辊底式两用退火炉的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属工件热处理工艺设备技术领域，尤其是一种辊底式两用退火炉。
【背景技术】
[0002]在金属材料的热处理工艺领域，进行退火、淬火等热处理工艺一般都要用到辊底炉，通常的辊底炉有电加热式和天然气加热式两种方式，一般的辊底炉由于其自身结构的局限性都只能实现一种热加工工艺，即某种热加工工艺对应一种工艺炉，这样不但增加了企业成本，更不利于加工工艺自动化控制的实现；而且一般的辊底式退火炉没有在后段设置含有烟气保护喷冷装置的水冷套，这样会导致加工出来的成品表面被氧化，出现氧化皮较厚的现象，严重影响成品表面质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对现有的辊底式退火炉功能单一，产品表面质量差的问题，提供一种可再结晶与球化处理两种热处理工艺共用，加工产品表面质量好的辊底式两用退火炉。
[0004]本实用新型的具体方案是:辊底式两用退火炉，具有炉体，炉体内部设有由若干炉底辊组成的辊道，炉体的前部进料口端设有密封帘，炉体顶部设有若干检修口，炉体内部间隔设有若干挡火板和挡火墙，所述炉体的两侧侧壁上设有若干加热烧嘴，所述加热烧嘴沿所加工产品行进方向分布且分布密度逐渐减小；在炉体的中部设有若干高温段冷却辐射管，在炉体的尾段设有若干缓冷段冷却辐射管；在炉体的尾部与炉体出料口对接设有冷却段，所述冷却段包括有水冷套炉体钢结构，水冷套炉体钢结构内设有水冷套，水冷套中间设有辊道与炉体内的辊道相对接，水冷套中的辊道的上下两侧设有若干烟气冷却喷吹管；以上两段辊道的运转速度、加热烧嘴的火焰燃烧大小均采用控制装置进行控制。
[0005]本实用新型中所述炉体的尾部与水冷套之间的排烟口处还设有换热器。
[0006]本实用新型中所述加热烧嘴在炉体内辊道的上方与下方交错布置。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1.一台退火炉可以进行再结晶与球化处理两种热处理工艺，大大减少了企业的投资成本。
[0009]2.由于在冷却段设置了烟气冷却喷吹管，可以有效防止加工出来的工件表面微氧化，成品表面不会发黑，表面质量好。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的俯剖视图；
[0011]图2是图1中A-A方向阶梯剖切结构示意图；
[0012]图3是图2中K向结构示意图；
[0013]图4是图2中C-C截面剖切示意图；
[0014]图5是图2中D-D截面剖切示意图；
[0015]图6是图2中E-E截面剖切示意图；
[0016]图7是图2中F-F截面剖切示意图；
[0017]图8是图2中G-G截面尚]切不意图；
[0018]图9是图2中H-H截面剖切示意图；
[0019]图10是图2中1-Ι截面剖切示意图；
[0020]图11是图2中J-J截面剖切示意图；
[0021]图12是图2中L向结构示意图。
[0022]图中:1 一水冷套炉体钢结构，2—烟气冷却喷吹管，3—水冷套，4一炉体，5—检修口，6—炉底辊，7—缓冷段冷却辐射管，8—加热烧嘴，9一高温段冷却辐射管，10—挡火墙，
11一挡火板，12—密封帘，13—进料口。
【具体实施方式】
[0023]参见图1-图12，本实用新型是辊底式两用退火炉，具有炉体4，炉体内部设有由若干炉底辊6组成的辊道，炉体的前部进料口 13端设有密封帘12，炉体顶部设有若干检修口5，炉体内部间隔设有若干挡火板11和挡火墙10，所述炉体的两侧侧壁上设有若干加热烧嘴8，所述加热烧嘴沿所加工产品行进方向分布且分布密度逐渐减小；在炉体的中部设有若干高温段冷却辐射管9，在炉体的尾段设有若干缓冷段冷却辐射管7 ;在炉体的尾部与炉体出料口对接设有冷却段，所述冷却段包括有水冷套炉体钢结构1，水冷套炉体钢结构内设有水冷套3，水冷套中间设有辊道与炉体内的辊道相对接，水冷套中的辊道的上下两侧设有若干烟气冷却喷吹管2 ;以上两段辊道的运转速度、加热烧嘴的火焰燃烧大小均采用控制装置进行控制。
[0024]本实施例中所述炉体4的尾部与水冷套3之间的排烟口处还设有换热器。
[0025]本实施例中所述加热烧嘴8在炉体内辊道的上方与下方交错布置。
[0026]由于再结晶和球化处理两种工艺的加热温度和加热时间是不同的，因此当进行不同的热处理工艺时，只需控制辊道的运转速度和加热烧嘴加热量的大小再配合炉体后段的冷却段的冷却处理即可进行不同的工艺处理。
【主权项】
1.辊底式两用退火炉，具有炉体，炉体内部设有由若干炉底辊组成的辊道，炉体的前部进料口端设有密封帘，炉体顶部设有若干检修口，炉体内部间隔设有若干挡火板和挡火墙，其特征在于:所述炉体的两侧侧壁上设有若干加热烧嘴，所述加热烧嘴沿所加工产品行进方向分布且分布密度逐渐减小；在炉体的中部设有若干高温段冷却辐射管，在炉体的尾段设有若干缓冷段冷却辐射管；在炉体的尾部与炉体出料口对接设有冷却段，所述冷却段包括有水冷套炉体钢结构，水冷套炉体钢结构内设有水冷套，水冷套中间设有棍道与炉体内的辊道相对接，水冷套中的辊道的上下两侧设有若干烟气冷却喷吹管；以上两段辊道的运转速度、加热烧嘴的火焰燃烧大小均采用控制装置进行控制。2.根据权利要求1所述的辊底式两用退火炉，其特征在于:所述炉体的尾部与水冷套之间的排烟口处还设有换热器。3.根据权利要求1所述的辊底式两用退火炉，其特征在于:所述加热烧嘴在炉体内辊道的上方与下方交错布置。
【专利摘要】本实用新型是辊底式两用退火炉，具有炉体，炉体内部设有由若干炉底辊组成的辊道，炉体的前部进料口端设有密封帘，炉体顶部设有检修口，炉体内部间隔设有挡火板和挡火墙，炉体的两侧侧壁上设有若干加热烧嘴；在炉体的中部设有若干高温段冷却辐射管，在炉体的尾段设有若干缓冷段冷却辐射管；在炉体的尾部与炉体出料口对接设有冷却段，冷却段包括有水冷套炉体钢结构，水冷套炉体钢结构内设有水冷套，水冷套中间设有辊道与炉体内的辊道相对接，水冷套中的辊道的上下两侧设有若干烟气冷却喷吹管；本实用新型可再结晶与球化处理两种热处理工艺共用，加工成品表面质量好，具有很好的经济价值。
【IPC分类】C21D1/26, C21D9/00
【公开号】CN204958975
【申请号】CN201520702229
【发明人】樊利军, 张怀银
【申请人】湖北中冶窑炉有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年9月11日