一种连铸机二次冷却水的防漏水装置的制造方法
【专利摘要】一种连铸机二次冷却水的防漏水装置，属于连铸机冷却设备技术领域，用于防止连铸机二次冷却水发生漏水。其技术方案是：在二次冷却室的各个压缩空气管路上并联压缩空气旁通管路，并在压缩空气旁通管路中安装不锈钢球阀进行控制，同时将水条连接板与水嘴的连接螺栓更换为大直径的高强度内六角螺栓。通过增加压缩空气旁通管路，在不影响铸坯质量的前提下，降低了胶圈的温度，在连续换中包的操作中，能够保证胶圈的使用寿命，更换螺栓更加增强了水嘴的连接强度。本实用新型结构简单、使用效果良好，有效地解决了连铸机二次冷却水发生漏水的问题，避免了因漏水造成的冷却强度不够，有效地保证了铸坯质量的提高，同时也为拉速提高创造了有利条件。
【专利说明】
一种连铸机二次冷却水的防漏水装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种防止连铸机二次冷却水发生漏水的装置，属于连铸机冷却设备技术领域。
【背景技术】
[0002]连铸机二次冷却水是连铸生产顺利进行必不可少的关键环节，直接影响到连铸机产量和铸坯质量。连铸二次冷却水应该能够对铸坯进行均匀的强制冷却，但是在连铸机生产过程中发现，二次冷却水经常出现水嘴与水条之间漏水情况，造成冷却不均匀，严重的话还会出现漏钢、铸坯质量问题等工艺事故。产生这种现象的主要原因一是，在更换中间包的过程中，将二冷水与压缩空气全部关闭，会造成水嘴与水条连接处胶圈因温度过高，造成胶圈老化，在高压状态下极易喷开;二是，二冷室水嘴孔径为8mm，水条连接板孔径为6mm，水条与水嘴连接方式，采用6mm普通螺栓连接，强度远远达不到要求，经常出现因螺栓断裂造成的漏水。为此，如何防止连铸机二次冷却水漏水是生产急需解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种连铸机二次冷却水的防漏水装置，这种防漏水装置能够有效地解决连铸机二次冷却水发生漏水的的问题，保证铸坯产量和质量。
[0004]解决上述技术问题的技术方案是:
[0005]—种连铸机二次冷却水的防漏水装置，它包括多个压缩空气旁通管路和不锈钢球阀，多个压缩空气旁通管路分别安装在二次冷却室的各个压缩空气管路上，每个压缩空气旁通管路并联在每个压缩空气管路的压缩空气电磁阀的两端，在压缩空气旁通管路中安装不锈钢球阀。
[0006]上述连铸机二次冷却水的防漏水装置，二次冷却室的各个压缩空气管路的水条连接板上的连接螺孔的孔径增加为8mm，水条连接板使用的固定螺栓为高强度的内六角螺栓。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]本实用新型在二次冷却室的各个压缩空气管路上并联压缩空气旁通管路，并在压缩空气旁通管路中安装不锈钢球阀进行控制，同时将水条连接板与水嘴的连接螺栓更换为大直径的高强度内六角螺栓。通过增加压缩空气旁通管路，在不影响铸坯质量的前提下，降低了胶圈的温度，在连续换中包的操作中，能够保证胶圈的使用寿命，更换螺栓更加增强了水嘴的连接强度。
[0009]本实用新型结构简单、使用效果良好，有效地解决了连铸机二次冷却水发生漏水的的问题，降低了更换水嘴的频率，也降低了水嘴消耗及人工劳动强度，更重要的是避免了因漏水造成的冷却强度不够，有效地保证了铸坯质量的提高，同时也为拉速提高创造了有利条件。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图中标记如下:压缩空气电磁阀1、压缩空气管路2、压缩空气旁通管路3、不锈钢球阀4、水嘴5、冷却水管路6。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型包括多个压缩空气旁通管路3和不锈钢球阀4。
[0013]图中显示，本实用新型在多个压缩空气旁通管路3分别安装在二次冷却室的各个压缩空气管路2上，每个压缩空气旁通管路3并联在每个压缩空气管路2的压缩空气电磁阀I的两端，在压缩空气旁通管路3中安装不锈钢球阀4进行控制。增加压缩空气旁通管路3可以在不影响铸坯质量的前提下降低了胶圈的温度，在连续换中包的操作中，能够保证胶圈的使用寿命。
[0014]图中显示，本实用新型的另一项改进是，将二次冷却室的各个压缩空气管路2的水条连接板上的连接螺孔的孔径从6mm增加到8mm，水条连接板使用的固定螺栓由普通螺栓更换为高强度的内六角螺栓，更换螺栓加增强了水嘴的连接强度。
【主权项】
1.一种连铸机二次冷却水的防漏水装置，其特征在于:它包括多个压缩空气旁通管路(3)和不锈钢球阀(4)，多个压缩空气旁通管路(3)分别安装在二次冷却室的各个压缩空气管路(2)上，每个压缩空气旁通管路(3)并联在每个压缩空气管路(2)的压缩空气电磁阀(I)的两端，在压缩空气旁通管路(3)中安装不锈钢球阀(4)。2.根据权利要求1所述的连铸机二次冷却水的防漏水装置，其特征在于:二次冷却室的各个压缩空气管路(2)的水条连接板上的连接螺孔的孔径为8mm，水条连接板使用的固定螺栓为高强度的内六角螺栓。
【文档编号】B22D11/124GK205629312SQ201620363417
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月27日
【发明人】孙力, 李剑华, 李子辉, 胡心光, 霍然, 李光辉
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司