一种镍回收循环装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种镍回收循环装置。
【背景技术】
[0002]中国专利文献号CN 104418442 A于2015年03月18日公开了一种电镀流水线含镍废水中镍回收装置，包括电镀槽，三联水洗装置，废水集中池，活性炭过滤器，吸油膜过滤器，一级反渗透膜装置，二级反渗透膜装置，浓缩箱，循环栗，其中，电镀池连接三联水洗装置，三联水洗装置连接废水集中池，废水集中池通过循环栗连接活性炭过滤器，活性炭过滤器依次连接吸油膜过滤器、一级反渗透膜装置和二级反渗透膜装置，二级反渗透膜装置连接浓缩箱，浓缩箱连接电镀槽。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、节能环保的镍回收循环装置，以克服现有技术中的不足之处。
[0004]按此目的设计的一种镍回收循环装置，包括镍回收水洗缸和RO反渗透膜，其结构特征是还包括过滤罐、原水罐、纯水罐和浓水罐，其中，镍回收水洗缸的溢流出口与原水罐的进口相连通，原水罐的出口通过输入管与过滤罐的进口相连通，过滤罐的出口通过输出管与RO反渗透膜的进口相连通，RO反渗透膜的第一出口通过浓水出管与浓水罐的进口相连通，浓水罐的出口与镍缸相连通，RO反渗透膜的第二出口通过纯水出管与纯水罐的进口相连通，纯水罐的出口与镍回收水洗缸相连通。
[0005]所述输入管上设置有原水栗。
[0006]所述输出管上设置有高压栗。
[0007]所述纯水罐的出口通过回水管与镍回收水洗缸相连；回水管上设置有纯水输出栗O
[0008]所述浓水罐的出口与镍缸之间设置有浓水输出栗。
[0009]所述过滤罐的进口与过滤罐的出口之间依次设置有相互连通的砂柱过滤器、碳柱过滤、软化器和精密过滤器。
[0010]本实用新型中的镍回收水洗缸的溢流出口与原水罐的进口相连通，原水罐的出口通过输入管与过滤罐的进口相连通，过滤罐的出口通过输出管与RO反渗透膜的进口相连通，RO反渗透膜的第一出口通过浓水出管与浓水罐的进口相连通，浓水罐的出口与镍缸相连通，RO反渗透膜的第二出口通过纯水出管与纯水罐的进口相连通，纯水罐的出口与镍回收水洗缸相连通;通过上述的工艺设备，可以从源头做好经济回收，降低排放废水中的镍污染物的含量，通过反渗透原理，处理后的废水可以进一步抽至生产线进行生产回用，生产回用水的各金属含量均可低于0.4?!11，电导率低于1(^8/011，反渗透后收集的含镍浓水中镍含量极高，可重新抽至生产线作为药水调配用，提升了其经济利用价值，减少了环境污染和废水处理成本。
[0011]本实用新型采用U-PVC塑料和不锈钢管道结构，耐酸碱腐蚀，采用集中电箱控制整个系统，系统含有砂碳精密过滤和RO反渗透超滤，能实现全自动产水，系统集中电气电路控制PLC编程程序，且可实现全自动和半自动操作。并且，采用在线式电导率探测仪和压力感应装置，全方位、有效监控产水的水质、流量及回收的效果。
[0012]综上所述，本实用新型具有结构简单合理、节能环保的特点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一实施例的结构框图。
[0014]图中:I为过滤罐，2为输入管，3为原水栗，4为原水罐，5为镍回收水洗缸，6为高压栗，7为RO反渗透膜，8为纯水出管，9为纯水罐，1为纯水输出栗，11为浓水出管，12为浓水罐，13为浓水输出栗，14为镍缸，19为回水管，20为输出管。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0016]参见图1，本镍回收循环装置，包括镍回收水洗缸5和RO反渗透膜7，还包括过滤罐
1、原水罐4、纯水罐9和浓水罐12，其中，镍回收水洗缸5的溢流出口与原水罐4的进口相连通，原水罐4的出口通过输入管2与过滤罐I的进口相连通，过滤罐I的出口通过输出管20与RO反渗透膜7的进口相连通，RO反渗透膜7的第一出口通过浓水出管11与浓水罐12的进口相连通，浓水罐12的出口与镍缸14相连通，RO反渗透膜7的第二出口通过纯水出管8与纯水罐9的进口相连通，纯水罐9的出口与镍回收水洗缸5相连通。
[0017]在本实施例中，所述输入管2上设置有原水栗3。
[0018]所述输出管20上设置有高压栗6。
[0019]所述纯水罐9的出口通过回水管19与镍回收水洗缸5相连；回水管19上设置有纯水输出栗10。
[0020 ]所述浓水罐12的出口与镍缸14之间设置有浓水输出栗13。
