一种全自动钻石磨抛机的注油器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种全自动钻石磨抛机，特别是指全自动钻石磨抛机上的给其它运动机构加油润滑的注油器。
【背景技术】
[0002]钻石磨抛机主要作用是对玻璃球进行打磨，使之成为人们需要的各种形状，现有的钻石磨抛机都是全自动工作的，所以如何使一种全自动钻石磨抛机的各机构工作稳定，顺畅非常关键，其中有一些机构运动非常平凡，需要及时供油使之运动流畅，不会发生卡死现象，现有的供油是通过一个供油管对各机构的进行供油，这样存在的问题是，由于各机构的供油管长度不一，所以供油情况相差很大，甚至有一些机构无法及时供到油，严重影响其运行。
【发明内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种可以对各机构合理供油的新型的全自动钻石磨抛机的注油器。
[0004]为了实现以上目的，本实用新型采用以下技术方案:一种全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于:包括有底座、转盘和推动装置，其中底座中部开设有圆形容置腔，所述转盘设置在圆形容置腔中，所述推动装置可推动转盘在圆形容置腔中转动，底座的周边均匀设置有出油分孔，转盘上设置有供油通道，该供油通道的出油口位于转盘的侧面，转盘在推动装置的作用下转动时出油口依次与底座上的出油分孔对接设置。
[0005]通过采用上述方案，我们可以逐步的对全自动钻石磨抛机的各机构进行加油，这样可以保证每个机构都可以加到油，利于工作，另外上述机构结构合理，使用方便。
[0006]本实用新型的进一步设置的方案，所述推动装置包括有固定设置在转盘上侧面的棘轮，固定设置在底座上的气缸，气缸的伸缩杆伸缩推动棘轮逐步转动从而实现转盘逐步转动;所述底座与转盘之间另设置有定位机构，该定位机构包括有固定杆、弹簧和滚珠，其中定位杆旋接或插接在底座上，弹簧置于底座的通孔内，弹簧一端抵触在定位杆上，另一端抵触在滚珠上，所述转盘上绕其一圈设置有定位孔，出油口与出油分孔对位时滚珠与定位孔实现定位配合，所述底座与转盘之间且位于定位孔和出油口之间设置有密封圈，所述供油通道贯穿于转盘上方，供油管设置在供油通道上。
[0007]本实用新型另一种设置方案是:所述底座上设置有进油孔，该进油孔从底座外周面一直贯穿至圆形容置腔，所述转盘与进油孔对应位置设置有一圈凹槽，该凹槽与转盘上的供油通道贯通设置，所述凹槽的上下方设置有第二密封圈，进油孔、凹槽和供油通道之间形成通道。
[0008]通过采用上述方案，使该结构运行更加稳固、合理，其中气缸和棘轮采用上述方式设置，使抓盘的转动均匀，另外定位机构保证出油口与出油分孔可以对位。
[0009]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型实施例一的立体图；
[0011]图2是本实用新型实施例一转盘的结构图；
[0012]图3是本实用新型实施例一底座的结构图；
[0013]图4是本实用新型实施例一反映定位机构的剖视图；
[0014]图5是本实用新型实施例一反映供油通道的剖视图；
[0015]图6是本实用新型实施例二的立体图；
[0016]图7是本实用新型实施例二的爆炸图；
[0017]图8使本实用新型实施例二的剖视图。
【具体实施方式】
[0018]如图1一图5所示，本实用新型实施一，一种全自动钻石磨抛机的注油器，包括有底座1、转盘2和推动装置3，其中底座1中部开设有圆形容置腔11，所述转盘2设置在圆形容置腔11中，所述推动装置3可推动转盘2在圆形容置腔11中转动，底座1的周边均匀设置有出油分孔12，转盘2上设置有供油通道21，该供油通道21的出油口 211位于转盘2的侧面，转盘2在推动装置3的作用下转动时出油口 211依次与底座1上的出油分孔12对接设置。通过采用上述方案，我们可以逐步的对全自动钻石磨抛机的各机构进行加油，这样可以保证每个机构都可以加到油，利于工作，另外上述机构结构合理，使用方便。
