一种节能铝型材氧化碱排风装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种节能铝型材氧化碱排风装置，包括碱蚀槽、排风机构、吸收塔、离心风机、接近开关和变频器，所述排风机构设于碱蚀槽上方，并且所述离心风机与排风机构相连通以抽取碱蚀槽产生的碱雾，所述吸收塔与离心风机连通；所述接近开关设在碱蚀槽上，所述变频器分别与接近开关和离心风机连接。采用本实用新型，可降低排风的能耗，节省用电。
【专利说明】
-种节能错型材氧化碱排风装置
技术领域
[0001] 本实用新型设及一种排风装置，尤其设及一种节能侣型材氧化碱排风装置。
【背景技术】
[0002] 碱排风装置是侣型材碱蚀过程中废气处理排放、保持槽面空气不被污染必不可少 的设备。碱排风装置的作用是把碱雾吸收输送至吸收塔，而碱雾是由侣型材与碱蚀槽槽液 发生化学反应生成氨气，然后由氨气带出槽液形成碱雾，即没有侣型材与碱蚀槽槽液发生 反应就不会产生碱雾。经过检测和数据分析发现产生也的时间只占运行时间的15%~30%， 产生碱雾时间很短，但现有技术是碱蚀全程都用风机高速运转抽取碱蚀槽上方的气体，但 显然此方法风机长时间运转处于无效工作的状态，浪费能源。 【实用新型内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种节能侣型材氧化碱排风装置，可 降低排风的能耗，节省用电。
[0004] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种节能侣型材氧化碱排风装置，包 括碱蚀槽、排风机构、吸收塔、离屯、风机、接近开关和变频器，所述排风机构设于碱蚀槽上 方，并且所述离屯、风机与排风机构相连通W抽取碱蚀槽产生的碱雾，所述吸收塔与离屯、风 机连通；
[0005] 所述接近开关设在碱蚀槽上，所述变频器分别与接近开关和离屯、风机连接。
[0006] 作为上述方案的改进，所述排风机构包括侧排口和天排管道，所述侧排口设于碱 蚀槽的两侧，所述天排管道布设在厂房顶部，一端与侧排口连通，另一端与离屯、风机连通。
[0007] 作为上述方案的改进，所述侧排口设有挡板，所述挡板与碱蚀槽的槽面所成夹角 为45°-90°。
[000引作为上述方案的改进，所述接近开关设于侣型材完全浸泡在碱蚀槽溶液中时的水 位平面上。
[0009] 作为上述方案的改进，所述接近开关至少设有1个。
[0010] 实施本实用新型，具有如下有益效果：
[0011] 本实用新型改变现有排风装置采用定频风机的技术方案，采用遇碱蚀槽槽液触发 的接近开关与变频器连接，变频器输出信号控制离屯、风机在产生大量碱雾时高速转动，及 时排出碱雾，在产生少量或不产生碱雾时控制离屯、风机低速转动，避免风机一直高速运转 导致浪费能源，在确保碱排风的效果的前提下有效合理利用离屯、风机，降低排风的能耗，节 省用电。
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型一种节能侣型材氧化碱排风装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013] 为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新 型作进一步地详细描述。
[0014] 如图1所示，本实用新型提供一种节能侣型材氧化碱排风装置，包括碱蚀槽1、排风 机构、吸收塔4、离屯、风机5、接近开关6和变频器7,所述排风机构设于碱蚀槽1上方，并且所 述离屯、风机5与排风机构相连通W抽取碱蚀槽1产生的碱雾，所述吸收塔4与离屯、风机5连 通；
[0015] 所述接近开关6设在碱蚀槽1上，所述变频器7分别与接近开关6和离屯、风机5连接。
[0016] 碱蚀槽1是侣型材碱蚀过程的主要场所，碱蚀槽1的槽液与侣型材发生化学反应可 生成氨气，而氨气可带起槽液从而在碱蚀槽1上方形成碱雾，碱雾对环境有害且不利于人体 健康，因此现有的碱排风装置是利用排风机构收集碱雾，利用离屯、风机5运送至吸收塔4对 碱雾进行处理，然而碱蚀过程产生出的时间只占运行时间的15%~30%，因此，风机一直高速 运转，则会浪费能源。
