专利名称：一种氢氧化钡的制备方法
技术领域：
本发明涉及钡的化合物，具体属于一种氢氧化钡的制备方法。
(2)由还原重晶石(BaSO4)后浸取生产氢氧化钡，但只能利用50％的钡。另外生产中可能放出H2S等有害气体。所以此工艺资源浪费大，对环境造成污染，不符合当今清洁生产的要求。
本发明提供的氢氧化钡的制备方法，其步骤包括(1)、用还原剂还原重晶石生成硫化钡；(2)、然后用水浸取硫化钡，再用空气或氧气氧化硫化钡浸取液得到氢氧化钡和多硫化钡，结晶分离氢氧化钡；(3)、将多硫化钡继续氧化得难溶硫代硫酸钡；(4)、硫代硫酸钡经还原剂还原为可循环利用的硫化钡和单质硫磺。反应式为(1)(2)(3)(4)重晶石和硫代硫酸钡的还原反应温度800-1200℃下进行，最好在1000-1200℃下进行。
硫代硫酸钡和重晶石可混合在一起还原，还原反应温度可在800-1200℃下进行，最好在1000℃左右下进行。
硫化钡的浸取温度在20-100℃范围，浸取最佳温度在40-60℃。硫化钡的氧化反应的温度在20-100℃范围，最佳反应温度在40-60℃。多硫化钡的氧化反应的温度在20-100℃范围均可进行，最佳反应温度在85-100℃。
与现有技术相比本发明具有两个显著特点(1)、原料中的钡可以百分子百生产氢氧化钡，所以既可使原料得到合理利用，又会产生良好的经济效益。(2)、原料中的硫可转化为单质硫，这样既有利于环保又可使硫得到利用，减少对环境的污染，由此可体现出本工艺的清洁生产和绿色化学的价值。
重晶石的还原重晶石矿300克(含BaSO490％以上)与60克焦炭均匀混合，将此混合物放入实验室高温电炉中，在1000℃下煅烧2小时，得到含有82.5％BaS的BaS熔融物265克。
硫化钡的浸取在60℃下，用1L水将BaS熔融物200克搅拌下浸取1小时。滤去残渣得到BaS溶液。
硫化钡的氧化含有BaS的溶液1L放于氧化池中，55℃下通入氧气氧化20-40分钟，过滤除去反应过程中生成的沉淀(含有BaCO3、BaSO3、BaSO4等)。滤液冷却到0--10℃，可析出氢氧化钡结晶，离心分离得到Ba(OH)2·8H2O。将分离Ba(OH)2·8H2O后的溶液再放入氧化池中，在95℃下通入氧气氧化1-3小时，冷却、过滤，得到BaS2O3。滤液用于硫化钡的溶出。
硫代硫酸钡的还原硫代硫酸钡100克(含BaS2O390％以上)与40克焦炭均匀混合，将此混合物放入实验室高温电炉中，在1000℃下煅烧2小时，得到含有70％BaS的BaS熔融物110克和8克硫磺。
硫酸钡和硫代硫酸钡的还原硫酸钡80克和硫代硫酸钡30克(含BaS2O390％以上)与40克焦炭均匀混合，将此混合物放入实验室高温电炉中，在1000℃下煅烧2小时，得到含有70％BaS的BaS熔融物120克和2克硫磺。
重晶石的还原、硫化钡的浸取同实施例1。
硫化钡的氧化含有BaS的溶液1L放于氧化池中，55℃下通入空气氧化20-40分钟，过滤除去反应过程中生成的沉淀(含有BaCO3、BaSO3、BaSO4等)。滤液冷却到0-10℃，可析出氢氧化钡结晶，离心分离得到Ba(OH)2·8H2O。将分离Ba(OH)2·8H2O后的溶液再放入氧化池中，在100℃下通入空气氧化1.5小时，冷却、过滤，得到BaS2O3。滤液用于硫化钡的溶出。
权利要求
1.一种氢氧化钡的制备方法，其特征在于包括以下步骤(1)、用还原剂还原重晶石生成硫化钡；(2)、然后用水浸取硫化钡，再用空气或氧气氧化硫化钡浸取液得到氢氧化钡和多硫化钡，结晶分离氢氧化钡；(3)、将多硫化钡继续氧化得难溶硫代硫酸钡；(4)、硫代硫酸钡经还原剂还原为可循环利用的硫化钡和单质硫磺；反应式为(1)(2)(3)(4)
2.按照权利要求1所述的氢氧化钡的制备方法，其特征在于所述重晶石和硫代硫酸钡的还原反应温度为800-1200℃。
3.按照权利要求1所述的氢氧化钡的制备方法，其特征在于所述硫化钡的浸取温度为20-100℃。
4.按照权利要求1所述的氢氧化钡的制备方法，其特征在于所述的硫化钡的氧化反应的温度为20-100℃。
5.按照权利要求1所述的氢氧化钡的制备方法，其特征在于所述的多硫化钡的氧化反应的温度为20-100℃。
全文摘要
一种氢氧化钡的制备方法，是用还原剂还原重晶石生成硫化钡；然后用空气或氧气氧化硫化钡浸取液得到氢氧化钡和多硫化钡，结晶分离氢氧化钡；将多硫化钡继续氧化得难溶硫代硫酸钡；硫代硫酸钡经还原剂还原为可循环利用的硫化钡和单质硫磺。本方法可使重晶石的钡全部转化为氢氧化钡，并使重晶石中的硫全部转化为硫磺，生产过程无污染。
文档编号C01F11/10GK1412116SQ0215462
公开日2003年4月23日 申请日期2002年11月27日 优先权日2002年11月27日
发明者任建国, 张智敏, 王自为, 张晔 申请人:山西大学