数控抛光机的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开一种数控抛光机。它包括底座，底座上有第一电机和下轴座，下轴座上有横轴。下轴座上方有旋转架，旋转架的底部两侧铰接在横轴两端，旋转架顶部有两个上销座及主轴且二者间呈可旋转状配合。主轴邻近第一电机的一端上和第一电机的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。主轴远离第一电机的一端上有抛光砂轮。下轴座一侧的底座上有一对低轮座和一对高轮座，一对低轮座间和一对高轮座间均有支撑轮，两支撑轮间有间距。其特点是还包括控制器。下轴座与两个支撑轮间的底座上第二电机，旋转架上铰接有螺母，螺母与第二电机间有丝杆。第一电机和第二电机均借助导线与控制器相连。采用本实用新型，可提高加工精度、工件的一致性和质量。
【专利说明】
数控抛光机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种抛光机。具体说，是用来对杆状或管状工件外表面进行抛光处理的数控抛光机。
【背景技术】
[0002]目前在机械加工领域，用来对杆状或管状工件外表面进行抛光处理的抛光机大都是传统产品。这种传统抛光机包括底座，底座上固定有第一电机和下轴座，下轴座上固定有横轴，横轴与电机的转轴间呈同轴布置。下轴座上方有旋转架，所述旋转架的底部两侧铰接在横轴两端，旋转架顶部有两个上销座，两个上销座间有主轴且二者间呈可旋转状配合。所述主轴两端均伸出在相应上销座之外，其邻近第一电机的一端上和第一电机的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。主轴远离第一电机的一端上有抛光砂轮。下轴座一侧的底座上有一对低轮座和一对高轮座，一对低轮座间和一对高轮座间均有支撑轮，所述支撑轮的轴向与砂轮相平行，所述两支撑轮间有用于放置被抛杆状工件的间距。其中的下轴座与两个支撑轮间的底座上设置有支撑杆，旋转架上铰接有连接块，连接块上有杆孔，支撑杆一端铰接在下轴座上，另一端穿入所述连接块上的杆孔内并在伸出端上配有调节螺母，通过手动旋拧螺母，可实现抛光砂轮与被加工工件之间的间距。虽然采用这种抛光机可以实现对工件表面的抛光处理，但由于抛光砂轮与被加工工件之间的间距需手动旋拧螺母来实现，使得加工精度低，加工出的工件一致性差，质量差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种数控抛光机，采用这种数控抛光机，抛光轮与被加工工件的间距调节自动完成，加工精度高，工件的一致性好，质量高。
[0004]本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
[0005]本实用新型的数控抛光机包括底座，底座上固定有第一电机和下轴座，下轴座上固定有横轴，横轴与第一电机的转轴间呈同轴布置。下轴座上方有旋转架，所述旋转架的底部两侧铰接在横轴两端，旋转架顶部有两个上销座，两个上销座间有主轴且二者间呈可旋转状配合。所述主轴两端均伸出在相应上销座之外，其邻近第一电机的一端上和第一电机的输出轴上均有带轮，两带轮间连有传动带。主轴远离第一电机的一端上有抛光砂轮。下轴座一侧的底座上有一对低轮座和一对高轮座，一对低轮座间和一对高轮座间均有支撑轮，所述支撑轮的轴向与抛光砂轮相平行，所述两支撑轮间有用于放置被抛杆状工件的间距。其特点是还包括控制器。下轴座与两个支撑轮间的底座上第二电机，所述旋转架上铰接有螺母，螺母与第二电机间有丝杆，丝杆一端旋入螺母内，另一端与第二电机的输出轴相连。所述第一电机和第二电机均借助导线与控制器相连。
[0006]本实用新型的进一步改进方案是，所述第二电机与底座间有第一支撑座，第二电机铰接在第一支撑座上。
[0007]本实用新型的更进一步改进方案是，第一支撑座外侧有第二支撑座，且第二支撑座高于第一支撑座，所述一对低轮座和一对高轮座位于第二支承座上。
[0008]其中，所述一对低轮座及其上的支撑轮邻近第二支撑座，一对高轮座及其上的支撑轮远离第二支撑座。
[0009]由上述问题可以看出，由于含有控制器。下轴座与两个支撑轮间的底座上第二电机，所述旋转架上铰接有螺母，螺母与第二电机间有丝杆，丝杆一端旋入螺母内，另一端与第二电机的输出轴相连。所述第一电机和第二电机均借助导线与控制器相连。工作时，先通过第二电机带动丝杆旋转，将抛光砂轮调节到与被加工的杆状或管状工件接触。然后，由第一电机14通过两个带轮19、传动带13和主轴18带动抛光砂轮旋转，来实现对工件表面的抛光处理。其中，第一电机和第二电机的工作由控制器来控制，通过控制器可实现抛光轮与被加工工件的间距的自动调节，不仅不需手工操作，自动化程度高，而且提高了加工精度，使得工件的一致性好，质量大大提高。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的数控抛光机结构示意图；