[0017] 为此，本实用新型所述节能侣型材氧化碱排风装置在碱蚀槽1上增设了接近开关 6，优选地，所述接近开关设于侣型材完全浸泡在碱蚀槽溶液中时的水位平面上。接近开关6 与变频器7相连，当侣型材完全浸泡于槽液中，槽液水位上升并浸没接近开关6,此时触发接 近开关6,并且向变频器7发出信号，而变频器7与离屯、风机5相连，向离屯、风机5输出高频，可 加快碱雾吸收速度;若接近开关6没有被触发，则变频器7向离屯、风机5输出低频，减慢离屯、 风机5的运转速率，从而降低排风的能耗，节省用电。
[0018] 当侣型材离开碱蚀槽1时，不再发生反应产生氨气，但是仍然有部分碱雾停留在碱 蚀槽1上方，所述接近开关6若不再向变频器7发送信号，离屯、风机5转为低速运行，则会有相 当量的碱雾余留在碱蚀槽1上方，若只靠较低的排风力，无法及时吸走全部碱雾，碱雾会四 处扩散，导致厂房内环境污染，影响操作人员的人身健康。为此，本实用新型在设置接近开 关即寸作了延时处理，即当接近开关6不再被触发时，延时40S-80S使得变频器7仍W高频输 出，可避免因接近开关6位置的原因而导致部分碱雾未能及时抽走的情况，确保能吸收碱蚀 过程中全部碱雾。
[0019] 本实用新型所述排风机构包括侧排口 2和天排管道3,所述侧排口 2设于碱蚀槽1的 两侧，所述天排管道3布设在厂房顶部，一端与侧排口 2连通，另一端与离屯、风机5连通。
[0020] 需要说明的是，本实用新型所述碱蚀槽1两侧是指碱蚀槽1较长的槽边，该侧排口 2 的长度与相应的槽边长度相当，可及时抽出碱雾。与侧排口 2连通的天排管道3,另一端与离 屯、风机5相连通，能将碱雾送入吸收塔4进行处理。
[0021] 优选地，所述侧排口 2设有挡板21，所述挡板21与碱蚀槽1的槽面所成夹角为45°-90。。
[0022] 本实用新型所述挡板21与碱蚀槽1的槽面形成夹角可使碱雾顺利进入侧排口 2,有 利于及时抽出碱雾。
[0023] 优选地，所述接近开关6至少设有1个。
[0024] 更佳地，所述接近开关6设有2-8个。设有多个接近开关可确保接近开关能及时触 发，避免只设单个接近开关出现故障时引发安全事故。
[0025]通过对同一批次的侣型材进行相同碱蚀工艺发现，参考例采用普通风机一直进行 定频抽风，实施例加入接近开关6和变频风机进行变频抽风，比较参考例和实施例一次碱蚀 工艺的输出功率，实验结果如下表：
率为25化，通过统计得知高频运转时间占风机总运转时间的15%~30%，由此可计算出实施 例比参考例省电62.7%~64.5%，显然，实施例的排风装置更省电节能，并且在进行对比实验 发现，两组实验皆能及时排出碱雾，效果相同。
[0028] W上所掲露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能W此来限定本实用 新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的 范围。
【主权项】
1. 一种节能铝型材氧化碱排风装置，其特征在于，包括碱蚀槽、排风机构、吸收塔、离心 风机、接近开关和变频器，所述排风机构设于碱蚀槽上方，并且所述离心风机与排风机构相 连通以抽取碱蚀槽产生的碱雾，所述吸收塔与离心风机连通； 所述接近开关设在碱蚀槽上，所述变频器分别与接近开关和离心风机连接。2. 如权利要求1所述节能铝型材氧化碱排风装置，其特征在于，所述排风机构包括侧排 口和天排管道，所述侧排口设于碱蚀槽的两侧，所述天排管道布设在厂房顶部，一端与侧排 口连通，另一端与离心风机连通。3. 如权利要求2所述节能铝型材氧化碱排风装置，其特征在于，所述侧排口设有挡板， 所述挡板与碱蚀槽的槽面所成夹角为45°-90°。4. 如权利要求1所述节能铝型材氧化碱排风装置，其特征在于，所述接近开关设于铝型 材完全浸泡在碱蚀槽溶液中时的水位平面上。5. 如权利要求1所述节能铝型材氧化碱排风装置，其特征在于，所述接近开关至少设有 1个。
【文档编号】C23F1/08GK205420552SQ201520967952
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年11月30日
【发明人】张怡发, 李涛, 刘绍斌, 张绍航, 曾祐广, 梁定生
【申请人】广东坚美铝型材厂（集团）有限公司