用于玻璃加热的气浮装置的制造方法
专利名称:用于玻璃加热的气浮装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃加热的气浮装置，包括由多个气浮模块组成的气浮系统，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；加热系统用于将高温风机吹入的气体加热后进入气浮系统中，高温风机再将所述气浮系统排出的热风吸入再吹入气浮系统；边部导向装置位于两组所述气浮系统之间，包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃。本实用新型能使玻璃被气浮快速均匀加热的同时被推送前移，很好的保证玻璃的平整度并节省能耗。
【专利说明】
用于玻璃加热的气浮装置
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃钢化领域，具体涉及一种用于玻璃加热的气浮装置。
【背景技术】
[0002]随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃、太阳能玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。以及节能减排的行业大趋势，导致超薄钢化玻璃的需求越来越大。然而超薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点，玻璃在钢化过程中需将其加热到近软化温度，再让玻璃的应力得到释放。但现有技术中大多数钢化炉都采用辊道传送，超薄玻璃加热到一定温度时在辊道上容易发生变形，这样会导致超薄玻璃加热不均匀从而产生钢化应力斑，更难保证超薄玻璃表面的平整度，从而可能在钢化段发生炸裂。
[0003]而现有技术是将玻璃钢化的加热区分为两区，第一区即预加热区采用辊道输送加热，第二区采用气浮加热方式，将玻璃加热到近软化温度。但玻璃在由辊道传送到倾斜气浮系统的过程中，容易导致加热不均和边部刮伤，而加热不均及边部的刮伤易导致玻璃在钢化过程中发生炸裂。因此，亟需一种高效、均匀的玻璃加热装置。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够实现快速均匀加热的用于玻璃加热的气浮装置，包括，两组相对设置气浮系统，两组所述气浮系统之间形成加热区，所述气浮系统包括设置在保温腔体内且沿玻璃运动方向纵向排列的多个气浮模块，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；
[0005]传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；
[0006]加热系统，由设置在保温腔体内的多个加热元件组成；
[0007]边部导向装置，位于两组所述气浮系统之间，所述边部导向装置包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃；
[0008]高温风机，设置在所述保温腔体外且与所述保温腔体连通，所述高温风机将所述气浮系统排出的热风吸入再输送到所述保温腔体中。
[0009]优选地，多个所述气浮模块相互平行时，彼此之间间距相同。
[0010]优选地，所述气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜。
[0011]优选地，沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块由前部气浮模块和后部气浮模块组成，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。
[0012]优选地，所述前部气浮模块和后部气浮模块通过以下任一种方式设置:
[0013]-所述前部气浮模块和后部气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜，且所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度；
[0014]-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量；
[0015]-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量。
[0016]优选地，所述气孔朝所述边部导向装置倾斜。
[0017]本实用新型通过气浮对玻璃进行加热和传动，具有玻璃传送合理可调、加热快速均匀、玻璃表面平整度高等优点。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的示意图；
[0020]图2示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的示意图；
[0021]图3示出了本实用新型的【具体实施方式】的，多个气浮模块安装示意图；
[0022]图4示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的边部导向装置结构示意图；
[0023]图5示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的气浮模块气孔剖面图；以及
