一种环形铸件用模具组件的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于铸造生产设备技术领域，具体地涉及一种环形铸件用模具组件。
【背景技术】
[0002]铸造是现代装置制造工业的基础工艺之一，其是指将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形，可达到免机械加工或少量加工的目的，能够降低成本并在一定程度上可减少制作时间，对于形状复杂、难以切削加工的零件，铸造是比较经济的毛坯成形方法。
[0003]目前比较常用的是砂型铸造，砂型铸造的一般工艺流程是制作模具一翻砂造型熔化铸造合金浇注落砂去浇冒口清理检验入库。随着铸造产业的现代化发展，在生产中通常是使用成套的铸造设备，如射压造型机，该设备具有性能可靠、精度高、表面质量好、错型值小、操作简单和生产效率高的优点，但是，由于模板的空间限制、预算浇冒口位置、浇道的走向以及其他的安全因素，圆环状的铸件最多只能摆放6个，怎样在有限的空间内充分利用模板、提高环形铸件的生产效率是亟需解决的问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型是为了解决上述技术问题，而提供一种可提高环形铸件生产效率的环形铸件用模具组件。
[0005]本实用新型的技术方案是:一种环形铸件用模具组件，包括砂箱，所述砂箱上设有浇注口，所述浇注口通过浇道与双层模具的冒口连接，所述浇道上设置有缓冲片和缓冲腔，所述缓冲腔与冒口连接，所述双层模具包括结构相同的上环形模具和下环形模具，所述上环形模具和下环形模具之间设有砂芯。
[0006]本实用新型的技术方案还包括:所述双层模具的数量是六组，六组双层模具布置成两排，两排双层模具互相平行。将双层模具布置成上下两排，能够提高空间利用率，进而可提尚生广效率。
[0007]本实用新型的技术方案还包括:所述两排双层模具对齐放置。上下两排的双层模具一一对齐，能够方便浇道的布置，提高铸件质量。
[0008]本实用新型的技术方案还包括:所述双层模具上设置有两个冒口，所述两个冒口位于的双层模具的两侧。在环形模具的两侧分别设置冒口，能够提高铸件质量。
[0009]本实用新型的技术方案还包括:所述上环形模具包括外壁和内孔，所述内孔呈工字形。
[0010]本实用新型的技术方案还包括:所述缓冲腔的数量是8个，所述缓冲腔布置成两排，两排缓冲腔互相平行。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过单独设计双层模具，即将铸件分层叠放在一起，中间使用砂芯隔开，能更合理的利用模板的厚度方向的空间，可提高单次铸件数量和生产效率；此外，在浇道上靠近冒口位置处设置缓冲腔，能够减轻浇注金属液的冲击力，进而可对砂型进行有效的保护，从而可提高铸件质量；在浇道上设置缓冲片，能够调节浇注金属液的流量，以适应不同型号环形件的铸造要求。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的示意图。
[0013]图2是本实用新型双层模具的侧视示意图。
[0014]图3是本实用新型环形模具的示意图。
[0015]图4是本实用新型环形模具的剖视图。
[0016]图中，1、砂箱，2、浇注口，3、缓冲片，4、缓冲腔，5、冒口，6、双层模具，61、上环形模具，62、砂芯，63、下环形模具，7、内孔，8、浇道。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述。
[0018]如图1所示，本实用新型的一种环形铸件用模具组件，能够在砂箱内布置两层环形模具，可提高模板厚度方向的利用率和单次铸造环形件的数量，进而可提高生产效率。
[0019]本实用新型的一种环形铸件用模具组件，包括砂箱1，砂箱I上设有用来向内浇注熔化金属的浇注口 2，浇注口 2通过浇道8与双层模具6的冒口 5连接，在浇道8上设置缓冲片3和缓冲腔4，通过在浇道上设置缓冲片，能够调节浇注金属液的流量，以适应不同型号环形件的铸造要求。使缓冲腔4与冒口 5连接，能够减轻浇注金属液的冲击力，进而可对砂型进行有效的保护，从而可提高铸件质量
[0020]如图2所示，双层模具6包括结构相同的上环形模具61和下环形模具63，在上环形模具61和下环形模具63之间设有砂芯62，造型时，环形模具造出两块砂型后，将砂芯放置砂型中，然后合并两块砂型，放置的砂芯使原来一个型腔隔开，形成两个型腔，浇注后形成两层铸件。这样能更合理的利用模板的厚度方向的空间，可提高铸件数量和生产效率。
[0021]本实用新型的实施例中，双层模具6上设置有两个冒口，两个冒口分别位于双层模具的两侧，双层模具6的数量是六组，六组双层模具6布置成两排，两排双层模具6互相平行且一一对齐放置，缓冲腔4的数量是8个，缓冲腔布置成两排，两排缓冲腔互相平行，能够方便浇道的布置，提高铸件质量。
[0022]如图3和图4所示，环形模具包括外壁和内孔7，内孔设计成工字形，可提高环形铸件的强度。
[0023]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种环形铸件用模具组件，包括砂箱(I )，所述砂箱(I)上设有浇注口(2)，其特征在于:所述浇注口(2)通过浇道(8)与双层模具(6)的冒口(5)连接，所述浇道(8)上设置有缓冲片(3 )和缓冲腔(4 )，所述缓冲腔(4 )与冒口( 5 )连接，所述双层模具(6 )包括结构相同的上环形模具(61)和下环形模具(63)，所述上环形模具(61)和下环形模具(63)之间设有砂芯(62)。2.如权利要求1所述的一种环形铸件用模具组件，其特征在于:所述双层模具(6)的数量是六组，六组双层模具(6 )布置成两排，两排双层模具(6 )互相平行。3.如权利要求2所述的一种环形铸件用模具组件，其特征在于:所述两排双层模具(6)对齐放置。4.如权利要求1至3任一所述的一种环形铸件用模具组件，其特征在于:所述双层模具(6)上设置有两个冒口(5)，所述两个冒口(5)位于的双层模具(6)的两侧。5.如权利要求4所述的一种环形铸件用模具组件，其特征在于:所述上环形模具(61)包括外壁和内孔(7)，所述内孔(7)呈工字形。6.如权利要求1所述的一种环形铸件用模具组件，其特征在于:所述缓冲腔(4)的数量是8个，所述缓冲腔(4)布置成两排，两排缓冲腔(4)互相平行。
【专利摘要】本实用新型属于铸造生产设备技术领域，具体地涉及一种环形铸件用模具组件，包括砂箱，所述砂箱上设有浇注口，所述浇注口通过浇道与双层模具的冒口连接，所述浇道上设置有缓冲片和缓冲腔，所述缓冲腔与冒口连接，所述双层模具包括结构相同的上环形模具和下环形模具，所述上环形模具和下环形模具之间设有砂芯。本实用新型具有可提高环形铸件生产效率的优点。
【IPC分类】B22C9/24, B22C9/08
【公开号】CN204934510
【申请号】CN201520750692
【发明人】樊宪国
【申请人】山东惠宇精密机械有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月25日