一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备的制造方法
【专利摘要】一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备。包括依次设置的抛光设备组、打蜡设备组、热处理设备组，还包括输送带，输送带贯通抛光设备组、打蜡设备组和热处理设备组，用于红木家具板材在各设备间的输送；抛光设备组包括两个以上多级抛光装置，多级抛光装置包括变速电机、抛光盘夹具、抛光盘和抛光液供给器，抛光盘夹具固定安装在变速电机转轴顶端，抛光盘紧固在抛光盘夹具端面上，抛光液供给器包括抛光液供给箱、输料管、抛光液喷嘴和气动压力管，抛光液供给器设置有两个以上，抛光液喷嘴喷射抛光液至抛光盘边缘。通过采用多个抛光液供给器，实现了同一设备的多级抛光，并将抛光、打蜡、渗蜡工序连续进行，提高了板材的加工效率。
【专利说明】
一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备
技术领域
[0001]本实用新型属于抛光打蜡连续工作设备，具体涉及一种红木家具板材的抛光打蜡连续工作设备。
【背景技术】
[0002]抛光与打蜡工序是红木家具加工过程中必不可少的两道工序，传统生产过程中，通常由人工完成，生产效率低下，增加了工期，不适合规模化企业的生产。尽管红木家具因造型较为复杂需要更多的人工参与，但其中很大一部分材料涉及板材加工，这部分因工艺雕刻较少，进行工业化生产并不会影响其工艺价值，反而能够提高整体品质。
[0003]传统红木家具的加工过程中，一般依靠不同细度的砂纸等涂覆磨具进行多次人工打磨，或者采用电动抛光轮进行多次抛光，对工时和人工成本造成极大的压力。而对于板材加工尤其是加工面较大的工件，由于施工者的经验不同，造成同一板材不同区域形成的加工效果有所差异造成的加工质量下降也是难以避免的。因此，如何实现大面积板材的高质量加工一直是迫切需要解决的问题。改进机械加工工具以代替人工手段是解决这一问题的有效手段。进一步的，实现红木家具板材的抛光、打蜡连续工作也是提高生产效率的重要手段。
[0004]现有技术中对家具生产自动化设备也有开发，例如专利CN203956697U公开了一种家具专用打蜡抛光机，包括机体和工作台，其特征在于:所述机体内部设有依次相连接的前一组液体涂蜡机构、前两组横向抛光机构、后一组液体涂蜡机构、两组抛光盘机构、后四组横向抛光机构，所述前一组液体涂蜡机构包括挤蜡辊和涂蜡辊，所述前两组横向抛光机构包括两组羊毛抛光辊，所述后一组液体涂蜡机构包括挤蜡辊和涂蜡辊，所述两组抛光盘机构包括两组羊毛抛光盘，所述后四组横向抛光机构包括四组羊毛抛光辊;所述工作台安装在机体下方，工作台上连接有传送带和减速机。本实用新型家具专用打蜡抛光机可以一次性完成家具的打蜡抛光作业，提高了工作效率，适用于不同家具的表面加工，增加了企业的经济效益。可见实现家具生产自动化设备的开发对家具企业影响深远。
[0005]现有技术中，实现板材加工的自动化、提高加工品质是红木家具生产亟需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型主要解决的技术问题包括但不限于:如何实现一次性完成多级抛光、打蜡工序，如何提高板材的均匀抛光、打蜡效果等。
[0007]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，该红木家具板材抛光打蜡连续工作设备包括依次设置的抛光设备组、打蜡设备组、热处理设备组，输送带贯通抛光设备组、打蜡设备组合热处理设备组用于红木家具板材在各设备间的输送，所述输送带包括驱动电机、固定架和设置在固定架上的辊轮。
[0008]其中，所述抛光设备组包括至少两个多级抛光装置，所述多级抛光装置包括变速电机、抛光盘夹具、抛光盘和抛光液供给器，抛光盘夹具固定安装在变速电机转轴顶端，抛光盘紧固在抛光盘夹具端面上，所述抛光液供给器包括抛光液供给箱、输料管、抛光液喷嘴和气动压力管，所述抛光液供给器设置有两个以上，所述抛光液喷嘴喷射抛光液至抛光盘边缘，所述输料管连接抛光液供给箱和抛光液喷嘴，所述气动压力管一端与抛光液供给箱连接，另一端与压力气体供给装置连接，通过输送压力气体控制抛光液喷出；所述打蜡设备组包括液蜡供给器、输蜡管、液蜡喷嘴和两组打蜡轮，所述液蜡喷嘴喷射液蜡至打蜡轮表面;所述热处理设备组包括两组矫正辊轮和热风设备。
