一种高炉镶砖冷却壁的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高炉镶砖冷却壁。
【背景技术】
[0002]冷却壁是目前高炉普遍采用的一种冷却器形式，冷却壁的工作原理是:通过面式冷却将高炉内传递出的热量顺畅地导出，避免高温热流直接抵达炉壳。根据使用区域不同又可分为光面冷却壁和镶砖冷却壁。光面冷却壁主要用于炉缸炉底部位，镶砖冷却壁主要用于炉腹、炉腰和炉身区域。目前，镶砖冷却壁由本体、铸造在本体内部的冷却水管以及本体表面的镶砖组成。由于镶砖的燕尾槽在本体上水平横向布置，而冷却水管为竖直方向设置，为保证冷却壁壁体强度，竖直方向冷却水管与水平方向筋条、燕尾槽需相隔一段距离，导致冷却壁筋条处温度较高，传热效果不佳，造成冷却壁镶砖快速侵蚀损毁。镶砖损毁后，虽然冷却壁表面覆有渣皮保护，但在高炉波动时，会造成渣皮脱落，高温煤气流和渣铁将会直接冲刷冷却壁本体，从而造成冷却壁的侵蚀损毁，缩短高炉服役寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种高炉镶砖冷却壁，改善其传热效果，降低冷却壁表面温度，减缓其侵蚀破损，延长冷却壁服役寿命。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种高炉镶砖冷却壁，主要由内部埋有竖直冷却水管的冷却壁壁体和冷却壁壁体热面的镶砖组成，其在于，冷却壁壁体热面设有水平筋条和竖直筋条，水平筋条和竖直筋条交错形成“井”字型的镶砖槽，镶砖底部固定在镶砖槽内，冷却水管埋在竖直筋条正下方。
[0005]优选的，镶砖槽为燕尾槽。
[0006]本实用新型由于冷却水管埋在增设的竖直筋条正下方，离冷却壁壁体热面距离缩短，可以加强水管对筋条顶部高温区的冷却，减缓表面砖衬的侵蚀损毁。同时本实用新型可以适当减薄铜冷却壁的厚度，节约铜材成本约10%。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构主视图。
[0008]图2是本实用新型结构侧视图。
[0009]图3是本实用新型结构俯视图。
[0010]图4是现有镶砖冷却壁结构俯视图。
[0011 ]图中，1-冷却壁壁体;2-冷却水管;3-镶砖;4-镶砖槽;5-水平筋条;6-竖直筋条。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图作进一步描述:
[0013]如图1、图2、图3所示，一种高炉镶砖冷却壁，主要由内部埋有竖直冷却水管2的冷却壁壁体I和冷却壁壁体热面的镶砖3组成，冷却壁壁体I热面设有水平筋条5和竖直筋条6，筋条设置数量可根据冷却壁长度、宽度、冷却水管直径等参数设计决定，水平筋条5和竖直筋条6交错形成“井”字型的镶砖槽4，镶砖3底部固定在镶砖槽4内，冷却水管2埋在竖直筋条6正下方，镶砖槽4为燕尾槽，镶砖3底部通过涂抹或喷涂方式固定在镶砖槽4内，不易脱落，镶砖3覆盖整个冷却壁壁体I热面，选用高导热耐蚀SiC耐火砖。
[0014]如图3、图4所示，本实用新型由于冷却水管2埋在增设的竖直筋条6正下方，与现有镶砖冷却壁相比，离冷却壁壁体I热面距离缩短，可以加强水管对筋条顶部高温区的冷却，减缓表面砖衬的侵蚀损毁。同时本实用新型可以适当减薄铜冷却壁的厚度，节约铜材成本约 10% O
【主权项】
1.一种高炉镶砖冷却壁，主要由内部埋有竖直冷却水管的冷却壁壁体和冷却壁壁体热面的镶砖组成，其特征在于:冷却壁壁体热面设有水平筋条和竖直筋条，水平筋条和竖直筋条交错形成“井”字型的镶砖槽，镶砖底部固定在镶砖槽内，冷却水管埋在竖直筋条正下方。2.根据权利要求1所述的一种高炉镶砖冷却壁，其特征在于:镶砖槽为燕尾槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高炉镶砖冷却壁，以解决目前高炉冷却壁筋条处温度较高，传热效果不佳，造成冷却壁镶砖快速侵蚀损毁的问题。它主要由内部埋有竖直冷却水管的冷却壁壁体和冷却壁壁体热面的镶砖组成，冷却壁壁体热面设有水平筋条和竖直筋条，水平筋条和竖直筋条交错形成“井”字型的镶砖槽，镶砖底部固定在镶砖槽内，冷却水管埋在竖直筋条正下方，镶砖槽为燕尾槽。本实用新型由于冷却水管埋在增设的竖直筋条正下方，离冷却壁壁体热面距离缩短，可以加强水管对筋条顶部高温区的冷却，减缓表面砖衬的侵蚀损毁。同时本实用新型可以适当减薄铜冷却壁的厚度，节约铜材成本约10％。
【IPC分类】C21B7/10
【公开号】CN205205162
【申请号】CN201521076409
【发明人】卢正东, 刘栋梁, 陈令坤, 李华, 余立, 欧阳珉路, 余珊珊
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月20日