[0019]在本实用新型实施例中，所述推动装置3包括有固定设置在转盘2上侧面的棘轮31，固定设置在底座1上的气缸32，气缸32的伸缩杆伸缩推动棘轮31逐步转动从而实现转盘2逐步转动;所述底座1与转盘2之间另设置有定位机构4，该定位机构4包括有固定杆41、弹簧42和滚珠43，其中定位杆41旋接或插接在底座1上，弹簧42置于底座1的通孔内，弹簧42—端抵触在定位杆41上，另一端抵触在滚珠43上，所述转盘2上绕其一圈设置有定位孔23，出油口 211与出油分孔12对位时滚珠43与定位孔23实现定位配合，这样定位机构4保证出油口211与出油分孔12可以对位。所述底座1与转盘2之间且位于定位孔23和出油口 211之间设置有密封圈5。在本实施例中，所述供油通21道贯穿于转盘2上方，供油管6设置在供油通道21上。
[0020]如图6-图8所示，本实用新型实施例二，一种全自动钻石磨抛机的注油器，包括有底座1、转盘2和推动装置3，其中底座1中部开设有圆形容置腔11，所述转盘2设置在圆形容置腔11中，所述推动装置3可推动转盘2在圆形容置腔11中转动，底座1的周边均匀设置有出油分孔12，转盘2上设置有供油通道21，该供油通道21的出油口 211位于转盘2的侧面，转盘2在推动装置3的作用下转动时出油口 211依次与底座1上的出油分孔12对接设置。在本实用新型实施例中，所述推动装置3包括有固定设置在转盘2上侧面的棘轮31，固定设置在底座1上的气缸32，气缸32的伸缩杆伸缩推动棘轮31逐步转动从而实现转盘2逐步转动;所述底座1上设置有进油孔13，该进油孔13从底座1外周面一直贯穿至圆形容置腔11，所述转盘2与进油孔13对应位置设置有一圈凹槽24，该凹槽24与转盘2上的供油通道21贯通设置，所述凹槽24的上下方设置有第二密封圈7，进油孔13、凹槽24和供油通道21之间形成贯通通道。
【主权项】
1.一种全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于:包括有底座、转盘和推动装置，其中底座中部开设有圆形容置腔，所述转盘设置在圆形容置腔中，所述推动装置可推动转盘在圆形容置腔中转动，底座的周边均匀设置有出油分孔，转盘上设置有供油通道，该供油通道的出油口位于转盘的侧面，转盘在推动装置的作用下转动时出油口依次与底座上的出油分孔对接设置。2.根据权利要求1所述的全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于:所述推动装置包括有固定设置在转盘上侧面的棘轮，固定设置在底座上的气缸，气缸的伸缩杆伸缩推动棘轮逐步转动从而实现转盘逐步转动。3.根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于:所述底座与转盘之间另设置有定位机构，该定位机构包括有固定杆、弹簧和滚珠，其中定位杆旋接或插接在底座上，弹簧置于底座的通孔内，弹簧一端抵触在定位杆上，另一端抵触在滚珠上，所述转盘上绕其一圈设置有定位孔，出油口与出油分孔对位时滚珠与定位孔实现定位配合，所述底座与转盘之间且位于定位孔和出油口之间设置有密封圈，所述供油通道贯穿于转盘上方，供油管设置在供油通道上。4.根据权利要求1或2所述的全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于:所述底座上设置有进油孔，该进油孔从底座外周面一直贯穿至圆形容置腔，所述转盘与进油孔对应位置设置有一圈凹槽，该凹槽与转盘上的供油通道贯通设置，所述凹槽的上下方设置有第二密封圈，进油孔、凹槽和供油通道之间形成通道。
【专利摘要】本实用新型涉及一种全自动钻石磨抛机，特别是指全自动钻石磨抛机上的给其它运动机构加油润滑的注油器。本实用新型采用以下技术方案：一种全自动钻石磨抛机的注油器，其特征在于：包括有底座、转盘和推动装置，其中底座中部开设有圆形容置腔，所述转盘设置在圆形容置腔中，所述推动装置可推动转盘在圆形容置腔中转动，底座的周边均匀设置有出油分孔，转盘上设置有供油通道，该供油通道的出油口位于转盘的侧面，转盘在推动装置的作用下转动时出油口依次与底座上的出油分孔对接设置。通过采用上述方案，本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种可以对各机构合理供油的新型的全自动钻石磨抛机的注油器。
【IPC分类】B24B55/00, B24B9/08
【公开号】CN205111588
【申请号】CN201520931304
【发明人】曹高月
【申请人】温州市永耀水晶设备制造有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月20日