一种热处理风冷淬火炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及低碳高镍材料渗碳后的淬火技术领域，尤其一种热处理风冷淬火炉。
【背景技术】
[0002]低碳高镍材料如20CrNi2Mo3，渗碳后的淬火是原来是使用油淬，淬火介质是矿物油，使用过程中淬透性不能很好的保证，同时淬火介质矿物油在生产过程中极易产生飞溅、泄漏，污染环境。
[0003]申请号为2012207452129的无料框方式风冷式淬火装置，在风冷过程中利用上下分嘴直接对产品本身淬火，主要是针对缸盖的两个端面进行淬火，虽然达到了淬火的目的，但是不具备通用性；
[0004]申请号为CN2011204374250的一种快速热处理淬火机为了达到快速淬火的目的，使用到了水的介质，淬火后的产品还需要进行干处理，不利用下一步的进行。
【发明内容】
[0005]本实用新型为了能保证高淬透性，没有污染排放，特提供一种热处理风冷淬火炉。
[0006]为此本实用新型的技术方案是，一种热处理风冷淬火炉，包括风冷炉本体，风冷炉本体的顶端设有排风口，其特征在于:风冷炉本体的下部通过管路连接有热交换器，热交换器再连接有制冷机组和送风机。
[0007]进一步的改进在于:风冷炉本体的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇。
[0008]进一步的改进在于:送风机为变频风机。
[0009]进一步的改进在于:风冷炉本体的侧壁上还设有红外温度传感器，红外温度传感器和变频送风机通过工控机设定温度和速度。
[0010]有益效果:
[0011]本实用新型制冷机组产生的冷气过热交换器使空气变冷指定温度，变频送风机再将热交换器中冷空气吹入风冷炉内，对待淬火工件进行淬火，淬火产生的热气从风冷炉上部的排烟口排出。
[0012]侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇，使风冷炉中的冷空气均匀流动，充分提高了冷风循环的的均匀性，同时形成涡流循环状的上升状态，保证同批次工件不同部位均能得到较为均匀的组织，使淬火工件能够全方位均匀淬火，达到了淬火的目的。
[0013]可提高低碳高镍材料的淬火质量，提高淬透性；可满足淬火工件在密封空间内的风冷淬火，且红外温度检测装置可实现监控工件的温度，并结合冷却时间得出冷却速度，从而通过变频送风机上的调速装置对冷却速度进行调节，确保了工件处理的质量；本实用新型无水、无油，不存在水、油污染，空气也仅仅是冷热交换，所以环保更安全。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的连接示意图。
[0015]图中1是风冷炉本体，2是管路，3是热交换器，4是制冷机组，5是变频调速风机，6是待淬火工件，7是排风口，8是循环风扇，9是红外温度传感器。
【具体实施方式】
[0016]本实用新型如图1所示。
[0017]—种热处理风冷淬火炉，包括风冷炉本体1，风冷炉本体1的顶端设有排风口 7，风冷炉本体1的下部通过管路2连接有热交换器3，热交换器3再连接有制冷机组4和变频调速风机5。
[0018]风冷炉本体1的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇8。
[0019]风冷炉本体1的侧壁上还设有红外温度传感器9，红外温度传感器9和变频送风机5通过工控机设定温度和速度。
[0020]制冷机组4产生的冷气通过热交换器3使空气变冷到指定风冷淬火空气温度，变频调速风机5再将热交换器3中冷空气吹入风冷炉本体1内，风冷炉本体1的循环风扇8使冷空气均匀流动，对待淬火工件6进行淬火，红外温度传感器9对风冷炉本体1内的空气温度进行检测，并将信号传递到变频调速风机5和循环风扇8，通过变频调速调节冷却速度，保证工件的淬火质量，淬火产生的热气从的排风口 7排出。
【主权项】
1.一种热处理风冷淬火炉，包括风冷炉本体，风冷炉本体的顶端设有排风口，其特征在于:风冷炉本体的下部通过管路连接有热交换器，热交换器再连接有制冷机组和送风机。2.根据权利要求1所述的一种热处理风冷淬火炉，其特征在于:风冷炉本体的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇。3.根据权利要求1所述的一种热处理风冷淬火炉，其特征在于:送风机为变频风机。4.根据权利要求1所述的一种热处理风冷淬火炉，其特征在于:风冷炉本体的侧壁上还设有红外温度传感器，红外温度传感器和变频送风机通过工控机设定温度和速度。
【专利摘要】本实用新型提供一种热处理风冷淬火炉，？包括风冷炉本体，风冷炉本体的顶端设有排风口，风冷炉本体的下部通过管路连接有热交换器，热交换器再连接有制冷机组和变频送风机；风冷炉本体的侧壁上分层次周向错开均匀分布设有多个循环风扇；风冷炉本体的侧壁上还设有红外温度传感器，红外温度传感器和变频送风机通过工控机设定温度和速度。本实用新型制冷机组产生的冷气过热交换器使空气变冷指定温度，变频送风机再将热交换器中冷空气吹入风冷炉内，对待淬火工件进行淬火，淬火产生的热气从风冷炉上部的排烟口排出。
【IPC分类】C21D1/62
【公开号】CN204958982
【申请号】CN201520665149
【发明人】鲍朝良, 杨志强, 段宏
【申请人】湖北精良热处理系统有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月31日