[0024]图6示出了本实用新型的一个实施例的，多个气浮模块安装示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了更好的使本实用新型的技术方案清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0026]图1、图2分别示出了本实用新型的【具体实施方式】的，一种用于玻璃加热的气浮装置的示意图和示意图，所述用于玻璃加热的气浮装置可以使玻璃在加热、传送过程中快速加热且传送方便，保持很高的表面平整度。在这样的实施例中，所述用于玻璃加热的气浮装置包括气浮系统、传动系统5、加热系统、边部导向装置4以及高温风机3。
[0027]具体地，两组所述气浮系统相对设置，两组所述气浮系统之间的空间形成加热区，玻璃在所述加热区中传送过程中通过气浮系统加热。进一步地，如图1所示，所述气浮系统由多个气浮模块I组成，所述气浮模块I设置在所述气浮装置的保温腔体内且沿所述玻璃运动方向纵向排列。所述气浮模块I的数目可以根据所述加热区的长度进行相应设置，以使所述玻璃得到充分加热。更为具体的，每一个所述气浮模块I还设置有多个气孔U，所述气孔11的开口朝向所述加热区设置且所述气孔11在所述气浮模块上均匀分布。进一步地，至少部分所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜，本领域技术人员理解，所述气浮模块I能够自由旋转，操作人员可以根据需要自由设定所述气浮系统中的部分或全部所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜。
[0028]图1示出的【具体实施方式】中，调整靠近所述玻璃进入所述气浮系统的入口一侧的所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜，使得所述气浮模块I上的气孔11与玻璃向前运动方向形成一定倾角，从而通过所述气孔11喷出的高温气体给玻璃一个向前的推动力，驱使所述玻璃快速向前移动。而在靠近所述气浮系统的出口一侧的所述气浮模块I垂直或沿所述玻璃运动方向的反方向倾斜一定角度，从而使所述玻璃在反向作用力下减速运行直至匀速前进。进一步地，本领域技术人员理解，可以通过调整所述气浮系统中不同位置段的气浮模块的倾角，调整所述玻璃在所述加热区中的运动速度和运动方向，具体地，将在后述实施例中作更为详细的描述。
[0029]具体地，参考图2以及图3，所述传动系统5包括连接件和动力装置。所述连接件用于将多个所述气浮模块I串接起来，所述连接件可以采用同步带、O形带、齿轮或链条等连接方式，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动。更为具体地，所述连接件可以将多个所述气浮模块I中的部分或全部进行连接。例如，将所述气浮系统前面部分的一定数目的所述气浮模块I用同一个连接件连接，将所述气浮系统后面部分的一定数目所述气浮模块I用另一个连接件连接，从而通过所述动力装置控制单独控制所述气浮系统中前面部分所述气浮模块I朝与玻璃向前运动方向倾斜，而所述气浮系统中后面部分所述气浮模块I沿反方向倾斜，从而调整玻璃在所述气浮系统中的运行速度以及运行方位。
[0030]在另一个变化例中，所述传动系统5将全部所述气浮模块I连接起来，从而保证所述气浮模块同时旋转，即可以同时调整所述气孔11与玻璃向前运动方向的倾斜角，同样可以控制玻璃的运行速度及运行方向，在此不予赘述。具体地，如图6所示，多个所述气浮模块I相互平行，即多个所述气浮模块I朝玻璃运动方向的倾斜角度均相同，多个所述气浮模块I彼此之间间距相同。本领域技术人员理解，通过这样的设置可以使玻璃表面的各个部位实现均匀受热。
[0031]本领域技术人员理解，全部所述气浮模块I向玻璃运动方向的倾斜角度可以相同也可以逐渐变化形成一定的梯度。具体地，当全部所述气浮模块I的倾斜角度相同时，玻璃在所述加热区匀速前进，当全部所述气浮模块I的倾斜角沿玻璃运动方向逐渐增大时，玻璃在所述加热区作加速运动；当全部所述气浮模块I的倾斜角沿玻璃运动方向逐渐减小时，玻璃在所述加热区先作加速运动然后再作减速运动直至变为匀速运动。
[0032]进一步地，沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块I由前部气浮模块和后部气浮模块组成。具体地，在这样的实施例中，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。其中，所述前部气浮模块的倾斜角度大于所述后部气浮模块，从而使气浮模块的气孔11喷出的气体驱动玻璃向前加速运动后减速运动最后匀速运动。
[0033]在另一个变化例中，所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量，同样可以实现驱动玻璃向前加速运动后减速运动最后匀速运动的效果。
[0034]在实际的应用中，所述传动系统5通过控制所述气浮模块的倾斜角度驱动玻璃在所述加热区内往复运动。在一个具体的实施例中，从图6的角度看，玻璃首先从左向右运动，之后，所述传动系统5控制所述气浮模块变化倾斜方向以及倾斜角度，即将所述气浮模块向右倾斜变换为向左倾斜，这样，玻璃在所述气浮模块的气孔11喷出的气体的驱动下变换运动方向，即玻璃变为从右向左运动，通过这样的循环流程可以控制玻璃在所述加热区内多次往复运动完成玻璃的循环加热。本领域技术人员理解，在玻璃往复运动的过程中，还可以通过调整所述气孔11喷出气体的流速进而控制玻璃的运动速度，在此不予赘述。
