一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热处理设备技术领域，尤其涉及一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置。
【背景技术】
[0002]热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。
[0003]为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另夕卜，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。然而，现有市场上的大型板材表面局部淬火工艺处理装置不能及时调节托架位置并使喷水枪处于合适角度并对工件淬火工艺处理，无法适应大平面板材表面淬火处理，工件表面淬火效率低，工件淬火质量差，不能减少工件表面因淬火不及时而造成工件表面质量差和工件表面硬度低等问题的产生，不能满足现实情况的需求。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种操作简单的、制造成本低的、工件处理质量好的装置，即一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置。
[0005]本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0006]—种大型板材表面局部淬火工艺处理装置，包括承载板，所述承载板的右端设有插槽和倾斜遮板，所述倾斜遮板的上端安装有卡座，承载板的右端设有铰接座，所述铰接座铰接有空心钢管，所述空心钢管的上端铰接有调节杆，所述调节杆的端部铰接有上螺纹套，所述上螺纹套的下端安装有螺柱，所述螺柱的下端安装有下螺纹套，所述下螺纹套的下端铰接有卡固座，所述卡固座上安装有卡条，所述卡条还安装在插槽中，在使用时，先将卡条快速安装在插槽中，再旋转上螺纹套和下螺纹套之间的螺柱使安装在铰接座上的空心钢管位置角度发生变化，并使调节安装在调节杆上的托架位置发生变化，还是安装在托架上的喷水枪处于合适角度并使枪头对准待淬火工件，再对工件淬火工艺处理。
[0007]所述卡座的上端安装有喇叭口喷洒罩，防止喷枪上的出口的水过于集中而造成工件淬火面积小，影响工件淬火效率，所述承载板的右端设有托架，所述托架的左端设有伸缩座，所述空心钢管的上端设有调节杆，所述调节杆上设有等距孔，等距孔可以调节并固定调节杆在空心钢管内的位置，增加调节托架位置的方式。
[0008]所述托架有两个，且均匀安装在承载板的下端，多个托架可以增加喷水枪安装数量，提高工件淬火的工作效率。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型能及时调节托架位置并使喷水枪处于合适角度并对工件淬火工艺处理，能适应大平面板材表面淬火处理，提高工件表面淬火效率，提高工件淬火质量，减少工件表面因淬火不及时而造成工件表面质量差和工件表面硬度低等问题的产生，且结构简单，操作方便，经济实用。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1、承载板；11、插槽；12、倾斜遮板；121、卡座；1211、喇叭口喷洒罩；13、铰接座；131、空心钢管；14、托架；141、伸缩座；2、调节杆；21、上螺纹套；211、螺柱；3、下螺纹套；31、卡固座；311、卡条；4、调节杆；41、等距孔。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置，包括承载板1，所述承载板I的右端设有插槽11和倾斜遮板12，所述倾斜遮板12的上端安装有卡座121，承载板I的右端设有铰接座13，所述铰接座13铰接有空心钢管131，所述空心钢管131的上端铰接有调节杆2，所述调节杆2的端部铰接有上螺纹套21，所述上螺纹套21的下端安装有螺柱211，所述螺柱211的下端安装有下螺纹套3，所述下螺纹套3的下端铰接有卡固座31，所述卡固座31上安装有卡条311，所述卡条311还安装在插槽11中，在使用时，先将卡条311快速安装在插槽11中，再旋转上螺纹套21和下螺纹套3之间的螺柱211使安装在铰接座13上的空心钢管131位置角度发生变化，并使调节安装在调节杆4上的托架14位置发生变化，还是安装在托架14上的喷水枪处于合适角度并使枪头对准待淬火工件，再对工件淬火工艺处理。
[0015]如图1所示，所述卡座121的上端安装有喇叭口喷洒罩1211，防止喷枪上的出口的水过于集中而造成工件淬火面积小，影响工件淬火效率，所述承载板I的右端设有托架14，所述托架14的左端设有伸缩座141，所述空心钢管131的上端设有调节杆4，所述调节杆4上设有等距孔41，等距孔41可以调节并固定调节杆4在空心钢管131内的位置，增加调节托架14位置的方式。
[0016]如图1所示，所述托架14有两个，且均匀安装在承载板I的下端，两个托架可以增加喷水枪安装数量，提高工件淬火的工作效率。
[0017]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置，包括承载板，其特征在于:所述承载板的右端设有插槽和倾斜遮板，所述倾斜遮板的上端安装有卡座，承载板的右端设有铰接座，所述铰接座铰接有空心钢管，所述空心钢管的上端铰接有调节杆，所述调节杆的端部铰接有上螺纹套，所述上螺纹套的下端安装有螺柱，所述螺柱的下端安装有下螺纹套，所述下螺纹套的下端铰接有卡固座，所述卡固座上安装有卡条，所述卡条还安装在插槽中；所述卡座的上端安装有喇叭口喷洒罩，所述承载板的右端设有托架，所述托架的左端设有伸缩座，所述空心钢管的上端设有调节杆，所述调节杆上设有等距孔。2.根据权利要求1所述的一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置，其特征在于:所述托架有两个，且均匀安装在承载板的下端。
【专利摘要】本实用新型提供一种大型板材表面局部淬火工艺处理装置，包括承载板，所述承载板的右端设有插槽和倾斜遮板，所述倾斜遮板的上端安装有卡座，承载板的右端设有铰接座，所述铰接座铰接有空心钢管，所述空心钢管的上端铰接有调节杆，所述调节杆的端部铰接有上螺纹套，所述上螺纹套的下端安装有螺柱，所述螺柱的下端安装有下螺纹套，所述下螺纹套的下端铰接有卡固座。本实用新型能及时调节托架位置并使喷水枪处于合适角度并对工件淬火工艺处理，能适应大平面板材表面淬火处理，提高工件表面淬火效率，减少工件表面因淬火不及时而造成工件表面质量差和工件表面硬度低等问题的产生。
【IPC分类】C21D1/667
【公开号】CN204897994
【申请号】CN201520480594
【发明人】周玉豹
【申请人】安徽旭鸿热处理有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月4日