粉末制品精整机阴模浮动装置的制造方法

文档序号:10781924阅读:218来源:国知局
粉末制品精整机阴模浮动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉末制品精整机阴模浮动装置。包括阴模油缸(13),所述阴模油缸(13)上部连接有下导柱(5),所述下导柱(5)上固连有阴模板(4),所述阴模油缸(13)外联有油箱。本实用新型当下冲快碰到制品的下表面时,将电磁溢流阀上的电磁阀通电后电磁阀打开,有较大压力的阴模油缸通过电磁阀卸荷回油至气液转换缸,阴模油缸内的压力瞬间减少,此瞬间下导柱托起阴模板使其浮动无压力,阴模板上的阴模腔对制品也无支撑力和摩擦力,制品仅有上冲、下冲两端面的力且大小相等,此时制品外径的上、下线性膨胀尺寸相等,因而达到制品外径上、下尺寸一样的合格制品。
【专利说明】
粉末制品精整机阴模浮动装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种粉末制品精整机上的重要装置,即粉末制品在烧结后精整时使用的粉末制品精整机阴模浮动装置。
【背景技术】
[0002]根据粉末制品的生产工艺,粉末制品在压制后经烧结精整后才能使用。而现有的粉末制品精整机在粉末制品精整时上冲受力大于下冲受力,所以整形后的制品外径的上部线性膨胀大于下部线性膨胀,会出现制品上大、下小尺寸不一致的情况,甚至出现制品不合格的现象。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种粉末制品精整机阴模浮动装置,使制品在粉末制品精整机上精整时,精整制品上、下所受到的压力相同,达到精整后的制品外径尺寸上下一致,符合制品要求,确保精整制品的精度,提尚制品合格率,降低生广成本。
[0004]为此本实用新型采用的技术方案是:本实用新型包括阴模油缸(13),所述阴模油缸(13)上部连接有下导柱(5),所述下导柱(5)上固连有阴模板(4),所述阴模油缸(13)外联有油箱。
[0005]所述油箱包括单向阀(16)、电磁溢流阀(17)和气液转换缸(18),所述阴模油缸(13)的液压油通过单向阀(16)、电磁溢流阀(17)实现和气液转换缸(18)的双向流动。
[0006]所述阴模油缸(13)包括油缸上压盖(10)、阴模油缸活塞(11)、阴模油缸油腔(12);
[0007]所述下导柱(5)下部活动连接并伸入至下固定座(9)内,所述阴模油缸活塞(11)设置在下固定座(9)内并连接在下导柱(5)下部,所述阴模油缸油腔(12)设置在下固定座(9)内并处于所述阴模油缸活塞(11)的下部,所述阴模油缸活塞(11)和阴模油缸油腔(12)之间形成容置液压油的空间;
[0008]所述油缸上压盖(10)设置在所述下固定座(9)内并处于所述阴模油缸活塞(11)的上部以形成对阴模油缸活塞(11)的限位。
[0009]所述下导柱(5)上部固连有阴模板(4),下导柱(5)上活动连接有处于所述阴模板
(4)和下固定座(9)之间的下冲固定板(6);
[0010]所述阴模板(4)、下冲固定板(6)、下固定座(9)中部开设有对应的空腔供芯棒(8)穿入并可沿该空腔上下运动,所述阴模板(4)内设有供制品(2)精整的中间模腔及阴模模腔;
[0011]所述阴模板(4)上穿入上冲(I),所述上冲(I)可运动至和制品(2)接触,所述下冲固定板(6)上固连有和所述上冲(I)对应设置的下冲(3)。
[0012]所述下冲固定板(6)和下固定座(9)之间设有固设在下固定座(9)上的压圈(7),所述压圈(7)可形成对所述下冲固定板(6)的支撑。
[0013]所述芯棒(8)下部连接有芯棒活塞(14),所述芯棒活塞(14)坐落在固连与下固定座(9)的芯棒活塞下压盖(15)上。
[0014]粉末制品精整机阴模浮动装置的精整过程,按照以下步骤进行:
[0015]I)将烧结后的粉末制品(2)放在阴模板(4)的中间模腔上,上冲(I)向下移动,压住制品(2)进入阴模模腔,芯棒(8)插入制品(2)及上冲(I)的内孔中;
[0016]2)直到下冲(3)快碰到制品(2)的下表面时,有较大压力的阴模油缸(13)回油至气液转换缸(18),阴模油缸(13)内的压力瞬间减少,此瞬间下导柱(5)托起阴模板(4)使其浮动无压力;
[0017]3)然后上冲(I)过下止点,上冲(I)上升,下冲(3)在机器脱模机构的作用下,通过下冲固定板(6)将下冲(3)向上移动,下冲(2)带动制品(2)顶出阴模板;
[0018]4)同时气液转换缸(18)上的低压力油向阴模油缸(13)供油使阴模板(4)复位。
[0019]本实用新型的优点是:I)本实用新型当下冲快碰到制品的下表面时,将电磁溢流阀上的电磁阀通电后电磁阀打开,有较大压力的阴模油缸通过电磁阀卸荷回油至气液转换缸,阴模油缸内的压力瞬间减少,此瞬间下导柱托起阴模板使其浮动无压力,阴模板上的阴模腔对制品也无支撑力和摩擦力,制品仅有上冲、下冲两端面的力且大小相等,此时制品外径的上、下线性膨胀尺寸相等,因而达到制品外径上、下尺寸一样的合格制品。
[0020]2)本实用新型阴模油缸控制油路由电磁溢流阀、单向阀并联及气液转换缸构成,此机构将溢流阀与电磁阀合二为一,结构简单可靠、经济。
[0021]3)本实用新型每根下导柱的底端连接有阴模油缸活塞与下固定座中的四个阴模油缸油腔构成阴模油缸,阴模板复位时通过油缸上压盖限位;此机构阴模油缸为直接做在下固定座上的整体结构,承压高、强度高、安全性高。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
[0023]图2为图1中I部放大图。
[0024]图中I为上冲、2为制品、3为下冲、4为阴模板、5为下导柱、6为下冲固定板、7为压圈、8为芯棒、9为下固定座、10为油缸上压盖、11为阴模油缸活塞、12为阴模油缸油腔、13为阴模油缸、14为芯棒活塞、15为芯棒活塞下压盖、16为单向阀、17为电磁溢流阀、18为气液转换缸。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型包括阴模油缸13,所述阴模油缸13上部连接有下导柱5,所述下导柱5上固连有阴模板4,所述阴模油缸13外联有油箱。
[0026]所述油箱包括单向阀16、电磁溢流阀17和气液转换缸18,所述阴模油缸13的液压油通过单向阀16、电磁溢流阀17实现和气液转换缸18的双向流动。
[0027]所述阴模油缸13包括油缸上压盖10、阴模油缸活塞11、阴模油缸油腔12;
[0028]所述下导柱5下部活动连接并伸入至下固定座9内,所述阴模油缸活塞11设置在下固定座9内并连接在下导柱5下部,所述阴模油缸油腔12设置在下固定座9内并处于所述阴模油缸活塞11的下部,所述阴模油缸活塞11和阴模油缸油腔12之间形成容置液压油的空间;
[0029]所述油缸上压盖10设置在所述下固定座9内并处于所述阴模油缸活塞11的上部以形成对阴模油缸活塞11的限位。
[0030]所述下导柱5上部固连有阴模板4,下导柱5上活动连接有处于所述阴模板4和下固定座9之间的下冲固定板6 ;
[0031]所述阴模板4、下冲固定板6、下固定座9中部开设有对应的空腔供芯棒8穿入并可沿该空腔上下运动,所述阴模板4内设有供制品2精整的中间模腔及阴模模腔;
[0032]所述阴模板4上穿入上冲I,所述上冲I可运动至和制品2接触,所述下冲固定板6上固连有和所述上冲I对应设置的下冲3。
[0033]所述下冲固定板6和下固定座9之间设有固设在下固定座9上的压圈7,所述压圈7可形成对所述下冲固定板6的支撑。
[0034]所述芯棒8下部连接有芯棒活塞14,所述芯棒活塞14坐落在固连与下固定座9的芯棒活塞下压盖15上。