[0035]在另一个变化例中，所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量，这同样可以实现玻璃在加热区的往复运动。
[0036]进一步地，所述加热系统由设置在保温腔体内的多个加热元件2组成，所述加热元件2排列分布在所述气浮装置中，可以实现对所述气浮系统中不同区域的气体进行加热。本领域技术人员理解，所述加热系统用于加热作用于玻璃表面的气体，从而达到快速加热玻璃的目的。更为具体的，每一个所述加热元件2的温度可以进行调节，从而实现调节每个气浮模块I内部气体温度的效果。进一步地，所述加热元件2可以采用电阻加热、电极加热等加热方式，在此不予赘述。
[0037]进一步地，所述边部导向装置4位于两组所述气浮系统之间，在玻璃运行时具有导向作用，实现与所述传动系统5的良好衔接。参考图4，所述边部导向装置安装有多个导向轮41，所述导向轮41内装有高度灵敏的耐高温轴承，所述耐高温轴承优选采用陶瓷材料，从而保证所述导向轮能够在高温环境下长期正常工作。进一步地，所述导向轮41与安装移动架42连接从而使每一个所述导向轮的位置在所述安装移动架41上进行调整，更进一步的，所述导向轮41支撑所述安装移动架42，所述边部导向装置4作为一个整体可以根据所述加热区的大小进行调整，从而保证玻璃在运行过程中始终处于加热区中。
[0038]进一步地，如图1所示，所述高温风机3设置在所述气浮装置的保温腔体外且与所述保温腔体连通，每一组所述气浮系统I分别设置有所述高温风机3，实现整个所述气浮系统内部的气体循环，在这样的实施例中，所述高温风机3将气体鼓入所述加热系统中，所述加热系统的加热元件2将气体加热至700 °C?730 °C，被加热的气体进一步从所述气浮模块I的空腔再经所述气孔11喷射到玻璃表面对玻璃进行快速加热，所述高温风机3再将所述气浮系统排出的热风重新吸入再输送到所述保温腔体中，通过所述内循环的设计可以达到节约能耗的效果。
[0039]进一步地，图5示出了气孔的剖面图，在这样的实施例中，每一个所述气孔11朝所述边部导向装置4倾斜一定角度，当玻璃在所述气浮模块I上运动时，由于气孔11的倾斜使得玻璃慢慢运动到所述边部导向装置4，被边部导向装置4的导向轮41导向向前运动。进一步地，每个所述气浮模块I能够旋转从而调整所述气浮模块I上的气孔11与玻璃向前运动方向成一定倾斜角，从而驱使玻璃向前运动。
[0040]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种用于玻璃加热的气浮装置，其特征在于，包括: 两组相对设置气浮系统，两组所述气浮系统之间形成加热区，所述气浮系统包括设置在保温腔体内且沿玻璃运动方向纵向排列的多个气浮模块，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜； 传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动； 加热系统，由设置在保温腔体内的多个加热元件组成； 边部导向装置，位于两组所述气浮系统之间，所述边部导向装置包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃； 高温风机，设置在所述保温腔体外且与所述保温腔体连通，所述高温风机将所述气浮系统排出的热风吸入再输送到所述保温腔体中。2.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于，多个所述气浮模块相互平行时，彼此之间间距相同。3.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于:所述气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜。4.根据权利要求1至3中任一项所述的气浮装置，其特征在于:沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块由前部气浮模块和后部气浮模块组成，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。5.根据权利要求4所述的气浮装置，其特征在于:所述前部气浮模块和后部气浮模块通过以下任一种方式设置: -所述前部气浮模块和后部气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜，且所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度； -所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量； -所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量。6.根据权利要求1-3或5中任一项所述的气浮装置，其特征在于:所述气孔朝所述边部导向装置倾斜。
【文档编号】C03B27/012GK205710414SQ201620338997
