一种面压稳定节约滑动水口机构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及一种面压稳定节约滑动水口机构，包括固定模框、滑动模框和开关模框；固定模框与开关模框通过销轴连接，滑动模框安装在固定模框与开关模框之间；开关模框两侧固接有弹簧盒，弹簧盒内安装有压缩弹簧，压缩弹簧上端设有弹簧压板，弹簧压板上端设有面压杆，面压杆铰接有面压杆转臂，面压杆转臂远离面压杆一端与固定模框铰接，面压杆安装有面压螺栓，面压螺栓贯穿面压杆并与弹簧压板相抵；弹簧压板上开设有导向孔，导向孔内安装有镶块，面压螺栓与镶块相抵接。本实用新型的滑动水口机构面压稳定，并且由于导向孔内安装有镶块，当镶块出现磨损现象可拆卸并更换新的镶块，整个弹簧压板不需更换，节约了生产成本。
【专利说明】
一种面压稳定节约滑动水口机构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种面压稳定节约滑动水口机构，属于金属铸造技术领域。
【背景技术】
[0002]钢包滑动水口是控制钢包中钢水流量的一个重要系统，如果该系统在使用过程中发生穿钢事故，将导致铸机断拉，烧坏连铸机设备等恶性生产事故，制约了生产的稳定顺行，严重威胁了人身和设备的安全。随着炼钢节奏的进一步加快，对加快钢包周转，减少生产事故提出了更高的要求，而保证滑动水口的安全运行是前提条件。一般小钢包滑动水口漏钢的次数较多，减少或杜绝滑动水口漏钢事故，对于生产节奏越来越快的炼钢厂来说具有十分重要的意义。
[0003]滑动水口机构是钢铁冶金行业必备的关键部件。目前国内滑动水口机构通过弹簧压板传递压力。在高温、高强度环境下弹簧压板极易损坏，消耗过多，浪费资源。且易出现面压不稳现象，存在安全隐患。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是，针对现有技术不足，提出一种面压稳定节约滑动水口机构。
[0005]本实用新型为解决上述技术问题提出的技术方案是:一种面压稳定节约滑动水口机构，包括固定模框、滑动模框和开关模框；固定模框与开关模框通过销轴连接，滑动模框可相对固定模框往复滑动的安装在固定模框与开关模框之间；
[0006]开关模框两侧还固接有弹簧盒，弹簧盒内安装有压缩弹簧，压缩弹簧上端盖设有弹簧压板，弹簧压板上端设置有面压杆，面压杆两端铰接有面压杆转臂，面压杆转臂远离面压杆一端与固定模框铰接，面压杆安装有面压螺栓，面压螺栓贯穿面压杆并与弹簧压板相抵；
[0007]弹簧压板上开设有导向孔，导向孔内安装有镶块，面压螺栓伸入导向孔与镶块相抵接。
[0008]上述技术方案的改进是:还包括两对连接块，两对连接块分别对称设置在固定模框的两端，连接块分别与固定模框和开关模框铰接。
[0009]上述技术方案的改进是:开关模框靠近滑动模框的一侧安装有适于滑动模框滑动的导轨。
[0010]上述技术方案的改进是:弹簧压板还固接有垂直于所述弹簧盒底部的弹簧导向套，压缩弹簧套设在弹簧导向套上。
[0011 ]上述技术方案的改进是:开关模框两侧还开设有通气孔。
[0012]上述技术方案的改进是:开关模框内部四周均布有冷却气管。
[0013]上述技术方案的改进是:滑动模框内安装有下滑板。
[0014]上述技术方案的改进是:固定模框内安装有上滑板。
[0015]本实用新型采用上述技术方案的有益效果是:(1)本实用新型的滑动水口机构面压稳定，实现了安全开浇；(2)由于弹簧压板上端设置有面压杆，面压杆两端铰接有面压杆转臂，面压杆转臂远离面压杆一端与固定模框铰接，面压杆安装有面压螺栓，面压螺栓贯穿面压杆并与弹簧压板相抵，本实用新型通过面压螺栓的锁紧并与弹簧压板的接触，将压力施加于压缩弹簧，压缩弹簧将压力作用与开关模框，从而作用与两个滑板之间产生面压，起到密封作用，防止漏钢;(3)由于弹簧压板上开设有导向孔，可以实现面压螺栓的精确定位，防止其偏移，保证了面压的稳定；(4)由于导向孔内安装有镶块，面压螺栓伸入导向孔与镶块相抵接，当镶块出现磨损现象可拆卸并更换新的镶块，整个弹簧压板不需更换，降低了弹簧压板组件整体更换的频率，节约了生产成本；(5)由于开关模框靠近滑动模框的一侧安装有适于滑动模框滑动的导轨，保证了滑动模框工作的稳定性;(6)由于弹簧盒内还设置有垂直于弹簧盒底部的弹簧导向套，防止了压缩弹簧的偏移，保证了面压的稳定性；(7)由于开关模框两侧还开设有通气孔，有效的排出了压紧时开关模框与固定模框之间的气体，保证了滑动水口机构工作时的密封性；(8)由于开关模框内部四周均布有冷却气管，有效给开关模框降温，延长了滑动水口机构的实用寿命。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的结构示意图；
[0018]图2是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的右视图；
[0019]图3是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的俯视图；
[0020]图4是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的D-D处剖视图；
[0021]图5是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的弹簧压板的结构示意图；
