一种高效率防焊磨板机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种高效率防焊磨板机，包括机架，机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊和风干装置，塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮；所述风干装置包括两组风机，风机连接有电磁阀，所述电磁阀连接有风刀，所述风刀安装在两组塑料辊之间位于海绵辊后部，风刀与海绵辊之间设置有间距Ⅰ，所述电磁阀连接风刀上的进风口，海绵辊为三组平行设置的吸水海绵辘Ⅰ，海绵辊还包括三组吸水海绵辘Ⅱ。本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。
【专利说明】
一种高效率防焊磨板机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种高效率防焊磨板机，属于电路板加工领域。
【背景技术】
[0002]随着电子产品的技术创新，生产成本降低、提高我司市场的竞争力，普通的生产设备无法满足市场的需求，为降低防焊生产成本，提高生产效率，PCB生产企业需要在未来的市场站稳就必须尽力对提升生产效率降低成本的工艺进行研发。提高磨板速度能够提高工作效率，并且能够降低生产成本。
[0003]现有技术中，磨板机在对厚度1.6mm以上的PCB板进行磨板操作后，需要对线路板进行铜面清洁。现有技术中先将铜面进行冲洗，冲洗后通过海绵辊清洁再进行风干。现有的磨板设备中，海绵辊一般包括3组同等规格的吸水海绵辘，风干组件包括两组3.4kw的风机。但是这样的设置只能应对磨板速度较低的情况。为了提高磨板机的工作效率，需要将磨板速度提高，但是三组吸水海绵辘在高速加工时吸水的效果不佳，并且两组3.4kw的风机无法在高磨板速度下将孔内水分完全吹干，不能达到孔内无氧化及表面无氧化的效果。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种高效率防焊磨板机，满足厚度1.6mm以上的PCB板高速磨板操作时对于铜面清洁的要求。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种高效率防焊磨板机，包括机架，机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊和风干装置，塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮;所述风干装置包括两组风机，风机连接有电磁阀，所述电磁阀连接有风刀，所述风刀安装在两组塑料辊之间位于海绵辊后部，风刀与海绵辊之间设置有间距I，所述电磁阀连接风刀上的进风口，海绵辊为三组平行设置的吸水海绵辘I;海绵辊还包括三组吸水海绵辘Π，吸水海绵辘Π与吸水海绵辘I规格相同，风刀与海绵辊之间还设置有间距Π。
[0006]优化的，上述高效率防焊磨板机，所述风干装置还包括一组风机。
[0007]优化的，上述高效率防焊磨板机，所述风机功率为3—4KW，转速为3400rR/min。
[0008]优化的，上述高效率防焊磨板机，所述间距Π为15cm。
[0009]优化的，上述高效率防焊磨板机，所述吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的外径为50_，内径为20_，吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的有效长度为总长度的94%
[0010]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在保持现有的磨板机的结构基础上，在现有技术3组吸水海绵辘的基础上增加了 3组吸水海绵辘，满足高速磨板的情况下对于铜面清洁的要求。为防止吸水海绵辘在使用过程中干固失去作用，在吸水海绵辘与风刀之间增设15cm的距离，避免吸水海绵辘被吹干。
[0011]针对1.6mm以上厚度的板单纯增加吸水海绵辘无法达到孔内水分完全干燥的作用，无法满足磨板机提速提升效率的情况。故再增加一台3—4KW(3400rR/min)的风机，增强强风吹风刀的力度，使孔内水分完全吹干，达到孔内无氧化及表面无氧化的效果。
[0012]现有的吸水海绵辘的规格尺寸小于本申请的技术方案中的吸水海绵辘规格和尺寸。为了适应高速磨板的要求，将吸水海绵辘的规格尺寸提升。但是如果吸水海绵辘的规格尺寸过大，将造成不必要的设备成本浪费。经过试验确定，如果将磨板速度从3m/min提升至为5m/min，选用外径为50mm，内径为20mm，有效长度为总长度的94%的吸水海绵辘能够满足铜面的洁要求。
