一种平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种保证平整工作辊轴承箱在磨削过程中稳固的装置，属于磨床辅助设备领域。
【背景技术】
[0002]平整工作辊属于从动乳辊，在平整工作辊的两端有轴承箱，在磨削平整工作辊的过程中必须采用带箱磨削的方式进行，而带箱磨削就要涉及到轴承箱位置是否影响磨床砂轮的行走位置和轴承箱自身的固定问题。
[0003]平整工作辊尾架侧轴承箱在磨削过程中会和砂轮碰撞，因此必须对其进行翻箱磨肖Ij，将磨床本身翻箱机构支顶更换便可以进行对平整工作辊尾架侧轴承箱翻箱并起到稳固作用。而平整工作辊头架侧并没有翻箱机构，因此也就无法对平整工作辊头架侧轴承箱进行翻箱固定。这样在磨削过程中，随着乳辊的转动，平整工作辊头架侧轴承箱也会有不同幅度的摆动，这势必会影响到乳辊的磨削精度。目前解决这个问题的方式主要是在磨削平整工作辊时进行人工翻箱，再用辅助支顶加以固定。这种方方法需对磨床本身辅助支顶进行改造，并且程序压力方面也要进行精密的设计，一但出现压力不足或压力过大，平整工作辊很有可能从磨床中心架上掉落，造成严重的设备事故。磨削平整工作辊采用人工翻箱作业，势必会影响上下安装乳辊时间、降低磨削效率、增加工人的劳动强度和安全隐患，因此有必要对现有的人工翻箱作业进行改进。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，这种稳定支撑装置可以对平整工作辊头架侧轴承箱进行稳定支撑，防止轴承箱在磨削过程中随着乳辊转动而摆动，从而保证乳辊磨削精度。
[0005]解决上述技术问题的技术方案是:
[0006]—种平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，它由上顶板、侧固定板、支撑筋板、顶柱组成，上顶板、侧固定板和支撑筋板均为平板钢结构件，上顶板水平放置，侧固定板垂直焊接连接在上顶板的一侧下方，上顶板和侧固定板组成横向L形板面结构，支撑筋板垂直焊接在上顶板的下表面上，支撑筋板的一侧与侧固定板焊接连接，在上顶板的另一侧的上方安装两个顶柱，顶柱由顶柱套筒、橡胶柱、弹簧、锁紧环组成，顶柱套筒的下端固定连接在上顶板的上表面，弹簧套装在橡胶柱上，弹簧和橡胶柱放置在顶柱套筒中，橡胶柱的上端面高于顶柱套筒的上端面。
[0007]上述平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，所述上顶板和侧固定板为正方形或长方形的钢板结构件，支撑筋板为长方形或三角形的钢板结构件，侧固定板上有螺孔，固定螺栓通过螺孔将侧固定板与中心架垂直固定连接。
[0008]上述平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，所述上顶板有两个安装顶柱的垂直圆孔，两个圆孔的圆心连线位于上顶板的一侧，两个圆孔的圆心连线与上顶板另一侧的侧固定板的板面平行，两个圆孔分别位于垂直于侧固定板的上顶板中心线的两侧。
[0009]上述平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，所述两个顶柱套筒分别焊接在两个圆孔的上方，顶柱套筒与圆孔的中心轴线重合，顶柱套筒的内孔直径大于圆孔的孔径，弹簧的下端顶在圆孔与顶柱套筒内壁之间的圆孔外周板面上，橡胶柱的下部穿过圆孔由锁紧环连接固定。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]本实用新型采用了全新的解决思路，以不影响中心架使用为前提，不进行翻箱作业，通过两个顶柱对平整工作辊头架侧轴承箱进行稳固支撑，使其在磨削过程中不会因乳辊转动而摆动，从而达到不影响乳辊磨削精度的要求。经多次试磨削该装置的两个顶柱完全可以和平整工作辊轴承箱底面接触，保证其不会翻转影响乳辊磨削精度。
[0012]本发明新型的结构简单、安装方便，不会影响中心架的使用功能，能够减轻工人的劳动强度，后期维护方便容易，并且几乎无维护成本费用。采用本装置后，不但可以保证乳辊磨削精度，提高磨削效率，而且不需要对液压辅助装置和中心架基座进行改造，节省了大部分改造成本费用，具有很好的推广使用价值。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构不意图；
[0014]图2是图1的侧视图；
[0015]图3是图1的俯视图；
[0016]图4是顶柱的结构示意图；
[0017]图5是本实用新型的使用状态图；
[0018]图6是图5的侧视图。
[0019]图中标记如下:上顶板1、侧固定板2、支撑筋板3、顶柱4、顶柱套筒5、橡胶柱6、弹簧
7、螺孔8、圆孔9、锁紧环1、轴承箱11、中心架12。
【具体实施方式】
[0020]本实用新型由上顶板1、侧固定板2、支撑筋板3、顶柱4组成。
[0021]图中显示，上顶板I和侧固定板2为正方形或长方形的钢板结构件，支撑筋板3为长方形或三角形的钢板结构件。上顶板I水平放置，侧固定板2垂直焊接连接在上顶板I的一侧下方，上顶板I和侧固定板2组成横向L形板面结构，支撑筋板3垂直焊接在上顶板I的下表面上，支撑筋板3的一侧与侧固定板2焊接连接，侧固定板2上有螺孔8，固定螺栓通过螺孔8将侧固定板2与中心架12平行固定连接。
