具有磁场线圈的粉末压制成形装置的制造方法

文档序号:10110645阅读:506来源:国知局
具有磁场线圈的粉末压制成形装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉末压制设备技术领域,尤其是涉及具有磁场线圈的粉末压制成形装置。
【背景技术】
[0002]粉末压制成形也称作粉末模压成形,是粉末冶金生产中大量采用的成形方法,其重要性仅次于烧结。模压成形即是将金属粉末或粉末混合料装入阴模中,通过模冲对粉末加压,卸压后,压坯从阴模内脱出,完成成形过程,工艺过程包括装粉、压形、脱模和复位。模压成形的零件通常采用简单、对称的形状,尽量避免窄槽等截面变化的部件,以利于制模和压实。然而,对于一些形状特殊的零件例如具有凸圆弧形或者凹圆弧形的粉末压制件进行压制过程中,常常由于特定形状的原因,导致压制成形后的粉末密度分布不均匀,强度一致性差,给后续的烧结工序或者机加工带来开裂、变形及磁力分布不均等诸多问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足,所要解决的技术问题是提供一种具有磁场线圈的粉末压制成形装置,通过采用磁场线圈,辅助具有凸圆弧形或者凹圆弧形等特定形状的粉末压制件在压制过程中,实现密度分布均匀、强度一致的高质量特性。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
[0005]具有磁场线圈的粉末压制成形装置,包括上模冲、阴模、下模冲、磁场线圈和导向筒,上模冲为磁性材质结构,阴模、下模冲和导向筒为弱磁性材质结构,下模冲的后端固定在台面上,下模冲的前端设置压制型面并插装在阴模的下部,阴模的上方设置导向筒,上模冲的前端沿导向筒的内壁可上下移动的插装在阴模的上部,上模冲的前端设置与压制型面相配合的压制型模,压制型模包括中间的圆弧状压接部和两端对称的直线状压接部,圆弧状压接部与直线状压接部区分设置为磁性材质结构和弱磁性材质结构,上模冲的外侧装设有磁场线圈,压制型模、压制型面与阴模相密闭配合形成压制成形腔。将粉体添加进入阴模后,上冲模向下移动,压制型模接近粉体时,启动磁场线圈产生脉动磁场,粉末受到磁化作用向压制型模的磁性材质结构部分移动,并在压制成形腔内均匀分散填充,此时通过压制型模与压制型面共同的压制作用力形成的粉末成形件实现了密度分布均匀、强度一致的高质量特性。
[0006]作为优选,圆弧状压接部为凸圆弧型面或者凹圆弧型面。作为改进,压制型面呈凹圆弧状或者凸圆弧状。
[0007]作为优选,压制型面上设置与压制型模相配合的橡胶型模。
[0008]作为优选,下模冲的后端通过紧固螺栓固定安装在台面上。
[0009]作为优选,阴模采用浮动式压制成形结构。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1.通过在压制型模区分设置磁性材质结构和弱磁性材质结构,并采用磁场线圈经由磁性材质结构对粉末施加磁力作用,使粉末在压制成形腔内均匀分布填充,从而为后续实现密度均一的压制动作提供了优良的前提条件。
[0012]2.磁场结构设置简单实用,运行稳定,可靠性好。
[0013]3.大幅度提高了产品质量合格率,为企业带来可观的经济效益。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]图中:1_上模冲,2-阴模,3-下模冲,4-磁场线圈,5-导向筒,6-压制型模,7-压制型面,8-圆弧状压接部,9-直线状压接部。
【具体实施方式】
[0016]下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
[0017]如图1所示的本实用新型具有磁场线圈的粉末压制成形装置,包括上模冲1、阴模
