一种小型零部件的去毛刺倒钝装置的制造方法
【专利摘要】一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，转筒，在转筒的两侧安装前端轴及后端轴，该前端轴与后端轴的中心线与转筒的中心线不重合；转筒内安装碰撞条，碰撞条的两边加工成齿条状；在转筒的筒体上加工孔，孔的两侧对称安装转筒轴座；盖子，盖在孔上，盖子上与转筒轴座对应的位置安装盖轴座，销轴穿过转筒轴座及盖轴座将盖固定后用锁紧螺母旋合。去毛刺倒钝时，将工件通过孔放置到转筒内，通过销轴将盖子盖上，在前端轴或后端轴上加旋转力矩，转筒发生偏心转动；利用小型部件的相互碰撞及小型部件与碰撞条的碰撞，使小型部件去毛刺倒钝。利用小型部件在转筒内无规则运动，达到去毛刺倒钝的目的。该装置具有设计新颖，结构合理，大大提高生产效率。
【专利说明】
一种小型零部件的去毛刺倒钝装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及机械加工装置，尤其涉及一种小型零部件的去毛刺倒钝装置。
【背景技术】
[0002]目前，国内有许多的机械加工企业，许多小型零部件经过初加工后有许多的毛刺或快口，同时对这些小型零部件的精度要求不是很高，如一般的固定件，都需要一道专门的打磨工序来完成，现在基本上都采用人工操作磨光机来完成，当生产的批量很大时，企业的生产成本增加，效率不高，目前，特别是船配企业存在这个问题较多。
[0003]本发明提及的一种小型零部件的去毛刺倒钝装置通过转筒发生偏心转动;利用小型部件的相互碰撞及小型部件与碰撞条的碰撞，使小型部件去毛刺倒钝，结构合理，大大提高生产效率，降低生产成本。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种小型零部件的去毛刺倒钝
目.ο
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，包括:
[0006]转筒，所述转筒为圆筒状，在所述转筒的两侧安装前端轴及后端轴；
[0007]所述前端轴与所述后端轴的中心线与所述转筒的中心线不重合；
[0008]碰撞条，所述碰撞条安装在所述转筒内；
[0009]在所述转筒的筒体上加工孔，在所述孔的两侧对称安装转筒轴座，所述转筒轴座为2副；
[0010]盖子，所述盖子盖在孔上，所述盖子上与所述转筒轴座对应的位置安装盖轴座，所述盖轴座为2副；
[0011 ]销轴，所述销轴为2根，所述销轴穿过所述转筒轴座及所述盖轴座。
[0012]作为本实用新型进一步改进，所述前端轴与所述后端轴的形状一致，其剖面的形状为六角形。
[0013]作为本实用新型进一步改进，所述碰撞条的中心线与所述前端轴及所述后端轴的中心线保持一致，所述碰撞条的两边加工成齿条状。
[0014]作为本实用新型进一步改进，所述销轴的一端为头部，另一端加工螺纹与锁紧螺母旋合。
[0015]本实用新型的有益效果为:
[0016]1.采用偏心机构，使转筒发生偏心转动，使小型部件发生无规则运动，利用小型部件的相互碰撞及小型部件与碰撞条的碰撞，使小型部件去毛刺倒钝。
[0017 ] 2.前端轴与后端轴的六角设计，方便三爪机构的定位。
[0018]3.在转筒内安装碰撞条，碰撞条的两边加工成齿条状，使小型部件发生碰撞的概率提高，同时增加转筒的刚性。
[0019]4.盖子的设计简单，安全，能承受较大的冲击力。
[0020]5.该装置在充分考虑受力的情况下，结构合理，大大提高生产效率。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型一种小型零部件的去毛刺倒钝装置的主视图；
[0022]图2为本实用新型一种小型零部件的去毛刺倒钝装置的侧视图；
[0023]图3为部件碰撞条的俯视图；
[0024]图4为部件销轴的主视图。
[0025]图中:1、前端轴;2、转筒;3、碰撞条;4、转筒轴座;5、孔;6、盖子;7、盖轴座;8、销轴；