[0021]所述过滤罐I的进口与过滤罐I的出口之间依次设置有相互连通的砂柱过滤器、碳柱过滤、软化器和精密过滤器。换句话说就是，过滤罐I内集成了砂柱过滤器、碳柱过滤、软化器和精密过滤器。
[0022]生产印制电路板为三大重金属污染行业，而重金属污染物主要产生于电镀工序，为了贯彻实施《环境保护法》、《水污染防治法》、《清洁生产促进法》等国家和地方环保法律法规文件规定，提倡节能减排、控制减少污染物镍的排放总量，提高镍的经济回收价值，申请人决定对生产含镍废水进行回用再利用。
[0023]在本实施例中，基本的工艺流程是:车间含镍废水或车间含镍原水一原水罐一原水栗一砂柱过滤一碳柱过滤一精密过滤器一尚压栗一RO反渗透膜一纯水_一供应车间。
[0024]首先，采用砂过滤器、活性碳过滤器、软化器、精密过滤器对原水进行预处理，去除水中的盐份、有机物及固体悬浮物等;然后由高压栗栗入反渗透膜，在反渗透原理作用下使来水分两部分流出，一部分含盐量高称为浓水，一部分含盐量低称为淡水或产水。这里的盐主要是指重金属阳离子和阴离子。
[0025]反渗透膜分离技术是渗透的相反过程，其原理是水与溶液渗透膜相隔，水侧向溶液渗透，两相之间有渗透压。若在溶液相上加压大于渗透压，则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。利用反渗透而取得脱盐水，原水在足够的压力下，通过渗透膜而变成纯净的水，没有通过膜的水溶解物悬浮物浓度逐渐增大。
[0026]按每天产生含镍废水量约为40吨，通过上述的装置进行回收循环后，产生的纯水约为36吨，可作为生产回用纯水为36吨。按每年300个工作日计算，每年可减少含镍废水排放量为10800吨，同时含镍废水中的镍污染物得到了有效降低。
[0027]按含镍废水以30mg/L，每年300个工作日计算，可减少镍排放324千克，由于镍回收的纯水可循环使用，其经济效益也很明显，年经济效益100万元/年，不到三年可收回投资成本，由此可见本实用新型的环境效益和经济效益非常突出。
[0028]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种镍回收循环装置，包括镍回收水洗缸(5)和RO反渗透膜(7)，其特征是还包括过滤罐(I)、原水罐(4)、纯水罐(9)和浓水罐(12)，其中，镍回收水洗缸(5)的溢流出口与原水罐(4)的进口相连通，原水罐(4)的出口通过输入管(2)与过滤罐(I)的进口相连通，过滤罐(I)的出口通过输出管(20)与RO反渗透膜(7)的进口相连通，RO反渗透膜(7)的第一出口通过浓水出管(11)与浓水罐(12)的进口相连通，浓水罐(12)的出口与镍缸(14)相连通，RO反渗透膜(7)的第二出口通过纯水出管(8)与纯水罐(9)的进口相连通，纯水罐(9)的出口与镍回收水洗缸(5)相连通。2.根据权利要求1所述的镍回收循环装置，其特征是所述输入管(2)上设置有原水栗⑶。3.根据权利要求1所述的镍回收循环装置，其特征是所述输出管(20)上设置有高压栗(6)ο4.根据权利要求1所述的镍回收循环装置，其特征是所述纯水罐(9)的出口通过回水管(19)与镍回收水洗缸(5)相连；回水管(19)上设置有纯水输出栗(10)。5.根据权利要求1所述的镍回收循环装置，其特征是所述浓水罐(12)的出口与镍缸(14)之间设置有浓水输出栗(13)。6.根据权利要求1至5任一所述的镍回收循环装置，其特征是所述过滤罐(I)的进口与过滤罐(I)的出口之间依次设置有相互连通的砂柱过滤器、碳柱过滤、软化器和精密过滤器。
【专利摘要】一种镍回收循环装置，包括镍回收水洗缸和RO反渗透膜，还包括过滤罐、原水罐、纯水罐和浓水罐，其中，镍回收水洗缸的溢流出口与原水罐的进口相连通，原水罐的出口通过输入管与过滤罐的进口相连通，过滤罐的出口通过输出管与RO反渗透膜的进口相连通，RO反渗透膜的第一出口通过浓水出管与浓水罐的进口相连通，浓水罐的出口与镍缸相连通，RO反渗透膜的第二出口通过纯水出管与纯水罐的进口相连通，纯水罐的出口与镍回收水洗缸相连通。所述输入管上设置有原水泵。所述输出管上设置有高压泵。所述纯水罐的出口通过回水管与镍回收水洗缸相连；回水管上设置有纯水输出泵。本实用新型具有结构简单合理、节能环保的特点。
【IPC分类】C02F9/02, C22B23/00, C22B7/00, C02F103/16
【公开号】CN205347543
【申请号】CN201620022411
【发明人】王阳南
【申请人】广东兴达鸿业电子有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月8日