一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压铸模具技术领域，特别是涉及一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具。
【背景技术】
[0002]在通过压铸模压铸机械臂压块的时候，通常情况下会进行与其他压铸模一样的工作方式，这种工作方式生产出来的机械臂压块，无论是产品精度以及产品质量都会发生偏差，使得产品产生次品无法达到客户的要求，设计一种新的模具结构能够有效的保证机械臂压块的精度以及产品的质量是非常有必要的。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，具有结构简单、生产成本低、大大提高产品的精度和产品的质量，降低次品的产生率，使得产品的生产效率大大提高等特点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，包括上模、上模芯和下模芯，所述的上模下端面安装有下模，所述的上模与下模之间内安装有上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之间形成模腔，所述的上模上端面安装有上隔热板，所述的下模下方布置有与下模平行的底板，所述的底板上端面通过竖直对称安装的两块侧板与下模相连，所述的底板下端面安装有下隔热板，所述的底板上方、两块侧板之间安装有推板，所述的推板上竖直安装有若干根上端穿过下模和下模芯后与模腔相靠的顶出杆，通过安装下隔热板和上隔热板，使得模具内部的温度能够缓慢下降，从而提高了产品的精度和产品的质量，通过安装推板和顶出杆用来将产品从模腔内顶出。
[0005]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模中部布置有下端与模腔相通，上端穿过上隔热板的浇口，通过布置浇口，用来引导熔融状态的铝液的流向。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的浇口下部安装有导料套，通过安装导料套，使得导料套不会因为在常温时接触温度过高的铝液，避免其使用寿命降低。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的上模和下模呈长方体状，所述的上模四角处竖直安装有导柱，所述的下模四角处安装有与导柱相配的导套，通过安装导柱和导套用来控制模具合模和开模的方向。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的顶出杆分为两种，一种为中心顶出杆，中心顶出杆安装在推板的中心位置，另一种为辅助顶出杆，辅助顶出杆绕中心顶出杆位置均匀安装。
[0009]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的推板与下模之间安装有限位柱。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型涉及一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，本体塑料件作为调节头枕前后以及上下位置的主要零件，通过将本体塑料件安装在导向柱上，使得本体塑料件能够沿着导向柱方向前后移动，用来调节头枕前后方向位置，通过在本体塑料件两端安装有上下移动的支杆，能够通过支杆来调节头枕上下方向的位置。本实用新型具有结构简单、生产成本低、能够一次性同时调节头枕四个方向、大大降低头枕调节的难度，减少头枕调节所需的时间等特点。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构视图；
[0013]图2是本实用新型所述的顶出杆的结构视图；
[0014]图3是本实用新型的俯视图。
[0015]图示:1、上模，2、上模芯，3、下模芯，4、下模，5、侧板，6、底板，7、推板，8、下隔热板，9、上隔热板，10、浇口，11、顶出杆，12、限位柱，13、导套，14、导柱，15、模腔，16、导料套。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]本实用新型的实施方式涉及一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，如图1一3所示，包括上模1、上模芯2和下模芯3，所述的上模I下端面安装有下模4，所述的上模I与下模4之间内安装有上模芯2和下模芯3，所述的上模芯2和下模芯3之间形成模腔15，所述的上模I上端面安装有上隔热板9，所述的下模4下方布置有与下模4平行的底板6，所述的底板6上端面通过竖直对称安装的两块侧板5与下模4相连，所述的底板6下端面安装有下隔热板8，所述的底板6上方、两块侧板5之间安装有推板7，所述的推板7上竖直安装有若干根上端穿过下模4和下模芯3后与模腔15相靠的顶出杆11。
[0018]所述的上模I中部布置有下端与模腔15相通，上端穿过上隔热板9的浇口 10。
[0019]所述的浇口 10下部安装有导料套16。
[0020]所述的上模I和下模4呈长方体状，所述的上模I四角处竖直安装有导柱14，所述的下模4四角处安装有与导柱14相配的导套13。
[0021]所述的顶出杆11分为两种，一种为中心顶出杆，中心顶出杆安装在推板7的中心位置，另一种为辅助顶出杆，辅助顶出杆绕中心顶出杆位置均匀安装。
[0022]所述的推板7与下模4之间安装有限位柱12。
[0023]实施例
[0024]当模具需要进行生产的时候，首先通过压机将上模I和上模芯2与下模4和下模芯3通过导柱14和导套13进行合拢，之后通过压机的液压系统将熔融状态的铝液从浇口10处注入，之后通过导料套16导向模具的模腔15内，通过模具上的下隔热板8和上隔热板9，使得模具模腔15内的铝液缓慢降低温度，使得模腔15内形成的产品的质量和精度大大提高，产品形成之后打开整个模具，通过推板7和顶出杆11，将产品从模腔15内顶出，取出产品后进行下一次压铸。
【主权项】
1.一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，包括上模(I)、上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模(I)下端面安装有下模(4)，所述的上模(I)与下模(4)之间内安装有上模芯(2)和下模芯(3)，所述的上模芯(2)和下模芯(3)之间形成模腔(15)，其特征在于:所述的上模(I)上端面安装有上隔热板(9)，所述的下模(4)下方布置有与下模(4)平行的底板(6)，所述的底板(6)上端面通过竖直对称安装的两块侧板(5)与下模(4)相连，所述的底板(6)下端面安装有下隔热板(8)，所述的底板(6)上方、两块侧板(5)之间安装有推板(7)，所述的推板(7)上竖直安装有若干根上端穿过下模(4)和下模芯(3)后与模腔(15)相靠的顶出杆(11)。2.根据权利要求1所述的一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，其特征在于:所述的上模(I)中部布置有下端与模腔(15)相通，上端穿过上隔热板(9)的浇口(1)03.根据权利要求2所述的一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，其特征在于:所述的浇口(10)下部安装有导料套(16)。4.根据权利要求1所述的一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，其特征在于:所述的上模(I)和下模(4)呈长方体状，所述的上模(I)四角处竖直安装有导柱(14)，所述的下模⑷四角处安装有与导柱(14)相配的导套(13)。5.根据权利要求1所述的一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，其特征在于:所述的顶出杆(11)分为两种，一种为中心顶出杆，中心顶出杆安装在推板(7)的中心位置，另一种为辅助顶出杆，辅助顶出杆绕中心顶出杆位置均匀安装。6.根据权利要求1所述的一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，其特征在于:所述的推板(7)与下模(4)之间安装有限位柱(12)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种装有隔热板且用于制造机械臂压块的压铸模具，所述的上模(1)上端面安装有上隔热板(9)，所述的下模(4)下方布置有与下模(4)平行的底板(6)，所述的底板(6)上端面通过竖直对称安装的两块侧板(5)与下模(4)相连，所述的底板(6)下端面安装有下隔热板(8)，所述的底板(6)上方、两块侧板(5)之间安装有推板(7)，所述的推板(7)上竖直安装有若干根上端穿过下模(4)和下模芯(3)后与模腔(15)相靠的顶出杆(11)。本实用新型具有结构简单、生产成本低、大大提高产品的精度和产品的质量，降低次品的产生率，使得产品的生产效率大大提高等特点。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204867346
【申请号】CN201520578727
【发明人】俞海波
【申请人】宁波市北仑海普汽配有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月4日