[0011]图2是图1的右视示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1和图2所示，本实用新型的数控抛光机包括底座2和控制器15，底座2上固定有第一电机14和下轴座I，下轴座I上固定有横轴16，横轴16与第一电机14的转轴间呈同轴布置。下轴座I上方设置有旋转架13。所述旋转架13为倒U字形，其底部即其两端分别铰接在横轴16的两端。旋转架13顶部固定有两个上销座17，两个上销座17之间设置有主轴18，主轴18与两个上销座17间借助轴承17-1呈可旋转状配合。所述主轴18两端均伸出在相应上销座17之外，其邻近第一电机14的一端上和第一电机14的输出轴上均固定有带轮19，两带轮19间通过传动带20传动。主轴18远离第一电机14的一端上安装有抛光砂轮11。下轴座I 一侧的底座2上固定有一对低轮座8和一对高轮座6，一对低轮座8间和一对高轮座6间均设置有支撑轮5，两支撑轮5分别与相应一对高轮座6间和一对低轮座8间均呈滚动配合。所述支撑轮5的轴向与抛光砂轮11相平行，所述两支撑轮5间有用于放置被抛杆状或管状工件7的间距。工作时，被加工的杆状或管状工件7呈自由状置于两个支撑轮5上。下轴座I与两个支撑轮5间的底座2上铰接有第二电机9，所述旋转架13上铰接有螺母12，螺母12与第二电机9间设置有丝杆1，丝杆1—端旋入螺母12内，另一端与第二电机9的输出轴相连。所述第一电机14和第二电机9均借助导线与控制器15相连。
[0013]其中，所述第二电机9与底座2间固定有第一支撑座3，第二电机9铰接在第一支撑座3上。
[0014]为便于安装，第一支撑座3外侧固定有第二支撑座4，且第二支撑座4高于第一支撑座3，所述一对低轮座8和一对高轮座6位于第二支承座4上。其中，所述一对低轮座8及其上的支撑轮5邻近第二支撑座4，一对高轮座6及其上的支撑轮5远离第二支撑座4。
[0015]工作时，先通过第二电机9带动丝杆10旋转，将抛光砂轮11调节到与被加工的杆状或管状工件7接触。然后，由第一电机14通过两个带轮19、传动带13和主轴18带动抛光砂轮11旋转，来实现对杆状或管状工件7表面的抛光处理。
【主权项】
1.数控抛光机，包括底座(2)，底座(2)上固定有第一电机(14)和下轴座(I)，下轴座(I)上固定有横轴(16)，横轴(16)与第一电机(14)的转轴间呈同轴布置;下轴座(I)上方有旋转架(13)，所述旋转架(13)的底部两侧铰接在横轴(16)两端，旋转架(13)顶部有两个上销座(17)，两个上销座(17)间有主轴(18)且二者间呈可旋转状配合;所述主轴(18)两端均伸出在相应上销座(17)之外，其邻近第一电机(14)的一端上和第一电机(14)的输出轴上均有带轮(19)，两带轮(19)间连有传动带(20);主轴(18)远离第一电机(14)的一端上有抛光砂轮(11);下轴座(I) 一侧的底座(2)上有一对低轮座(8)和一对高轮座(6)，一对低轮座(8)间和一对高轮座(6)间均有支撑轮(5)，所述支撑轮(5)的轴向与抛光砂轮(11)相平行，所述两支撑轮(5)间有用于放置被抛杆状工件的间距;其特征在于还包括控制器(15);下轴座(I)与两个支撑轮(5)间的底座(2)上第二电机(9)，所述旋转架(13)上铰接有螺母(12)，螺母(12)与第二电机(9)间有丝杆(10)，丝杆(10)—端旋入螺母(12)内，另一端与第二电机(9)的输出轴相连;所述第一电机(14)和第二电机(9)均借助导线与控制器(15)相连。2.根据权利要求1所述的数控抛光机，其特征在于所述第二电机(9)与底座(2)间有第一支撑座(3)，第二电机(9)铰接在第一支撑座(3)上。3.根据权利要求2所述的数控抛光机，其特征在于第一支撑座(3)外侧有第二支撑座(4)，且第二支撑座(4)高于第一支撑座(3)，所述一对低轮座(8)和一对高轮座(6)位于第二支承座(4)上。4.根据权利要求1?3中任一项所述的数控抛光机，其特征在于所述一对低轮座(8)及其上的支撑轮(5)邻近第二支撑座(4)，一对高轮座(6)及其上的支撑轮(5)远离第二支撑座⑷。
【文档编号】B24B29/08GK205465644SQ201620170427
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月7日
【发明人】杨国社
【申请人】无锡振华机械有限公司