[0013]使用本申请的技术方案，能够满足磨板速度从3m/min提升至为5m/min时，板面和孔洞的清洁和干燥要求。避免了因提高磨板速度提高而造成的板面铜面清洁效果差，孔内及表面氧化程度高的缺陷，提高了生产效率并且能够保证较高的成品率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
[0015]图中:I为机架、2为橡胶辊、3为塑料辊、4为风机、5为风刀、6为吸水海绵辘1、7为吸水海绵辘Π。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图与具体实施例进一步阐述本发明的技术特点。
[0017]本实用新型为一种高效率防焊磨板机，包括机架，机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊和风干装置，塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮;所述风干装置包括两组风机，风机连接有电磁阀，所述电磁阀连接有风刀，所述风刀安装在两组塑料辊之间位于海绵辊后部，风刀与海绵辊之间设置有间距I，所述电磁阀连接风刀上的进风口，海绵辊为三组平行设置的吸水海绵辘I;海绵辊还包括三组吸水海绵辘π，吸水海绵辘Π与吸水海绵辘I规格相同，风刀与海绵辊之间还设置有间距Π O间距Π为15cm。所述风干装置还包括一组风机。风机功率为3—4KW，转速为3400rR/min。吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的外径为50mm，内径为20mm，吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的有效长度为总长度的94%
[0018]本实用新型的优点在于它能克服现有技术的弊端，结构设计合理新颖。本申请的设计在现有技术3组吸水海绵辘的基础上增加了 3组吸水海绵辘，满足高速磨板的情况下对于铜面清洁的要求。为防止吸水海绵辘在使用过程中干固失去作用，在海绵棒与风刀之间增设15cm的距离，避免其吹干。
[0019]针对1.6mm以上厚度的板单纯增加吸水海绵辘无法达到孔内水分完全干燥的作用，无法满足磨板机提速提升效率的情况，故再增加一台3—4KW(3400rR/min)的风机，增强强风吹风刀的力度，使孔内水分完全吹干，达到孔内无氧化及表面无氧化的效果。
[0020]现有的吸水海绵辘的规格尺寸小于本申请的技术方案中的吸水海绵辘规格和尺寸。为了适应高速磨板的要求，将吸水海绵辘的规格尺寸提升。但是如果吸水海绵辘的规格尺寸过大，将造成不必要的设备成本浪费。经过试验确定，如果将磨板速度从3m/min提升至为5m/min，选用外径为50mm，内径为20mm，有效长度为总长度的94%的吸水海绵辘能够满足铜面的洁要求。
[0021]使用本申请的技术方案，能够满足磨板速度从3m/min提升至为5m/min时，板面和孔洞的清洁和干燥要求。避免了因提高磨板速度提高而造成的板面铜面清洁效果差，孔内及表面氧化程度高的缺陷，提高了生产效率并且能够保证较高的成品率。
[0022]附图中未画出的部分与现有技术中磨板机结构相同，故省略。
[0023]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种高效率防焊磨板机，包括机架，机架上安装海绵辊、橡胶辊、塑料辊和风干装置，塑料辊上下成对安装并沿横向安装若干组，塑料辊上安装滚轮;所述风干装置包括两组风机，风机连接有电磁阀，所述电磁阀连接有风刀，所述风刀安装在两组塑料辊之间位于海绵辊后部，风刀与海绵辊之间设置有间距I，所述电磁阀连接风刀上的进风口，海绵辊为三组平行设置的吸水海绵辘I;其特征在于:海绵辊还包括三组吸水海绵辘π，吸水海绵辘Π与吸水海绵辘I规格相同，风刀与海绵辊之间还设置有间距π。2.根据权利要求1所述的高效率防焊磨板机，其特征在于:所述风干装置还包括一组风机。3.根据权利要求2所述的高效率防焊磨板机，其特征在于:所述风机功率为3—4KW，转速为 3400rR/min。4.根据权利要求1所述的高效率防焊磨板机，其特征在于:所述间距Π为15cm。5.根据权利要求4所述的高效率防焊磨板机，其特征在于:所述吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的外径为5 O mm，内径为2 O mm，吸水海绵辘Π和吸水海绵辘I的有效长度为总长度的94%。
【文档编号】B24B7/00GK205668182SQ201620593501
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】李顺, 黄勇, 文国堂, 付雷
【申请人】奥士康精密电路（惠州）有限公司