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】廖伟东, 潘海, 屠智革, 江欢, 王川申, 张红明, 韩德刚, 曹艳平
【申请人】中国建材国际工程集团有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于玻璃加热的气浮装置，包括由多个气浮模块组成的气浮系统，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；加热系统用于将高温风机吹入的气体加热后进入气浮系统中，高温风机再将所述气浮系统排出的热风吸入再吹入气浮系统；边部导向装置位于两组所述气浮系统之间，包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃。本实用新型能使玻璃被气浮快速均匀加热的同时被推送前移，很好的保证玻璃的平整度并节省能耗。
【专利说明】
用于玻璃加热的气浮装置
技术领域
[0001]本实用新型属于玻璃钢化领域，具体涉及一种用于玻璃加热的气浮装置。
【背景技术】
[0002]随着建筑、汽车、装饰装修、家具、信息产业技术等行业的发展和人们对生活空间环境要求的提高，安全玻璃、节能中空玻璃、太阳能玻璃等功能性加工产品得到广泛应用。以及节能减排的行业大趋势，导致超薄钢化玻璃的需求越来越大。然而超薄玻璃的物理钢化一直是玻璃行业的技术难点，玻璃在钢化过程中需将其加热到近软化温度，再让玻璃的应力得到释放。但现有技术中大多数钢化炉都采用辊道传送，超薄玻璃加热到一定温度时在辊道上容易发生变形，这样会导致超薄玻璃加热不均匀从而产生钢化应力斑，更难保证超薄玻璃表面的平整度，从而可能在钢化段发生炸裂。
[0003]而现有技术是将玻璃钢化的加热区分为两区，第一区即预加热区采用辊道输送加热，第二区采用气浮加热方式，将玻璃加热到近软化温度。但玻璃在由辊道传送到倾斜气浮系统的过程中，容易导致加热不均和边部刮伤，而加热不均及边部的刮伤易导致玻璃在钢化过程中发生炸裂。因此，亟需一种高效、均匀的玻璃加热装置。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种能够实现快速均匀加热的用于玻璃加热的气浮装置，包括，两组相对设置气浮系统，两组所述气浮系统之间形成加热区，所述气浮系统包括设置在保温腔体内且沿玻璃运动方向纵向排列的多个气浮模块，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜；
[0005]传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动；
[0006]加热系统，由设置在保温腔体内的多个加热元件组成；
[0007]边部导向装置，位于两组所述气浮系统之间，所述边部导向装置包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃；
[0008]高温风机，设置在所述保温腔体外且与所述保温腔体连通，所述高温风机将所述气浮系统排出的热风吸入再输送到所述保温腔体中。
[0009]优选地，多个所述气浮模块相互平行时，彼此之间间距相同。
[0010]优选地，所述气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜。
[0011]优选地，沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块由前部气浮模块和后部气浮模块组成，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。
[0012]优选地，所述前部气浮模块和后部气浮模块通过以下任一种方式设置:
[0013]-所述前部气浮模块和后部气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜，且所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度；
[0014]-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量；
[0015]-所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量。
[0016]优选地，所述气孔朝所述边部导向装置倾斜。
[0017]本实用新型通过气浮对玻璃进行加热和传动，具有玻璃传送合理可调、加热快速均匀、玻璃表面平整度高等优点。
【附图说明】
[0018]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0019]图1示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的示意图；
[0020]图2示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的示意图；
[0021]图3示出了本实用新型的【具体实施方式】的，多个气浮模块安装示意图；
[0022]图4示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的边部导向装置结构示意图；
[0023]图5示出了本实用新型的【具体实施方式】的，用于玻璃加热的气浮装置的气浮模块气孔剖面图；以及
