小齿模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种小齿模具。
【背景技术】
[0002]小齿是应用于电动工具上的零部件，现有的小齿的生产方式较为落后，小齿在生产后均需二次打磨加工，将小齿表面的毛刺去掉，这样的生产方式及工序费时费力，生产效率低，且小齿的生产精度低，产品的质量得不到保障，且由于毛刺的产生也造成了原材料的浪费。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种生产效率高，加工精度高的小齿模具。
[0004]为了克服【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种小齿模具，包括上冲、中模和下冲，中模内设有空腔，空腔内用于填充原材料，空腔呈圆柱形且圆柱的内表面设有齿模一，上冲底端上设有与齿模相匹配的齿模二，所述下冲内设有芯棒，芯棒一端穿设过下冲至中模空腔内，且与中模顶端齐平。
[0005]在本实用新型的一个较佳实施例中，原材料为铁粉或铜粉或不锈钢粉。
[0006]本实用新型的有益效果是:本模具具有自动化程度高，生产效率高，节省工序，节约时间，节省人力物力的优点，且小齿的表面无毛刺，节约原材料，同时加工精度得到提高，为企业创造了更多的经济效益，可大范围推广。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示一种小齿模具，包括上冲1、中模2和下冲3，中模2内设有空腔，空腔内用于填充原材料，空腔呈圆柱形且圆柱的内表面设有齿模一，上冲底端上设有与齿模相匹配的齿模二 4，齿模一和齿模二 4的相互配合形成齿形，下冲3内设有芯棒5，芯棒5 —端穿设过下冲3至中模2空腔内，且与中模2顶端齐平，芯棒5形成了小齿上的通孔；原材料为铁粉或铜粉或不锈钢粉，根据不同的材料需求而填充不同材质的粉。
[0010]首先将铁粉或铜粉或不锈钢粉通过自动送料装置填充至下冲与中模形成的空腔内，然后上冲向下对空腔进行冲压，在齿模一和齿模二的作用下形成小齿上的齿形，在冲压完成后上冲上移，此时下冲向上将小齿顶出，通过人工过自动送料装置将小齿移出，完成小齿的冲压的全部步骤，利用此模具生产小齿，相较之前的生产工艺，大大的节约了时间，提高了生产效率，且节省人力物力，同时小齿的精度提高，保证了产品质量。
【主权项】
1.一种小齿模具，其特征在于:包括上冲、中模和下冲，所述中模内设有空腔，所述空腔内用于填充原材料，所述空腔呈圆柱形且圆柱的内表面设有齿模一，所述上冲底端上设有与齿模相匹配的齿模二，所述下冲内设有芯棒，所述芯棒一端穿设过下冲至中模空腔内，且与中模顶端齐平。2.根据权利要求1所述小齿模具，其特征在于:所述原材料为铁粉或铜粉或不锈钢粉。
【专利摘要】本实用新型涉及一种小齿模具，包括上冲、中模和下冲，中模内设有空腔，空腔内用于填充原材料，空腔呈圆柱形且圆柱的内表面设有齿模一，上冲底端上设有与齿模相匹配的齿模二，所述下冲内设有芯棒，芯棒一端穿设过下冲至中模空腔内，且与中模顶端齐平。本模具具有自动化程度高，生产效率高，节省工序，节约时间，节省人力物力的优点，且小齿的表面无毛刺，节约原材料，同时加工精度得到提高，为企业创造了更多的经济效益，可大范围推广。
【IPC分类】B22F5/08, B22F3/03
【公开号】CN204892957
【申请号】CN201520636749
【发明人】杜少锋
【申请人】扬州新乐新材料有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月24日