一种转炉煤气回收与平衡装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种转炉煤气回收与平衡装置。
【背景技术】
[0002]炼钢在生产过程中会产生大量的转炉煤气，现各大钢厂都实现了能源的二次利用，转炉煤气主要用于套筒窑加热炉、热乳加热炉和电厂发电等方面。目前，国内外各大钢厂普遍生产成本偏高，经济效益逐渐降低，同时大气污染等环保问题亟待解决。因此，如何最大限度的回收转炉煤气，高效的平衡利用并避免放散转炉煤气，是每个钢厂的重要研究方向。目前转炉煤气回收主要存在以下问题:第一、当转炉煤气发生量大于使用量时形成煤气富余，富余的转炉煤气难以有效利用，造成煤气放散。第二、当转炉煤气发生量小于使用量时，转炉煤气的需求量难以达到，不能满足用户的正常需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型实施例通过提供一种转炉煤气回收与平衡装置，解决了现有技术中富余的转炉煤气难以有效利用，以及转炉煤气发生量小于使用量时难以满足用户需要的技术问题，实现了对转炉煤气的回收及平衡使用，能够随时满足用户的转炉煤气需求量，以及避免了转炉煤气的放散。
[0004]本实用新型实施例提供了一种转炉煤气回收与平衡装置，包括:转炉煤气供应设备、加压设备、转炉煤气反串设备、发电设备、转炉煤气柜、合成设备、第一切断阀、第二切断阀及流量控制蝶阀。
[0005]所述转炉煤气供应设备的输出端通过所述第一切断阀与所述加压设备的输入端连接；所述加压设备的输出端通过所述转炉煤气反串设备与所述发电设备连接。所述加压设备的输出端与用户连接；所述合成设备的输出端与所述加压设备的输入端连接。
[0006]所述转炉煤气供应设备的输出端通过所述流量控制蝶阀与所述转炉煤气柜的输入端连接，所述转炉煤气柜的输出端通过所述第二切断阀与所述加压设备的输入端连接。
[0007]进一步地，还包括:第三切断阀及第四切断阀；所述第三切断阀设置在所述合成设备输出端与所述加压设备输入端之间的管路上，所述第三切断阀用于开启或切断所述合成设备与所述加压设备之间的转炉煤气通路。所述第四切断阀设置在所述加压设备输出端与所述用户之间的管路上，所述第四切断阀用于开启或切断所述加压设备与所述用户之间的转炉煤气通路。
[0008]进一步地，所述转炉煤气柜为三个，每个所述转炉煤气柜的容量为8万立方米。
[0009]进一步地，所述加压设备由至少一台鼓风机构成。
[0010]本实用新型提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点:
[0011]1、本实用新型实施例提供的煤气回收与平衡装置，当转炉煤气发生量大于用户的使用量时，富余的转炉煤气在可输送至发电设备进行发电，避免煤气放散，保护了生态环境。当转炉煤气供应设备内的转炉煤气发生量小于用户的使用量时，可通过合成设备将焦炉煤气和高炉煤气合成转炉煤气后输送至用户，满足用户的正常使用。存储在转炉煤气柜内的转炉煤气可作为备用气体供用户使用，综合实现了对转炉煤气的回收及平衡使用。
[0012]2、本实用新型实施例提供的煤气回收与平衡装置，结构简单，成本较低，便于在工业上广泛应用。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型实施例提供的煤气回收与平衡装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型实施例通过提供一种转炉煤气回收与平衡装置，解决了现有技术中富余的转炉煤气难以有效利用，以及转炉煤气发生量小于使用量时难以满足用户需要的技术问题，实现了对转炉煤气的回收及平衡使用，能够随时满足用户的转炉煤气需求量，以及避免了转炉煤气的放散。
[0015]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种转炉煤气回收与平衡装置，包括:转炉煤气供应设备、加压设备、转炉煤气反串设备、发电设备、转炉煤气柜、合成设备、第一切断阀1、第二切断阀2、第三切断阀3、第四切断阀4及流量控制蝶阀5。
[0016]如图1所示，转炉煤气供应设备的输出端通过第一切断阀1与加压设备的输入端连接，加压设备的输出端通过转炉煤气反串设备与发电设备连接，加压设备用于提高转炉煤气的输出压力，使转炉煤气高效的输入至目标区域；本实用新型实施例中，加压设备由至少一台(如5台)鼓风机构成。其中，转炉煤气供应设备可直接采用冶金工业中的转炉煤气输出装置。
[0017]如图1所示，加压设备的输出端通过第四切断阀4与用户(如套筒窑加热炉、热乳加热炉和电厂发电设备)连接，从加压设备输出的转炉煤气可提供给用户使用，第四切断阀4用于开启或切断加压设备与用户之间的转炉煤气通路。合成设备的输出端通过第三切断阀3与加压设备的输入端连接，通过合成设备合成的转炉煤气进入加压设备升高压力，第三切断阀3用于开启或切断合成设备与加压设备之间的转炉煤气通路。
[0018]如图1所示，转炉煤气供应设备的输出端通过流量控制蝶阀5与转炉煤气柜的输入端连接，转炉煤气柜的输出端通过第二切断阀2与加压设备的输入端连接。本实用新型实施例中，转炉煤气柜为三个，每个转炉煤气柜的容量为8万立方米。
[0019]本实用新型实施例提供的转炉煤气回收与平衡装置中，各部件均通过管路进行连接。
