小口径高磅级阀体铸件铸造用的型芯的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及小口径高镑级阀体的铸造领域，具体涉及一种小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯。
【背景技术】
[0002]小口径尚碌级阀体由于及口径小、壁厚，能放置冒口的区域不大。因小口径尚碌级阀体体积的影响，会造成冒口补缩不足；或因放置的冒口过大造成热量集中，导致型腔粘砂，无法清理。
[0003]在专利文件CN203956021U中的型芯使用无缝钢管做芯骨，在浇注前至浇注后数小时内往无缝钢管芯骨内通压缩空气，通过压缩空气调整铸件冷却过程中的温度梯度，解决热量集中和型腔粘砂的问题；但往芯骨内通压缩空气的操作十分麻烦，且需要可输出压缩空气的设备，成本较大。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种成本较低，能避免冒口补缩不足、型腔粘砂的缺陷，且能提高小口径高镑级阀体铸件内在质量及表面质量的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，包括型芯本体，所述型芯本体至少包括一个型芯部，所述型芯部内设有由厚皮空心钢管制作的芯骨，所述芯骨的直径为8?50mm且芯骨的厚度为3?12mm，所述芯骨的管壁上开有若干个气孔，所述芯骨延伸至型芯本体外形成有若干个出气口。
[0006]本实用新型采用厚皮空心钢管制作芯骨，空心钢管外表面打通出气眼，内腔做型芯排气通道，通过厚皮空心钢管本身的激冷效果，提高末端区，增加冒口的补缩能力，可提高小口径高镑级阀体铸件内在质量及表面质量，并降低内腔热量集中，避免了粘砂情况出现，且成本较低。采用直径为8?50mm且厚度为3?12mm的厚皮空心钢管可保证其激冷效果，并可做芯骨。
[0007]作为优选，所述型芯本体包括第一型芯部和第二型芯部，设置在第一型芯部和第二型芯部内的芯骨包括第一芯骨和第二芯骨，所述第二芯骨的一端与第一芯骨的管壁连接以使第一芯骨和第二芯骨交叉设置以形成有第一芯骨左端口、第一芯骨右端口和第二芯骨端口，所述第一芯骨左端口延伸至第一型芯部的端部外构成出气口，所述第一芯骨右端口和第二芯骨端口延伸至第二型芯部的端部外构成出气口。
[0008]作为优选，所述第二芯骨端口与第一芯骨左端口和第一芯骨右端口均形成有九十度的夹角。
[0009]作为优选，所述第二芯骨端口与第一芯骨左端口和第一芯骨右端口形成有特定的夹角。
[0010]可根据不同的铸件铸造的需要，如二通阀体、三通阀体、特定角度三通阀体，设置不同数量的出气口、且形成有不同角度的芯骨
[0011]作为优选，所述气孔呈多列间隔排列设置。
[0012]作为优选，所述第二芯骨的一端与第一芯骨的管壁焊接在一起。焊接时应注意要焊透。
[0013]本实用新型的特点是成本较低，能避免冒口补缩不足、型腔粘砂的缺陷的产生，且能提高小口径高镑级阀体铸件内在质量及表面质量。
[0014]说明书附图
[0015]图1为本实用新型的一种结构图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0017]如图1所示的一种三通的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，包括型芯本体，型芯本体包括第一型芯部I和第二型芯部2。第一型芯部I和第二型芯部2中心设有由厚皮空心钢管制作的芯骨，芯骨包括第一芯骨3和第二芯骨4，第一芯骨和第二芯骨的管壁上均开有呈多列间隔排列设置的气孔9。芯骨的直径为20mm，其厚度为5mm。
[0018]第二芯骨4的一端与第一芯骨3的管壁焊接在一起形成并有焊接点8，第一芯骨3和第二芯骨4垂直交叉并形成有第一芯骨左端口 5、第一芯骨右端口 6和第二芯骨端口 7，第一芯骨左端口 5延伸至第一型芯部I的端部外构成出气口，第一芯骨右端口 6和第二芯骨端口 7延伸至第二型芯部2的端部外构成出气口，第二芯骨端口 7与第一芯骨左端口 5和第一芯骨右端口 6均形成夹角α，α为九十度。
【主权项】
1.一种小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，包括型芯本体，其特征在于所述型芯本体至少包括一个型芯部，所述型芯部内设有由厚皮空心钢管制作的芯骨，所述芯骨的直径为8?50mm且芯骨的厚度为3?12mm，所述芯骨的管壁上开有若干个气孔，所述芯骨延伸至型芯本体外形成有若干个出气口。2.根据权利要求1所述的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，其特征在于所述型芯本体包括第一型芯部和第二型芯部，设置在第一型芯部和第二型芯部内的芯骨包括第一芯骨和第二芯骨，所述第二芯骨的一端与第一芯骨的管壁连接以使第一芯骨和第二芯骨交叉设置以形成有第一芯骨左端口、第一芯骨右端口和第二芯骨端口，所述第一芯骨左端口延伸至第一型芯部的端部外构成出气口，所述第一芯骨右端口和第二芯骨端口延伸至第二型芯部的端部外构成出气口。3.根据权利要求2所述的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，其特征在于所述第二芯骨端口与第一芯骨左端口和第一芯骨右端口均形成有九十度的夹角。4.根据权利要求2所述的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，其特征在于所述第二芯骨端口与第一芯骨左端口和第一芯骨右端口形成有特定的夹角。5.根据权利要求1所述的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，其特征在于所述气孔呈多列间隔排列设置。6.根据权利要求2所述的小口径高镑级阀体铸件铸造用的型芯，其特征在于所述第二芯骨的一端与第一芯骨的管壁焊接在一起。
【专利摘要】本实用新型公开了一种小口径高磅级阀体铸件铸造用的型芯，包括型芯本体，所述型芯本体至少包括一个型芯部，所述型芯部内设有由厚皮空心钢管制作的芯骨，所述芯骨的管壁上开有若干个气孔，所述芯骨延伸至型芯本体外形成有若干个出气口。本实用新型的特点是成本较低，能避免冒口补缩不足、型腔粘砂的缺陷的产生，且能提高小口径高磅级阀体铸件内在质量及表面质量。
【IPC分类】B22C9/10
【公开号】CN204817933
【申请号】CN201520653276
【发明人】杨光印, 宋福奎, 顾丽丽
【申请人】中核苏阀横店机械有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月27日