酸雾回收利用系统的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型提供了一种酸雾回收利用系统，用于回收酸洗机组使用过程中形成的酸雾，酸洗机组包括酸洗槽与喷淋蓄水机构，喷淋蓄水机构包括冷水部、加热箱与热水箱，加热箱连接冷水部与热水箱，该系统包括风机、冷凝器与吸收塔，所述风机用于吸收酸雾；冷凝器设有冷水入口、热水出口、热气入口、冷气出口与酸液出口，冷凝器的热气入口连接风机出口，冷气出口连接吸收塔的入口，酸液出口连接酸洗槽，冷水入口连接冷水部，热水出口连接加热箱或热水箱；吸收塔的出口气体直接排放至大气中。本实用新型所述的废气中的HCL冷凝下来形成冷凝酸后回到酸槽中再次利用，实现了盐酸的循环利用，节约了成本，同时提高了排出气体的质量。
【专利说明】
酸雾回收利用系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种酸雾回收利用系统。
【背景技术】
[0002]推拉式酸洗机组或连续酸洗机组的盐酸在酸洗过程中形成盐酸雾，目前普遍采用引风机加喷淋塔喷水吸收后排放大气，为了适应基带氧化铁皮的变化，保证酸洗质量，酸洗机组会从酸洗介质的温度、浓度和酸洗速度三方面对酸洗工艺进行优化，由于盐酸本身具有易挥发和强腐蚀的特征，温度升高、浓度提高和酸洗速度降低都将增加盐酸的挥发量，因此需要酸雾处理系统对酸雾进行处理，而现有的酸雾处理系统为了保证酸雾处理的效果，采用碱液作为吸收液，发生酸碱中和反应，生产了盐，提高了废水的电导率，但无法保证废水经过处理后的排放质量，提高了废水处理的成本，同时也浪费了挥发出来的盐酸。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种酸雾回收利用系统，以解决现有技术的酸雾处理系统存在的废水处理成本高、酸雾不能循环利用的问题。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]酸雾回收利用系统，用于回收酸洗机组使用过程中形成的酸雾，所述酸洗机组包括酸洗槽与喷淋蓄水机构，所述喷淋蓄水机构包括冷水部、加热箱与热水箱，所述加热箱连接冷水部与热水箱，该系统包括风机、冷凝器与吸收塔，所述风机用于吸收酸雾；
[0006]所述冷凝器设有冷水入口、热水出口、热气入口、冷气出口与酸液出口，所述冷凝器的热气入口连接风机出口，冷气出口连接吸收塔的入口，酸液出口连接酸洗槽，冷水入口连接冷水部，热水出口连接加热箱或热水箱;所述吸收塔的出口气体直接排放至大气中。
[0007]进一步，所述酸液为盐酸。
[0008]进一步，所述冷凝器的热水出口连接加热箱。
[0009]进一步，所述冷凝器为烟气冷凝器。
[0010]进一步，所述冷凝器为石墨换热器。
[0011]进一步，所述冷凝器为230-280平方的石墨换热器。
[0012]相对于现有技术，本实用新型所述的酸雾回收利用系统具有以下优势:废气中的HCL冷凝下来形成冷凝酸后回到酸槽中再次利用，实现了盐酸的循环利用，每月可回收盐酸60吨，全年节省新水2000吨，节约了成本，同时提高了排出气体的质量。
【附图说明】
[0013]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本实用新型实施例所述的酸雾回收利用系统的框图示意图。
[0015]附图标记:
[0016]1-冷凝器，21-酸洗槽，221-冷水部，222-加热箱，223-热水箱，3-风机，4-吸收塔，
5-大气。
【具体实施方式】
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0019]酸雾回收利用系统，用于回收酸洗机组使用过程中形成的酸雾，所述酸洗机组包括酸洗槽21与喷淋蓄水机构，所述喷淋蓄水机构包括冷水部221、加热箱222与热水箱223，所述加热箱222连接冷水部221与热水箱223，其特征在于:该系统包括风机3、冷凝器I与吸收塔4，所述风机3用于吸收酸雾；
[0020]所述冷凝器I设有冷水入口、热水出口、热气入口、冷气出口与酸液出口，所述冷凝器I的热气入口连接风机3出口，冷气出口连接吸收塔4的入口，酸液出口连接酸洗槽21，冷水入口连接冷水部221，热水出口连接加热箱222或热水箱223 ；所述吸收塔4的出口气体直接排放至大气5中。
[0021]所述酸液为盐酸。
[0022]所述冷凝器I的热水出口连接加热箱222。
[0023]所述冷凝器I为烟气冷凝器I。
[0024]所述冷凝器I为石墨换热器。
[0025]所述冷凝器I为230-280平方的石墨换热器，优选250平方的石墨换热器。
[0026]工作原理:
[0027]风机3吸收酸雾，并将其输送至250平方石墨换热器的热气入口，冷水部221的冷水连接换热器的冷水入口，酸雾经换热器冷却后从热气口排至吸收塔4，换热器的热水出口连接加热箱222，节省部分热量，实现了酸雾的余热利用，换热器工作过程中有部分冷却酸液排至酸洗槽21，吸收塔4吸收换热器冷却后的酸雾并将其冷却吸收后排入大气5中，冷却塔的吸收水定期排放，酸再生，实现了酸雾的循环利用，减少了废水处理环节，从而降低了生产陈本。
[0028]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.酸雾回收利用系统，用于回收酸洗机组使用过程中形成的酸雾，所述酸洗机组包括酸洗槽(21)与喷淋蓄水机构，所述喷淋蓄水机构包括冷水部(221)、加热箱(222)与热水箱(223),所述加热箱(222)连接冷水部(221)与热水箱(223)，其特征在于:该系统包括风机(3)、冷凝器(I)与吸收塔(4)，所述风机(3)用于吸收酸雾； 所述冷凝器(I)设有冷水入口、热水出口、热气入口、冷气出口与酸液出口，所述冷凝器(I)的热气入口连接风机(3)出口，冷气出口连接吸收塔(4)的入口，酸液出口连接酸洗槽(21)，冷水入口连接冷水部(221)，热水出口连接加热箱(222)或热水箱(223);所述吸收塔(4)的出口气体直接排放至大气(5)中。2.根据权利要求1所述的酸雾回收利用系统，其特征在于:所述酸液为盐酸。3.根据权利要求1所述的酸雾回收利用系统，其特征在于:所述冷凝器(I)的热水出口连接加热箱(222)。4.根据权利要求1所述的酸雾回收利用系统，其特征在于:所述冷凝器(I)为烟气冷凝器⑴。5.根据权利要求1或4所述的酸雾回收利用系统，其特征在于:所述冷凝器(I)为石墨换热器。6.根据权利要求5所述的酸雾回收利用系统，其特征在于:所述冷凝器(I)为230-280平方的石墨换热器。
【文档编号】C23G3/00GK205443458SQ201520999505
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】于茂松, 孙树增, 李春晖
【申请人】天津海钢板材有限公司