[0024]图6示出了本实用新型的一个实施例的，多个气浮模块安装示意图。
【具体实施方式】
[0025]为了更好的使本实用新型的技术方案清晰地表示出来，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0026]图1、图2分别示出了本实用新型的【具体实施方式】的，一种用于玻璃加热的气浮装置的示意图和示意图，所述用于玻璃加热的气浮装置可以使玻璃在加热、传送过程中快速加热且传送方便，保持很高的表面平整度。在这样的实施例中，所述用于玻璃加热的气浮装置包括气浮系统、传动系统5、加热系统、边部导向装置4以及高温风机3。
[0027]具体地，两组所述气浮系统相对设置，两组所述气浮系统之间的空间形成加热区，玻璃在所述加热区中传送过程中通过气浮系统加热。进一步地，如图1所示，所述气浮系统由多个气浮模块I组成，所述气浮模块I设置在所述气浮装置的保温腔体内且沿所述玻璃运动方向纵向排列。所述气浮模块I的数目可以根据所述加热区的长度进行相应设置，以使所述玻璃得到充分加热。更为具体的，每一个所述气浮模块I还设置有多个气孔U，所述气孔11的开口朝向所述加热区设置且所述气孔11在所述气浮模块上均匀分布。进一步地，至少部分所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜，本领域技术人员理解，所述气浮模块I能够自由旋转，操作人员可以根据需要自由设定所述气浮系统中的部分或全部所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜。
[0028]图1示出的【具体实施方式】中，调整靠近所述玻璃进入所述气浮系统的入口一侧的所述气浮模块I朝所述玻璃的运动方向倾斜，使得所述气浮模块I上的气孔11与玻璃向前运动方向形成一定倾角，从而通过所述气孔11喷出的高温气体给玻璃一个向前的推动力，驱使所述玻璃快速向前移动。而在靠近所述气浮系统的出口一侧的所述气浮模块I垂直或沿所述玻璃运动方向的反方向倾斜一定角度，从而使所述玻璃在反向作用力下减速运行直至匀速前进。进一步地，本领域技术人员理解，可以通过调整所述气浮系统中不同位置段的气浮模块的倾角，调整所述玻璃在所述加热区中的运动速度和运动方向，具体地，将在后述实施例中作更为详细的描述。
[0029]具体地，参考图2以及图3，所述传动系统5包括连接件和动力装置。所述连接件用于将多个所述气浮模块I串接起来，所述连接件可以采用同步带、O形带、齿轮或链条等连接方式，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动。更为具体地，所述连接件可以将多个所述气浮模块I中的部分或全部进行连接。例如，将所述气浮系统前面部分的一定数目的所述气浮模块I用同一个连接件连接，将所述气浮系统后面部分的一定数目所述气浮模块I用另一个连接件连接，从而通过所述动力装置控制单独控制所述气浮系统中前面部分所述气浮模块I朝与玻璃向前运动方向倾斜，而所述气浮系统中后面部分所述气浮模块I沿反方向倾斜，从而调整玻璃在所述气浮系统中的运行速度以及运行方位。
[0030]在另一个变化例中，所述传动系统5将全部所述气浮模块I连接起来，从而保证所述气浮模块同时旋转，即可以同时调整所述气孔11与玻璃向前运动方向的倾斜角，同样可以控制玻璃的运行速度及运行方向，在此不予赘述。具体地，如图6所示，多个所述气浮模块I相互平行，即多个所述气浮模块I朝玻璃运动方向的倾斜角度均相同，多个所述气浮模块I彼此之间间距相同。本领域技术人员理解，通过这样的设置可以使玻璃表面的各个部位实现均匀受热。
[0031]本领域技术人员理解，全部所述气浮模块I向玻璃运动方向的倾斜角度可以相同也可以逐渐变化形成一定的梯度。具体地，当全部所述气浮模块I的倾斜角度相同时，玻璃在所述加热区匀速前进，当全部所述气浮模块I的倾斜角沿玻璃运动方向逐渐增大时，玻璃在所述加热区作加速运动；当全部所述气浮模块I的倾斜角沿玻璃运动方向逐渐减小时，玻璃在所述加热区先作加速运动然后再作减速运动直至变为匀速运动。
[0032]进一步地，沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块I由前部气浮模块和后部气浮模块组成。具体地，在这样的实施例中，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。其中，所述前部气浮模块的倾斜角度大于所述后部气浮模块，从而使气浮模块的气孔11喷出的气体驱动玻璃向前加速运动后减速运动最后匀速运动。
[0033]在另一个变化例中，所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量，同样可以实现驱动玻璃向前加速运动后减速运动最后匀速运动的效果。
[0034]在实际的应用中，所述传动系统5通过控制所述气浮模块的倾斜角度驱动玻璃在所述加热区内往复运动。在一个具体的实施例中，从图6的角度看，玻璃首先从左向右运动，之后，所述传动系统5控制所述气浮模块变化倾斜方向以及倾斜角度，即将所述气浮模块向右倾斜变换为向左倾斜，这样，玻璃在所述气浮模块的气孔11喷出的气体的驱动下变换运动方向，即玻璃变为从右向左运动，通过这样的循环流程可以控制玻璃在所述加热区内多次往复运动完成玻璃的循环加热。本领域技术人员理解，在玻璃往复运动的过程中，还可以通过调整所述气孔11喷出气体的流速进而控制玻璃的运动速度，在此不予赘述。