[0009]为实现连续多级抛光的一次完成，不同抛光液供给器用于乘装不同抛光液，不同抛光液能够实现不同的抛光细度，在操作过程中根据工艺，依次供给较粗、较细、极细的抛光液，从而能够依次完成多级抛光。
[0010]—般的，根据生产实际，所述压力气体供给装置为空气压缩机。
[0011]为方便控制，所述气动压力管上还设置有电子阀，所述电子阀与控制器连接，通过控制不同气动压力管的开闭实现不同抛光液供给器的抛光液供给，从而根据工艺设置能够自动实现不同抛光液的供给。
[0012]具体的，为提高抛光效果，所述抛光设备组包括两个多级抛光装置，分别为第一多级抛光装置和第二多级抛光装置，其中所述第一多级抛光装置设置3个抛光液供给器，所述第二多级抛光装置设置2个抛光液供给器。
[0013]为使机器整体比较紧凑，防止各管线相互交叉等影响，所述抛光液供给箱固定于所述变速电机周围。
[0014]为提高打蜡效果，所述液蜡喷嘴设置于两组打蜡轮之间。
[0015]为提高蜡渗透效果，所述热风设备设置于两组矫正辊轮之间。
[0016]为防止环境污染，所述抛光设备组还包括设置在输送带下方的木肩收集器、抽风机，所述木肩收集器与抽风机由通风管相连。
[0017]相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于:
[0018]1.提高抛光效果和抛光效率。本实用新型采用多个抛光液供给器，在不同的工序供给不同的抛光液，实现了同一设备的多级抛光，并且所要加工的板材在同一装置上多级抛光有利于抛光效果的统一，防止了工件在不同抛光设备间移动过程中造成的偏差。
[0019]2.有效降低劳动力成本。实现了板材加工的自动化，减小了工人经验对抛光效果影响程度，减小了同一家具不同板材间因工人经验不同造成的效果差异。
[0020]3.有效缩短了生产工期，将抛光、打蜡、渗蜡工序连续进行，提高了板材的加工效率。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型具体实施的一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备的结构示意图。
[0022]图2为本实用新型具体实施的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备的多级抛光装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为使本实用新型的技术方案及其技术效果更加清楚、明确，下面通过实施例对本发明【具体实施方式】做进一步详述。应当理解，下述【具体实施方式】仅是本实用新型技术方案的较佳实施方式，并不用于限定本实用新型。
[0024]参照附图1，本【具体实施方式】提供了一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，该红木家具板材抛光打蜡连续工作设备包括依次设置的抛光设备组1、打蜡设备组2、热处理设备组3，输送带贯通抛光设备组1、打蜡设备组2和热处理设备组3用于红木家具板材在各设备间的输送，所述输送带包括驱动电机(图中未示出)、固定架41和设置在固定架上的辊轮42。
[0025]其中，抛光设备组包括两个多级抛光装置，分别为第一多级抛光装置11和第二多级抛光装置12，由于两个多级抛光装置结构类似，以下多级抛光装置一其中一个为例进行描述。