[0035]本实用新型的阴模板4通过下导柱5连接在下固定座9上,上冲I连接在机器上滑柱上,下冲3固连在下冲固定板6上,下冲固定板6精整时坐落在固连于下固定座9的压圈7上,芯棒8下部连接有芯棒活塞14,芯棒活塞14坐落在固连与下固定座9的芯棒活塞下压盖15上;下导柱5下部连接有阴模油缸活塞11,与下固定座9上阴模油缸油腔12及压住阴模油缸活塞的油缸上压盖10构成阴模油缸13,阴模油缸13与并联有单向阀16、电磁溢流阀17的控制油路相连,控制油路与气液转换缸18的低压油管相连,气液转换缸18与机器的气路相连。
[0036]本实用新型精整机工作时,将烧结后的粉末制品2放在阴模板4的中间模腔上,上冲I在动力源上滑柱的作用下向下移动,压住制品2进入阴模模腔,而芯棒8插入制品2及上冲I的内孔中。直到下冲3快碰到制品2的下表面时,将电磁溢流阀17上的电磁阀通电后电磁阀打开,有较大压力的阴模油缸13通过电磁阀卸荷回油至气液转换缸18,阴模油缸13内的压力瞬间减少,此瞬间下导柱5托起阴模板4使其浮动无压力,阴模板4上的阴模腔对制品2也无支撑力和摩擦力,制品2仅有上冲1、下冲3两端面的力且大小相等,此时制品外径的上、下线性膨胀尺寸相等,因而达到制品外径上、下尺寸一样的合格制品。然后上冲I过下止点,上冲I上升,下冲3在机器脱模机构的作用下,通过下冲固定板6将下冲3向上移动,下冲2带动制品2顶出阴模板。同时电磁溢流阀17上的电磁阀断电,电磁阀关闭油路断开,连接到机器气路的气液转换缸18上的低压力油通过单向阀16向阴模油缸13供油使阴模板4复位。
【主权项】
1.粉末制品精整机阴模浮动装置,其特征在于,包括阴模油缸(13),所述阴模油缸(13)上部连接有下导柱(5),所述下导柱(5)上固连有阴模板(4),所述阴模油缸(13)外联有油箱; 所述阴模油缸(13)包括油缸上压盖(10)、阴模油缸活塞(11)、阴模油缸油腔(12); 所述下导柱(5)下部活动连接并伸入至下固定座(9)内,所述阴模油缸活塞(11)设置在下固定座(9)内并连接在下导柱(5)下部,所述阴模油缸油腔(12)设置在下固定座(9)内并处于所述阴模油缸活塞(11)的下部,所述阴模油缸活塞(11)和阴模油缸油腔(12)之间形成容置液压油的空间; 所述油缸上压盖(10)设置在所述下固定座(9)内并处于所述阴模油缸活塞(11)的上部以形成对阴模油缸活塞(11)的限位; 所述下导柱(5)上部固连有阴模板(4),下导柱(5)上活动连接有处于所述阴模板(4)和下固定座(9)之间的下冲固定板(6); 所述阴模板(4)、下冲固定板(6)、下固定座(9)中部开设有对应的空腔供芯棒(8)穿入并可沿该空腔上下运动,所述阴模板(4)内设有供制品(2)精整的中间模腔及阴模模腔;所述阴模板(4)上穿入上冲(I),所述上冲(I)可运动至和制品(2)接触,所述下冲固定板(6)上固连有和所述上冲(I)对应设置的下冲(3); 所述下冲固定板(6)和下固定座(9)之间设有固设在下固定座(9)上的压圈(7),所述压圈(7)可形成对所述下冲固定板(6)的支撑; 所述芯棒(8)下部连接有芯棒活塞(14),所述芯棒活塞(14)坐落在固连与下固定座(9)的芯棒活塞下压盖(15)上。2.根据权利要求1所述的粉末制品精整机阴模浮动装置,其特征在于,所述油箱包括单向阀(16)、电磁溢流阀(17)和气液转换缸(18),所述阴模油缸(13)的液压油通过单向阀(16)、电磁溢流阀(17)实现和气液转换缸(18)的双向流动。
【文档编号】B22F3/24GK205464339SQ201521059756
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2015年12月19日
【发明人】蒋正信, 栾长平, 闫德亮
【申请人】扬州市海力精密机械制造有限公司
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