[0022]图6是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的弹簧压板的侧视结构示意图；
[0023]图7是本实用新型实施例面压稳定节约滑动水口机构的水口处的结构示意图；
[0024]其中:1-开关模框;2-面压杆;3-面压螺栓;4-通气孔;5-连接块;6_销轴;7_冷却气管;8-滑动模框;9-面压杆转臂；10-固定模框;11-弹簧压板;12-压缩弹簧;13-弹簧导向套；14-导向孔;15-镶块;16-下滑板;17-上滑板;18-上水口。
【具体实施方式】
实施例
[0025]本实施例的面压稳定节约滑动水口机构，如图1-7所示，包括固定模框10、滑动模框8和开关模框I;固定模框10与开关模框I通过销轴6连接，滑动模框8可相对固定模框10往复滑动的安装在固定模框10与开关模框I之间；开关模框I两侧还固接有弹簧盒，弹簧盒内安装有压缩弹簧12，压缩弹簧12上端盖设有弹簧压板11，弹簧压板11上端设置有面压杆2，面压杆2两端铰接有面压杆转臂9，面压杆转臂9远离面压杆2—端与固定模框10铰接，面压杆2安装有面压螺栓3，面压螺栓3贯穿面压杆2并与弹簧压板11相抵;弹簧压板11上开设有导向孔14，导向孔14内安装有镶块15，面压螺栓3伸入导向孔14与镶块15相抵接。
[0026]本实施例的面压稳定节约滑动水口机构还包括两对连接块5，两对连接块5分别对称设置在固定模框10的两端，连接块5分别与固定模框10和开关模框I通过销轴6铰接。开关模框I靠近滑动模框8的一侧安装有适于滑动模框8滑动的导轨(图中未示出)。弹簧压板11还固接有垂直于弹簧盒底部的弹簧导向套13，压缩弹簧12套设在弹簧导向套13上。开关模框I两侧还开设有通气孔4。开关模框I内部四周均布有冷却气管7。滑动模框8内安装有下滑板16。固定模框10内安装有上滑板17 ο上水口 18安装于钢包上。
[0027]本实施例的面压稳定节约滑动水口机构面压稳定，实现了安全开浇。由于弹簧压板上端设置有面压杆，面压杆两端铰接有面压杆转臂，面压杆转臂远离面压杆一端与固定模框铰接，面压杆安装有面压螺栓，面压螺栓贯穿面压杆并与弹簧压板相抵，通过面压螺栓的锁紧并与弹簧压板的接触，将压力施加于压缩弹簧，压缩弹簧将压力作用与开关模框，从而作用与两个滑板之间产生面压，起到密封作用，防止漏钢；由于弹簧压板上开设有导向孔，可以实现面压螺栓的精确定位，防止其偏移，保证了面压的稳定；由于导向孔内安装有镶块，面压螺栓伸入导向孔与镶块相抵接，当镶块出现磨损现象可拆卸并更换新的镶块，整个弹簧压板不需更换，降低了弹簧压板组件整体更换的频率，节约了生产成本。
[0028]本实用新型不局限于上述实施例。凡采用等同替换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:包括固定模框、滑动模框和开关模框;所述固定模框与所述开关模框通过销轴连接，所述滑动模框可相对固定模框往复滑动的安装在所述固定模框与开关模框之间； 所述开关模框两侧还固接有弹簧盒，所述弹簧盒内安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧上端盖设有弹簧压板，所述弹簧压板上端设置有面压杆，所述面压杆两端铰接有面压杆转臂，所述面压杆转臂远离面压杆一端与所述固定模框铰接，所述面压杆安装有面压螺栓，所述面压螺栓贯穿所述面压杆并与所述弹簧压板相抵； 所述弹簧压板上开设有导向孔，所述导向孔内安装有镶块，所述面压螺栓伸入所述导向孔与所述镶块相抵接。2.根据权利要求1所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:还包括两对连接块，所述两对连接块分别对称设置在所述固定模框的两端，所述连接块分别与所述固定模框和开关模框铰接。3.根据权利要求2所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述开关模框靠近所述滑动模框的一侧安装有适于所述滑动模框滑动的导轨。4.根据权利要求3所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述弹簧压板还固接有垂直于所述弹簧盒底部的弹簧导向套，所述压缩弹簧套设在弹簧导向套上。5.根据权利要求4所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述开关模框两侧还开设有通气孔。6.根据权利要求5所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述开关模框内部四周均布有冷却气管。7.根据权利要求6所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述滑动模框内安装有下滑板。8.根据权利要求7所述的面压稳定节约滑动水口机构，其特征在于:所述固定模框内安装有上滑板。
【文档编号】B22D41/24GK205519627SQ201620164898
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月3日
【发明人】蔡春雨, 高剑, 荣令星
【申请人】无锡双木机械科技有限公司