[0026]参照附图2，第一多级抛光装置11包括变速电机111、抛光盘夹具112、抛光盘113和抛光液供给器，抛光盘夹具112固定安装在变速电机111转轴顶端，抛光盘113紧固在抛光盘夹具112端面上，下面仅对其中一个抛光液供给器的结构进行描述。所述抛光液供给器包括抛光液供给箱141、输料管142、抛光液喷嘴143和气动压力管144，所述抛光液供给器设置有两个，所述抛光液喷嘴143喷射抛光液至抛光盘113边缘，所述输料管142连接抛光液供给箱141和抛光液喷嘴143，所述气动压力管144 一端与抛光液供给箱141连接，另一端与压力气体供给装置连接，通过输送压力气体控制抛光液喷出；为实现连续多级抛光的一次完成，不同抛光液供给器用于乘装不同抛光液，不同抛光液能够实现不同的抛光细度，在操作过程中根据工艺，依次供给较粗、较细、极细的抛光液，从而能够依次完成多级抛光。一般的，根据生产实际，所述压力气体供给装置为空气压缩机。为方便控制，所述气动压力管上还设置有电子阀，所述电子阀与控制器连接，通过控制不同气动压力管的开闭实现不同抛光液供给器的抛光液供给，从而根据工艺设置能够自动实现不同抛光液的供给。为使机器整体比较紧凑，防止各管线相互交叉等影响，所述抛光液供给箱固定于所述变速电机周围。
[0027]为防止环境污染，抛光设备组I还包括设置在输送带下方的木肩收集器13、抽风机14，所述木肩收集器与抽风机由通风管15相连。其中所述第一多级抛光装置11设置3个抛光液供给器，所述第二多级抛光装置12设置2个抛光液供给器。
[0028]打蜡设备组2包括液蜡供给器21、输蜡管22、液蜡喷嘴23和两组打蜡轮24，所述液蜡喷嘴23喷射液蜡至打蜡轮24表面;为提高打蜡效果，所述液蜡喷嘴23设置于两组打蜡轮24之间。
[0029]热处理设备组3包括两组矫正辊轮31和热风设备32，热风设备32用于烘烤打蜡后的红木家具板材表面，以使蜡渗透到木材中。为提高蜡渗透效果，所述热风设备32设置于两组矫正辊轮31之间。
【主权项】
1.一种红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，该红木家具板材抛光打蜡连续工作设备包括依次设置的抛光设备组、打蜡设备组、热处理设备组，还包括输送带，所述输送带贯通抛光设备组、打蜡设备组和热处理设备组，用于红木家具板材在各设备间的输送，所述输送带包括驱动电机、固定架和设置在固定架上的辊轮;其中，所述抛光设备组包括两个以上多级抛光装置，所述多级抛光装置包括变速电机、抛光盘夹具、抛光盘和抛光液供给器，抛光盘夹具固定安装在变速电机转轴顶端，抛光盘紧固在抛光盘夹具端面上，所述抛光液供给器包括抛光液供给箱、输料管、抛光液喷嘴和气动压力管，所述抛光液供给器设置有两个以上，所述抛光液喷嘴喷射抛光液至抛光盘边缘，所述输料管连接抛光液供给箱和抛光液喷嘴，所述气动压力管一端与抛光液供给箱连接，另一端与压力气体供给装置连接，通过输送压力气体控制抛光液喷出；所述打蜡设备组包括液蜡供给器、输蜡管、液蜡喷嘴和两组打蜡轮，所述液蜡喷嘴喷射液蜡至打蜡轮表面;所述热处理设备组包括两组矫正辊轮和热风设备。2.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，不同抛光液供给器用于乘装不同抛光液。3.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述压力气体供给装置为空气压缩机。4.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述气动压力管上还设置有电子阀。5.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述抛光设备组包括两个多级抛光装置，分别为第一多级抛光装置和第二多级抛光装置，其中所述第一多级抛光装置设置3个抛光液供给器，所述第二多级抛光装置设置2个抛光液供给器。6.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述抛光液供给箱固定于所述变速电机周围。7.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述液蜡喷嘴设置于两组打蜡轮之间。8.根据权利要求1所述的红木家具板材抛光打蜡连续工作设备，其特征在于，所述热风设备设置于两组矫正辊轮之间。
【文档编号】B24B57/02GK205465636SQ201620109734
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】王春红
【申请人】王春红