[0035]在另一个变化例中，所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量，这同样可以实现玻璃在加热区的往复运动。
[0036]进一步地，所述加热系统由设置在保温腔体内的多个加热元件2组成，所述加热元件2排列分布在所述气浮装置中，可以实现对所述气浮系统中不同区域的气体进行加热。本领域技术人员理解，所述加热系统用于加热作用于玻璃表面的气体，从而达到快速加热玻璃的目的。更为具体的，每一个所述加热元件2的温度可以进行调节，从而实现调节每个气浮模块I内部气体温度的效果。进一步地，所述加热元件2可以采用电阻加热、电极加热等加热方式，在此不予赘述。
[0037]进一步地，所述边部导向装置4位于两组所述气浮系统之间，在玻璃运行时具有导向作用，实现与所述传动系统5的良好衔接。参考图4，所述边部导向装置安装有多个导向轮41，所述导向轮41内装有高度灵敏的耐高温轴承，所述耐高温轴承优选采用陶瓷材料，从而保证所述导向轮能够在高温环境下长期正常工作。进一步地，所述导向轮41与安装移动架42连接从而使每一个所述导向轮的位置在所述安装移动架41上进行调整，更进一步的，所述导向轮41支撑所述安装移动架42，所述边部导向装置4作为一个整体可以根据所述加热区的大小进行调整，从而保证玻璃在运行过程中始终处于加热区中。
[0038]进一步地，如图1所示，所述高温风机3设置在所述气浮装置的保温腔体外且与所述保温腔体连通，每一组所述气浮系统I分别设置有所述高温风机3，实现整个所述气浮系统内部的气体循环，在这样的实施例中，所述高温风机3将气体鼓入所述加热系统中，所述加热系统的加热元件2将气体加热至700 °C?730 °C，被加热的气体进一步从所述气浮模块I的空腔再经所述气孔11喷射到玻璃表面对玻璃进行快速加热，所述高温风机3再将所述气浮系统排出的热风重新吸入再输送到所述保温腔体中，通过所述内循环的设计可以达到节约能耗的效果。
[0039]进一步地，图5示出了气孔的剖面图，在这样的实施例中，每一个所述气孔11朝所述边部导向装置4倾斜一定角度，当玻璃在所述气浮模块I上运动时，由于气孔11的倾斜使得玻璃慢慢运动到所述边部导向装置4，被边部导向装置4的导向轮41导向向前运动。进一步地，每个所述气浮模块I能够旋转从而调整所述气浮模块I上的气孔11与玻璃向前运动方向成一定倾斜角，从而驱使玻璃向前运动。
[0040]以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
【主权项】
1.一种用于玻璃加热的气浮装置，其特征在于，包括: 两组相对设置气浮系统，两组所述气浮系统之间形成加热区，所述气浮系统包括设置在保温腔体内且沿玻璃运动方向纵向排列的多个气浮模块，所述气浮模块设置有多个气孔，至少部分所述气浮模块朝玻璃运动方向倾斜； 传动系统，包括连接件和动力装置，所述连接件将多个所述气浮模块串接，所述动力装置通过驱动所述连接件进而控制所述气浮系统摆动； 加热系统，由设置在保温腔体内的多个加热元件组成； 边部导向装置，位于两组所述气浮系统之间，所述边部导向装置包括导向轮和安装移动架，所述导向轮支撑所述安装移动架，所述安装移动架用于承载所述玻璃； 高温风机，设置在所述保温腔体外且与所述保温腔体连通，所述高温风机将所述气浮系统排出的热风吸入再输送到所述保温腔体中。2.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于，多个所述气浮模块相互平行时，彼此之间间距相同。3.根据权利要求1所述的气浮装置，其特征在于:所述气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜。4.根据权利要求1至3中任一项所述的气浮装置，其特征在于:沿玻璃运动方向，全部所述气浮模块由前部气浮模块和后部气浮模块组成，所述前部气浮模块的倾斜角度与所述后部气浮模块的倾斜角度不同。5.根据权利要求4所述的气浮装置，其特征在于:所述前部气浮模块和后部气浮模块通过以下任一种方式设置: -所述前部气浮模块和后部气浮模块全部朝玻璃运动方向倾斜，且所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度； -所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量小于所述前部气浮模块的数量； -所述前部气浮模块朝玻璃运动方向倾斜，所述后部气浮模块朝玻璃运动的相反方向倾斜，所述后部气浮模块的倾斜角度小于所述前部气浮模块的倾斜角度，且所述后部气浮模块的数量大于所述前部气浮模块的数量。6.根据权利要求1-3或5中任一项所述的气浮装置，其特征在于:所述气孔朝所述边部导向装置倾斜。
【文档编号】C03B27/012GK205710414SQ201620338997
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】廖伟东, 潘海, 屠智革, 江欢, 王川申, 张红明, 韩德刚, 曹艳平
【申请人】中国建材国际工程集团有限公司
相关技术
网友询问留言
已有0条留言
- 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞！
1