[0022]图中显示，上顶板I有两个安装顶柱4的垂直圆孔9，两个圆孔9的圆心连线位于上顶板I的一侧，两个圆孔9的圆心连线与上顶板I另一侧的侧固定板2的板面平行，两个圆孔9分别位于垂直侧固定板2的上顶板I中心线两侧。
[0023]图中显示，顶柱4由顶柱套筒5、橡胶柱6、弹簧7、锁紧环10组成。两个顶柱套筒5分别焊接在两个圆孔9的上方，顶柱套筒5与圆孔9的中心轴线重合，顶柱套筒5的内孔直径大于圆孔9的孔径。
[0024]图中显示，弹簧7套装在橡胶柱6上，弹簧7和橡胶柱6放置在顶柱套筒5中，弹簧7的下端顶在圆孔9与顶柱套筒5内壁之间的圆孔9外周板面上。
[0025]图中显示，橡胶柱6的上端面高于顶柱套筒5的上端面，橡胶柱6的下部穿过圆孔9由锁紧环10连接固定。
[0026]图中显示，侧固定板2由螺栓固定在中心架12上，顶柱4的橡胶柱6的上端面顶在平整工作辊头架侧轴承箱11的下底面上。
[0027]本实用新型的工作流程如下:
[0028]开始作业
[0029]将平整工作辊吊装到机床中心架12上，轴承箱11便与顶柱4的橡胶柱6的上顶板相接触，受到工作辊和轴承箱11重力作用的橡胶柱6向下压缩弹簧7直到受力平衡。上顶板1、侧固定板2、支撑筋板3起到支撑固定作用，可以保证支撑稳定，不会损坏。
[0030]启动机床磨削乳辊，轴承箱11受到橡胶柱6传递的反作用力而保持稳固，不会随着乳辊转动而摆动，从而保证了乳辊的磨削精度。
[0031 ] 停止作业
[0032]磨削乳辊各项指标合格后，便可将其吊下，橡胶柱6受到弹簧7的作用力便可恢复原状，保证设备完好。
【主权项】
1.一种平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，其特征在于:它由上顶板(I)、侧固定板(2)、支撑筋板(3)、顶柱(4)组成，上顶板(1)、侧固定板(2)和支撑筋板(3)均为平板钢结构件，上顶板(I)水平放置，侧固定板(2)垂直焊接连接在上顶板(I)的一侧下方，上顶板(I)和侧固定板(2)组成横向L形板面结构，支撑筋板(3)垂直焊接在上顶板(I)的下表面上，支撑筋板(3)的一侧与侧固定板(2)焊接连接，在上顶板(I)的另一侧的上方安装两个顶柱(4)，顶柱(4)由顶柱套筒(5)、橡胶柱(6)、弹簧(7)、锁紧环(10)组成，顶柱套筒(5)的下端固定连接在上顶板(I)的上表面，弹簧(7)套装在橡胶柱(6)上，弹簧(7)和橡胶柱(6)放置在顶柱套筒(5)中，橡胶柱(6)的上端面高于顶柱套筒(5)的上端面。2.根据权利要求1所述的平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，其特征在于:所述上顶板(I)和侧固定板(2)为正方形或长方形的钢板结构件，支撑筋板(3)为长方形或三角形的钢板结构件，侧固定板(2)上有螺孔(8)，固定螺栓通过螺孔(8)将侧固定板(2)与中心架(12)平行固定连接。3.根据权利要求2所述的平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，其特征在于:所述上顶板(I)有两个安装顶柱(4)的垂直圆孔(9)，两个圆孔(9)的圆心连线位于上顶板(I)的一侧，两个圆孔(9)的圆心连线与上顶板(I)另一侧的侧固定板(2)的板面平行，两个圆孔(9)分别位于垂直于侧固定板(2)的上顶板(I)中心线的两侧。4.根据权利要求3所述的平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，其特征在于:所述两个顶柱套筒(5)分别焊接在两个圆孔(9)的上方，顶柱套筒(5)与圆孔(9)的中心轴线重合，顶柱套筒(5)的内孔直径大于圆孔(9)的孔径，弹簧(7)的下端顶在圆孔(9)与顶柱套筒(5)内壁之间的圆孔(9)外周板面上，橡胶柱(6)的下部穿过圆孔(9)由锁紧环(10)连接固定。
【专利摘要】一种平整工作辊头架侧轴承箱的稳定支撑装置，属于磨床辅助设备领域，用于保证平整工作辊轴承箱在磨削过程中稳固。其技术方案是：它的上顶板水平放置，侧固定板垂直焊接连接在上顶板的一侧下方，支撑筋板垂直焊接在上顶板的下表面上，在上顶板的另一侧的上方安装两个顶柱。本实用新型通过两个顶柱对平整工作辊头架侧轴承箱进行稳固支撑，使其在磨削过程中不会因轧辊转动而摆动，从而达到不影响轧辊磨削精度的要求。本实用新型新型的结构简单、安装方便，不会影响中心架的使用功能，能够减轻工人的劳动强度，后期维护方便容易，不但可以保证轧辊磨削精度，提高磨削效率，而且不需要对液压辅助装置和中心架基座进行改造，具有很好的推广使用价值。
【IPC分类】B24B5/37, B24B41/06
【公开号】CN205325465
【申请号】CN201620091254
【发明人】崔立超, 崔瑞甲, 白海涛, 郑国安, 金建伟
【申请人】河北钢铁股份有限公司承德分公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月29日