2、下模冲3、磁场线圈4和导向筒5,上模冲I为磁性材质结构,阴模2、下模冲3和导向筒5为弱磁性材质结构。下模冲3的后端通过紧固螺栓固定安装在台面上。下模冲3的前端设置压制型面7并插装在阴模2的下部。阴模2的上方设置导向筒5,上模冲I的前端沿导向筒5的内壁可上下移动的插装在阴模2的上部,上模冲I的前端设置与压制型面7相配合的压制型模6。压制型模6包括中间的圆弧状压接部8和两端对称的直线状压接部9,圆弧状压接部8与直线状压接部9区分设置为磁性材质结构和弱磁性材质结构,圆弧状压接部8可根据实际需要设置为凸圆弧型面或者凹圆弧型面,压制型面7相配合设置成凹圆弧状或者凸圆弧状。上模冲I的外侧装设有磁场线圈4,压制型模6、压制型面7与阴模2相密闭配合形成压制成形腔。为了实现更好的压制效果,阴模2可采用浮动式压制成形结构。也可以在压制型面7上增设与压制型模6相配合的橡胶型模,由于橡胶型模可以进行更换,提供了更好的灵活应用性。
[0018]本实用新型不局限于以上所述的实施方式,上模冲、阴模、下模冲、磁场线圈和导向筒的外形结构及相互之间的连接方式也可以采用本领域技术人员所能够获得的公知技术或者现有技术当中等效替换的其它结构变形的实施方式,只要属于本实用新型的技术构思或者精神,通过在压制型模区分设置磁性材质结构和弱磁性材质结构,并采用磁场线圈经由磁性材质结构对粉末施加磁力作用,使粉末在压制成形腔内均匀分布填充,从而为后续实现密度均一的压制动作提供了优良的前提条件为目的的实施方式均落在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:包括上模冲(1)、阴模(2)、下模冲(3)、磁场线圈(4)和导向筒(5),上模冲⑴为磁性材质结构,阴模(2)、下模冲(3)和导向筒(5)为弱磁性材质结构,下模冲(3)的后端固定在台面上,下模冲(3)的前端设置压制型面(7)并插装在阴模(2)的下部,阴模(2)的上方设置导向筒(5),上模冲(1)的前端沿导向筒(5)的内壁可上下移动的插装在阴模(2)的上部,上模冲(1)的前端设置与压制型面(7)相配合的压制型模(6),压制型模(6)包括中间的圆弧状压接部⑶和两端对称的直线状压接部(9),圆弧状压接部(8)与直线状压接部(9)区分设置为磁性材质结构和弱磁性材质结构,上模冲(1)的外侧装设有磁场线圈(4),压制型模(6)、压制型面(7)与阴模(2)相密闭配合形成压制成形腔。2.根据权利要求1所述的具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:圆弧状压接部(8)为凸圆弧型面或者凹圆弧型面。3.根据权利要求2所述的具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:压制型面(7)呈凹圆弧状或者凸圆弧状。4.根据权利要求1所述的具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:压制型面(7)上设置与压制型模(6)相配合的橡胶型模。5.根据权利要求1所述的具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:下模冲(3)的后端通过紧固螺栓固定安装在台面上。6.根据权利要求1所述的具有磁场线圈的粉末压制成形装置,其特征是:阴模⑵采用浮动式压制成形结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有磁场线圈的粉末压制成形装置,上模冲为磁性材质结构,阴模、下模冲和导向筒为弱磁性材质结构,下模冲的前端设置压制型面并插装在阴模的下部,阴模的上方设置导向筒,上模冲的前端沿导向筒的内壁可上下移动的插装在阴模的上部,上模冲的前端设置与压制型面相配合的压制型模,压制型模包括中间的圆弧状压接部和两端对称的直线状压接部,圆弧状压接部与直线状压接部区分设置为磁性材质结构和弱磁性材质结构,上模冲的外侧装设有磁场线圈。通过采用磁场线圈,辅助具有凸圆弧形或者凹圆弧形等特定形状的粉末压制件在压制过程中,实现密度分布均匀、强度一致的高质量特性。
【IPC分类】B30B15/02, B22F3/03, B22F3/087
【公开号】CN205020799
【申请号】CN201520627155
【发明人】沈孝富
【申请人】宁波凌珂新材料科技有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年8月19日
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