9、锁紧螺母;10、后端轴;11、齿;12、头部。
【具体实施方式】
[0026]如图1、2所示，本实用新型实施例所述的一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，包括:圆筒状的转筒2，在该转筒2的两侧安装前端轴I及后端轴10;前端轴I与后端轴10的中心线与转筒2的中心线不重合;碰撞条3安装在转筒2内；在转筒2的筒体上加工孔5，在孔5的两侧对称安装2副转筒轴座4;
[0027]盖子6盖在孔上，盖子6上与转筒轴座4对应的位置安装2副盖轴座7;销轴8为2根，销轴8穿过转筒轴座4及盖轴座(7)。前端轴I与后端轴10的形状一致，其剖面的形状为六角形，方便三爪定位。碰撞条3的中心线与前端轴I与后端轴1的中心线保持一致。
[0028]如图3所示，碰撞条3的两边加工成齿条状，提高小型零部件的碰撞概率。
[0029]如图4所示，销轴8的一端为头部12，另一端加工螺纹与锁紧螺母9旋合，使用方便。
[0030]采用偏心机构，使转筒发生偏心转动，使小型部件发生无规则运动，利用小型部件的相互碰撞及小型部件与碰撞条的碰撞，使小型部件去毛刺倒钝。前端轴与后端轴的六角设计，方便三爪机构的定位。在转筒内安装碰撞条，碰撞条的两边加工成齿条状，使小型部件发生碰撞的概率提高，同时增加转筒的刚性。盖子的设计简单，安全，能承受较大的冲击力。该装置在充分考虑受力的情况下，结构合理，大大提高生产效率。
[0031]具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；
[0032]将小型零部件一个孔放入转筒内，盖子通过销轴固定，在前端轴或后端轴上加旋转力矩，如在车床上用三爪进行定位后，由于前端轴或后端轴的中心线与转筒的中心线存在偏心距，转筒发生偏心转动，小型零部件发生无规则转动，通过小型零部件的相互碰撞及小型部件与碰撞条的碰撞，使小型部件去毛刺倒钝，加工完成，孔朝下，打开盖子，小型零部件掉下，完成去毛刺倒钝的工序。
[0033]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，其特征在于，包括: 转筒(2)，所述转筒(2)为圆筒状，在所述转筒(2)的两侧安装前端轴(I)及后端轴(10); 所述前端轴(I)与所述后端轴(10)的中心线与所述转筒(2)的中心线不重合； 碰撞条(3)，所述碰撞条(3)安装在所述转筒(2)内； 在所述转筒(2)的筒体上加工孔(5)，在所述孔(5)的两侧对称安装转筒轴座(4)，所述转筒轴座(4)为2副； 盖子(6)，所述盖子(6)盖在孔上，所述盖子(6)上与所述转筒轴座(4)对应的位置安装盖轴座(7)，所述盖轴座(7)为2副； 销轴(8)，所述销轴(8)为2根，所述销轴(8)穿过所述转筒轴座(4)及所述盖轴座(7)。2.根据权利要求1所述的一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，其特征在于:所述前端轴(I)与所述后端轴(10)的形状一致，其剖面的形状为六角形。3.根据权利要求1所述的一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，其特征在于:所述碰撞条(3)的中心线与所述前端轴(I)及所述后端轴(10)的中心线保持一致，所述碰撞条(3)的两边加工成齿条状。4.根据权利要求1所述的一种小型零部件的去毛刺倒钝装置，其特征在于:所述销轴(8)的一端为头部(12)，另一端加工螺纹与锁紧螺母(9)旋合。
【文档编号】B24B9/00GK205415178SQ201620219104
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月22日
【发明人】王家汉
【申请人】舟山市普陀昊磊机械厂（普通合伙）