弹簧淬火挂钩装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹簧淬火挂钩装置，包括在淬火槽上方设置两条圆柱导轨，导轨上方直接放置可移动横杆；所述横杆两端设有滚轮，滚轮中间凹槽与导轨尺寸配合；所述滚轮中间安装有滚动轴承并与横杆连接；所述挂钩悬挂在横杆上。挂钩底部用于悬挂弹簧，中间弯头悬挂在横杆上使得弹簧完全没入淬火液中，顶部弯头用于使用起吊装置进行悬挂操作。所述装置设计简单，结构合理，同时可以根据淬火槽的尺寸及工艺需求设置多条横杆和挂钩以配合连续生产的节拍和数量，充分保证了弹簧的淬火冷却时间，实现了高效率高质量的弹簧生产。
【专利说明】
弹簧淬火挂钩装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及弹簧制造技术领域，尤其涉及一种弹簧淬火过程中操作便捷保证淬火质量的挂钩装置。
【背景技术】
[0002]弹簧是用量大面广的基础弹性零件，对于汽车、动力机械仪器仪表及武器中的控制性元件是非常关键的零件。它的基础功能是利用材料的弹性和弹簧的结构特点，在生产及恢复变形时，可以把机械能和动能转换为形变能，或者把形变能转换为机械能和动能，以便达到缓冲或减震、控制运功或复位、储能或测量等目的。所以，在各类机械设备、仪器仪表、军工产品、铁路车辆产品、工程机械产品、汽车产品、电器开关产品、家用电器和玩具文具中都广泛使用弹簧。从而，高质量高效率的弹簧生产显得尤为重要。
[0003]在连续生产过程中，弹簧加热后需要迅速进入淬火液并保持一段时间，以使弹簧迅速且完全冷却，金相组织转变为淬火马氏体。如果弹簧淬火时间不足会造成内部组织不合格，不能达到预期的使用要求。而实际情况往往限制于淬火槽尺寸和起吊设备数量，容易造成淬火冷却时间不足的情况。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的问题，提供一种弹簧淬火挂钩装置，在淬火槽上方设置导轨，并在导轨上安装多条可以移动的横杆，弹簧淬火时可以通过专用挂钩依次挂在不同的横杆上，从而延长弹簧淬火的时间。
[0005]所述弹簧淬火挂钩装置，包括在淬火槽上方设置两条圆柱导轨，导轨上方直接放置可移动横杆;所述横杆两端设有滚轮，滚轮中间凹槽与导轨尺寸配合;所述滚轮中间安装有滚动轴承并与横杆连接;所述挂钩悬挂在横杆上。
[0006]所述挂钩底部用于悬挂弹簧，中间弯头悬挂在横杆上使得弹簧完全没入淬火液中，顶部弯头用于使用起吊装置进行悬挂操作。
[0007]所述的弹簧淬火挂钩装置设计简单，结构合理，同时可以根据淬火槽的尺寸及工艺需求设置多条横杆和挂钩以配合连续生产的节拍和数量，充分保证了弹簧的淬火冷却时间，实现了尚效率尚质量的弹貪生广。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构不意图；
[0009]图2是横杆装置的放大图；
[0010]图3是挂钩的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0012]图中:1-导轨，2-滚轮，3-滚动轴承，4-横杆，5-挂钩，6_淬火槽。
[0013]—种弹簧淬火挂钩装置，在淬火槽6上方设置两条圆柱导轨I，导轨上方直接放置可移动横杆4;横杆4两端设有滚轮2，滚轮2中间凹槽与导轨I的尺寸配合;滚轮2中间安装有滚动轴承3并与横杆4连接;挂钩5悬挂在横杆I上。
[0014]所述的弹簧淬火挂钩装置，可以根据淬火槽6的尺寸及工艺需求设置多条横杆I和挂钩5以配合连续生产的节拍和数量。弹簧淬火时使用起吊装置挂住挂钩顶部弯头，将加热好的弹簧通过挂钩中部弯头挂在横杆上，同时人工推动横杆向远离加热炉一端移动。淬火依次进行，当弹簧完全冷却后再吊出弹簧。
【主权项】
1.一种弹簧淬火挂钩装置，其特征在于，包括在淬火槽上方设置两条圆柱导轨，导轨上方直接放置可移动的横杆;所述横杆两端设有滚轮，滚轮中间凹槽与导轨尺寸配合;所述滚轮中间安装有滚动轴承并与横杆连接;所述挂钩悬挂在横杆上。2.根据权利要求1所述的弹簧淬火挂钩装置，其特征在于，所述挂钩底部悬挂弹簧，中间弯头悬挂在横杆上，顶部弯头用于连接起吊装置进行悬挂操作。3.根据权利要求1或2所述的弹簧淬火挂钩装置，其特征在于，所述导轨上设有多条横杆和挂钩D
【文档编号】C21D9/02GK205420491SQ201620204821
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月17日
【发明人】杨凡, 解友平
【申请人】南京浦镇高铁轨道车辆锻压有限公司