安全性高。采用密闭高负压，整个反应隔绝空气，二氧化氯绝对不与空气混合因而不存在爆炸隐患。(2)收率高，采用多级导流槽式反应器，杜绝了反应液被反应残液稀释，有效地控制反应物的浓度梯度，反应在高负压下进行，有利于二氧化氯的生成，使整个反应向正方向进行，大大提高了反应收率。(3)自动化程度高，采用单片机为核心的中央控制仪表，实现了根据流量、余氯等信号自动调整加药量，根据水压、液位、压力自动的调整工作状态，适时停机。
图1为本实用新型反应器的结构式意图。
图2为图1的A-A剖面图。
图3为本实用新型的结构示意图。
图中1、反应器，2、折流挡板，3、电热管，4、水浴夹层，5、单向阀，6、压力变送器，7、安全泄压阀，8、电磁阀，9、单向阀，10、二氧化氯出口，11、设备外壳，12、液位开关，13、自动计量泵，14、中央控制仪表，15、水射器，16、支架，17、18原料储罐，19，反应物入口。
具体实施方式
本具体实施例的二氧化氯产生装置包括带有压力变送器6，安全泄压阀7和安装有多层折流挡板2的圆柱形反应器1；两个带有液位开关12的原料储罐(17、18)；两台隔膜式自动计量泵13；水射器15，中央控制仪表14，支架16，设备外壳11等。
压力变送器6设置在多级导流槽式反应器的二氧化氯出口10处，它可提供4-20mA的电流信号。设备正常运行设置的压力为≤-0.04MPa，当设备处于异常情况时，如反应压力高于-0.04MPa，压力变送器6变送的电流信号通过中央控制仪表14反馈到设备的两台隔膜式自动计量泵13，立即停止加药，以确保系统中二氧化氯的浓度，提高安全性。压力变送器6前设置有单向阀5，外部负压突然降低时单向阀关闭，外部负压升高时开启，以确保反应器在高负压下进行反应。安全泄压阀7设置在多级导流槽式反应器1的顶部，由单向阀9和聚四氟阀体的隔膜式常开电磁阀8组成。设备开机时单向阀9及电磁阀8是关闭的，设备关机时，单向阀是关闭的，靠反应器内的气体压力顶开，电磁阀是打开的，以确保及时泄压。反应器的径高比为1.4∶1，内置多层折流挡板2，形成多级导流槽式反应器。两种原料由反应物入口19进入，在多层折流挡板2间，两种反应液充分混合并进行完全反应。反应器1外有水浴夹层4和电热管3。反应采用水浴加热，温度控制在75℃，有效地控制反应物的浓度梯度，反应在高负压下进行，有利于二氧化氯的生成，使整个反应向正方向进行，大大的提高了反应收率，达90％以上。
原料储罐带有高位、低位两个液位开关，当原料液位处于低位时通过中央控制仪表报警同时计量泵停止工作，加料后原料液位高于低位时，计量泵又开始工作，当原料液位处于高位时通过中央控制仪表报警，停止向原料储罐加原料液。
该装置的中央控制仪表14由C51单片机控制，可实现显示，控制，通讯三大功能，显示控制包括余氯显示与控制，温度显示与控制，压力变送器负压反馈与控制，原料液液位控制，计量泵频率控制等，可以根据系统反馈的流量、余氯等信号自动调节计量泵从而自动调整加药量，随时显示整个设备的运行状态，并配有标准的RS485通讯接口。
该装置的计量泵采用电磁隔膜自动计量泵，可根据中央控制仪表反馈的4-20mA的电流信号自动调整加药量。
本实施例为一台产量为500g/h化学法二氧化氯产生装置，长750mm，宽550mm，高1400mm，在设备顶部两边装有两台隔膜式自动计量泵13，中部装有中央控制仪表14，设备外壳11内部装有原料储罐(17、18)以及多级导流槽式反应器1，水射器15固定在设备的附近，并连接好管道。首先开压力水阀门使水射器15产生负压，向原料储罐加入原料，根据液位开关12的控制，当处于低液位时向原料储罐加原料，当处于高液位时，停止加料，当压力变送器6收到压力为≤-0.04MPa时，它可提供4-20mA电流信号，电流信号通过中央控制仪表反馈到设备的两台隔膜式自动计量泵13，开始加药，原料由反应物入口19进入多级导流槽式反应器1，在折流挡板式导流槽2内顺着导流槽方向开始充分反应，反应温度由中央控制仪表14的温度控制部分控制，原料的加药量由计量泵13控制，计量泵13的频率由中央控制仪表14反馈的流量、余氯信号联合控制，计量泵13的开关由压力变送器6、液位开关12控制，设备开机时单向阀及电磁阀是关闭的，设备关机时，单向阀是关闭的，靠反应器内的气体压力顶开，电磁阀是打开的，以确保及时泄压。
权利要求1.一种化学法二氧化氯产生装置，包括有一密闭的反应器(1)、中央控制仪表(14)、水射器(15)、原料储罐(17、18)、计量泵(13)，其特征在于反应器(1)内固定有多层折流档板(2)，反应器(1)的出口处安装有压力变送器(6)，反应器(1)顶端安装有安全泄压阀(7)。
2.根据权利要求1所述的化学法二氧化氯产生装置，其特征在于压力变送器(6)前安装有单向阀(5)。
3.根据权利要求1或2所述的化学法二氧化氯产生装置，其特征在于所述的安全泄压阀(7)是由电磁阀(8)和单向阀(9)组成。
4.根据权利要求1或2所述的化学法二氧化氯产生装置，其特征在于所述的反应器(1)外有一水浴夹层(4)，水浴夹层(4)内有一自动控制的电热管(3)。
5.根据权利要求4所述的化学法二氧化氯产生装置，其特征在于反应器为圆柱形，其径高比为1.4∶1。
专利摘要本实用新型涉及一种利用氯酸盐或亚氯酸盐与盐酸为原料的化学法二氧化氯产生装置。本实用新型包括有一密闭的反应器、中央控制仪表、水射器、原料储罐、计量泵，其特别之处在于反应器内固定有多层折流挡板，反应器的出口处安装有压力变送器，反应器顶端安装有安全泄压阀。本实用新型的有益效果是(1)安全性高。(2)收率高，有效地控制反应物的浓度梯度，反应在高负压下进行，有利于二氧化氯的生成，使整个反应向正方向进行，大大提高了反应收率。(3)自动化程度高。
文档编号C01B11/00GK2761577SQ20052007984
公开日2006年3月1日 申请日期2005年1月6日 优先权日2005年1月6日
发明者刘桂强 申请人:刘桂强