一种废旧金属的粉碎清洗回收装置的制造方法

文档序号:10781925阅读:234来源:国知局
一种废旧金属的粉碎清洗回收装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,壳体的左侧安装有预清洗粉碎仓,预清洗粉碎仓的内部设置有粉碎轮,预清洗粉碎仓的内部侧壁均安装有喷管,预清洗粉碎仓的底部连接有运料板,且运料板的一端延伸至壳体内部,壳体的内部安装有粉碎容器,壳体的底部安装有电机,且电机的转子贯穿壳体连接粉碎容器的底部,壳体的内腔顶部设置有三通管,三通管的右端口连接有水箱,三通管的另外两个端口分别连接有水泵和高压水泵,高压水泵的底部连接有耐高压管,耐高压管的底部均匀安装有高压粉碎喷头,水泵的左侧连接有水管,水管的左端贯穿预清洗粉碎仓侧壁与喷管连接,壳体的内部设置有控制器,电机、水泵和高压水泵与控制器电性连接。
【专利说明】
一种废旧金属的粉碎清洗回收装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及金属粉碎清洗技术领域,具体为一种废旧金属的粉碎清洗回收装置。
【背景技术】
[0002]金属粉末是粉末冶金工业的基础原材料,它的产量、品质决定着粉末冶金工业的发展,废旧金属经粉碎清洗后可作为工业的主要原材料,广泛地应用在机械、冶金、化工、制药、食品、航空航天材料等领域,为此,我们提出一种废旧金属的粉碎清洗回收装置。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的在于提供一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,包括壳体,所述壳体的左侧安装有预清洗粉碎仓,所述预清洗粉碎仓的内部设置有粉碎轮,所述预清洗粉碎仓的内部侧壁均安装有喷管,所述预清洗粉碎仓的底部连接有运料板,且运料板的一端延伸至壳体内部,所述壳体的内部安装有粉碎容器,所述壳体的底部安装有电机,且电机的转子贯穿壳体连接粉碎容器的底部,所述壳体的内腔顶部设置有三通管,所述三通管的右端口连接有水箱,所述三通管的另外两个端口分别连接有水栗和高压水栗,所述高压水栗的底部连接有耐高压管,所述耐高压管的底部均匀安装有高压粉碎喷头,所述水栗的左侧连接有水管,所述水管的左端贯穿预清洗粉碎仓侧壁与喷管连接,所述壳体的内部设置有控制器,所述电机、水栗和高压水栗与控制器电性连接。
[0005]优选的,所述粉碎轮至少为两个。
[0006]优选的,所述耐高压管为顶端粗底端细的圆台状。
[0007]优选的,所述高压粉碎喷头至少为两个
[0008]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:安装预清洗粉碎仓,将粉碎清洗过程细化,使得更精细的实现粉碎和清洗的目的,本实用新型采用两级粉碎清洗、操作使用方便,生产效率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
[0010]图中:I壳体、2预清洗粉碎仓、3粉碎轮、4喷管、5运料板、6粉碎容器、7电机、8三通管、9水箱、10水栗、11高压水栗、12耐高压管、13高压粉碎喷头、14水管、15控制器。
【具体实施方式】
[0011]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,包括壳体I,壳体I的左侧安装有预清洗粉碎仓2,预清洗粉碎仓2的内部设置有粉碎轮3,粉碎轮3至少为两个,预清洗粉碎仓2的内部侧壁均安装有喷管4,预清洗粉碎仓2的底部连接有运料板5,且运料板5的一端延伸至壳体I内部,壳体I的内部安装有粉碎容器6,壳体I的底部安装有电机7,且电机7的转子贯穿壳体I连接粉碎容器6的底部,壳体I的内腔顶部设置有三通管8,三通管8的右端口连接有水箱9,三通管8的另外两个端口分别连接有水栗10和高压水栗11,高压水栗11的底部连接有耐高压管12,耐高压管12为顶端粗底端细的圆台状,耐高压管12的底部均匀安装有高压粉碎喷头13,高压粉碎喷头13至少为两个,水栗10的左侧连接有水管14,水管14的左端贯穿预清洗粉碎仓2侧壁与喷管4连接,壳体I的内部设置有控制器15,电机7、水栗10和高压水栗11与控制器15电性连接,安装预清洗粉碎仓2,将粉碎清洗过程细化,使得更精细的实现粉碎和清洗的目的,本实用新型采用两级粉碎清洗、操作使用方便,生产效率高。
[0013]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,包括壳体(I),其特征在于:所述壳体(I)的左侧安装有预清洗粉碎仓(2),所述预清洗粉碎仓(2)的内部设置有粉碎轮(3),所述预清洗粉碎仓(2)的内部侧壁均安装有喷管(4),所述预清洗粉碎仓(2)的底部连接有运料板(5),且运料板(5)的一端延伸至壳体(I)内部,所述壳体(I)的内部安装有粉碎容器(6),所述壳体(I)的底部安装有电机(7),且电机(7)的转子贯穿壳体(I)连接粉碎容器(6)的底部,所述壳体(I)的内腔顶部设置有三通管(8),所述三通管(8)的右端口连接有水箱(9),所述三通管(8)的另外两个端口分别连接有水栗(10)和高压水栗(11),所述高压水栗(11)的底部连接有耐高压管(12),所述耐高压管(12)的底部均匀安装有高压粉碎喷头(13),所述水栗(10)的左侧连接有水管(14),所述水管(14)的左端贯穿预清洗粉碎仓(2)侧壁与喷管(4)连接,所述壳体(I)的内部设置有控制器(15),所述电机(7)、水栗(10)和高压水栗(11)与控制器(15)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,其特征在于:所述粉碎轮(3)至少为两个。3.根据权利要求1所述的一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,其特征在于:所述耐高压管(12)为顶端粗底端细的圆台状。4.根据权利要求1所述的一种废旧金属的粉碎清洗回收装置,其特征在于:所述高压粉碎喷头(13)至少为两个。
【文档编号】B22F1/00GK205464340SQ201620247834
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月29日
【发明人】王良才
【申请人】天津友才科技发展有限公司
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