[0020]如图1所示，本实用新型实施例提供的转炉煤气回收与平衡装置的使用方法及工作原理如下:
[0021]当转炉煤气供应设备输出的转炉煤气等于用户的使用量时，关闭第二切断阀2、第三切断阀3、流量控制蝶阀5及转炉煤气反串设备，开启第一切断阀1、第四切断阀4，此时转炉煤气供应设备输出的转炉煤气经过第一切断阀1进入加压设备形成高压转炉煤气，高压转炉煤气经过第四切断阀4送入用户，供用户使用。
[0022]当转炉煤气供应设备输出的转炉煤气大于用户的使用量时，关闭第二切断阀2、第三切断阀3及流量控制蝶阀5，开启第一切断阀1、第四切断阀4及转炉煤气反串设备，转炉煤气供应设备输出的转炉煤气经过第一切断阀1进入加压设备形成高压转炉煤气，一部分高压转炉煤气经过第四切断阀4送入用户，另一部分高压煤气经过转炉煤气反串设备输送至发电设备进行发电，转炉煤气反串设备可防止发电设备前端的转炉煤气回流。
[0023]当转炉煤气供应设备输出的转炉煤气小于用户的使用量时，关闭第二切断阀2、流量控制蝶阀5及转炉煤气反串设备，开启第一切断阀1、第三切断阀3及第四切断阀4，转炉煤气供应设备输出的转炉煤气经过第一切断阀1进入加压设备形成高压转炉煤气，高压转炉煤气经过第四切断阀4送入用户；另一方面，合成设备将焦炉煤气和高炉煤气合成转炉煤气，合成的转炉煤气经过第三切断阀3进入加压设备形成高压转炉煤气，高压转炉煤气经过第四切断阀4送入用户，对用户所需的用量进行补充。
[0024]当需要回收转炉煤气时，关闭第一切断阀1、第二切断阀2及第三切断阀3，开启流量控制蝶阀5，转炉煤气供应设备输出的转炉煤气通过流量控制蝶阀5进入转炉煤气柜进行缓冲、存储。
[0025]当需要使用转炉煤气柜内存储的转炉煤气时，关闭第一切断阀1、第三切断阀3及转炉煤气反串设备，转炉煤气柜输出的转炉煤气经过第二切断阀2进入加压设备形成高压转炉煤气，高压转炉煤气经过第四切断阀4送入用户，供用户使用。
[0026]当需要停止本实用新型实施例提供的转炉煤气回收与平衡装置时，关闭第一切断阀1、第二切断阀2、第三切断阀3、第四切断阀4、转炉煤气反串设备及流量控制蝶阀5。
[0027]本发明实施例提供的转炉煤气回收与平衡装置至少具备以下有益效果:
[0028]本实用新型实施例提供的煤气回收与平衡装置，当转炉煤气发生量大于用户的使用量时，富余的转炉煤气在可输送至发电设备进行发电，避免煤气放散，保护了生态环境。当转炉煤气供应设备内的转炉煤气发生量小于用户的使用量时，可通过合成设备将焦炉煤气和高炉煤气合成转炉煤气后输送至用户，满足用户的正常使用。存储在转炉煤气柜内的转炉煤气可作为备用气体供用户使用，综合实现了对转炉煤气的回收及平衡使用。
[0029]本实用新型实施例提供的煤气回收与平衡装置，结构简单，成本较低，便于在工业上广泛应用。
[0030]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种转炉煤气回收与平衡装置，其特征在于，包括:转炉煤气供应设备、加压设备、转炉煤气反串设备、发电设备、转炉煤气柜、合成设备、第一切断阀、第二切断阀及流量控制蝶阀； 所述转炉煤气供应设备的输出端通过所述第一切断阀与所述加压设备的输入端连接；所述加压设备的输出端通过所述转炉煤气反串设备与所述发电设备连接； 所述加压设备的输出端与用户连接； 所述合成设备的输出端与所述加压设备的输入端连接； 所述转炉煤气供应设备的输出端通过所述流量控制蝶阀与所述转炉煤气柜的输入端连接，所述转炉煤气柜的输出端通过所述第二切断阀与所述加压设备的输入端连接。2.如权利要求1所述的转炉煤气回收与平衡装置，其特征在于，还包括:第三切断阀及第四切断阀； 所述第三切断阀设置在所述合成设备输出端与所述加压设备输入端之间的管路上，所述第三切断阀用于开启或切断所述合成设备与所述加压设备之间的转炉煤气通路； 所述第四切断阀设置在所述加压设备输出端与所述用户之间的管路上，所述第四切断阀用于开启或切断所述加压设备与所述用户之间的转炉煤气通路。3.如权利要求1或2所述的转炉煤气回收与平衡装置，其特征在于，所述转炉煤气柜为三个，每个所述转炉煤气柜的容量为8万立方米。4.如权利要求1或2所述的转炉煤气回收与平衡装置，其特征在于，所述加压设备由至少一台鼓风机构成。
【专利摘要】本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种转炉煤气回收与平衡装置，包括转炉煤气供应设备、加压设备、转炉煤气反串设备、发电设备、转炉煤气柜、合成设备、第一切断阀、第二切断阀及流量控制蝶阀。转炉煤气供应设备通过第一切断阀与加压设备连接，加压设备通过转炉煤气反串设备与发电设备连接，加压设备的输出端与用户连接，合成设备与加压设备连接。转炉煤气供应设备通过流量控制蝶阀与转炉煤气柜连接，转炉煤气柜通过第二切断阀与加压设备连接。本实用新型提供的煤气回收与平衡装置，避免了煤气放散，保护了生态环境。可通过合成设备将焦炉煤气和高炉煤气合成转炉煤气后输送至用户，满足用户的正常使用。
【IPC分类】C21C5/46
【公开号】CN204958964
【申请号】CN201520642415
【发明人】王玉兴, 王树忠, 洪雷, 刘继云, 夏茂林, 姚海峰, 李鹏, 张达
【申请人】首钢京唐钢铁联合有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月24日