采用循环水加热石英砂的预热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于砂型铸造技术领域，尤其涉及一种采用循环水加热石英砂的预热
目.0
【背景技术】
[0002]砂型铸造中，利用砂箱对石英砂造型时，因为加入固化剂和粘接剂可以大大缩短成型时间，为了石英砂快速成型，在石英砂造型之前先进行混砂，即在石英砂中加入固化剂和粘接剂，而在加入固化剂和粘接剂时需要先将石英砂保持在25°?30°的温度，尤其在冬季生产时，室温温度非常低，对石英砂进行预热显得尤为重要，而目前的加热装置存在加热不充分或热场热量不均匀的缺点。
【发明内容】
[0003]有必要提出一种能够对石英砂充分加热的采用循环水加热石英砂的预热装置。
[0004]采用循环水加热石英砂的预热装置包括支架、支架上固定设置的预热室及与预热室连接的循环水管，所述预热室是由合金材料焊接而成的密封腔体，所述密封腔体包括预热腔和流砂腔，所述预热腔是由顶面和四个侧壁围成的长方体空腔，在长方体空腔的顶面的中心位置开设进砂通孔，以使待预热的石英砂从进砂通孔进入预热室，将长方体空腔的四个侧壁向下延伸，并向中心位置缩进，以形成四个倾斜缩进的侧面，所述四个倾斜缩进的侧面组成所述流砂腔，所述预热腔与所述流砂腔是连通的，在流砂腔的四个倾斜侧面的交汇点开设出砂通孔，以使预热后的石英砂从出砂通孔流出，在预热腔的两个相对的侧壁上及与该预热腔的两个相对的侧壁相连接的流砂腔的两个倾斜侧壁上均匀开设水管通孔，所述两个相对的侧壁或倾斜侧壁上设置的水管通孔的位置相正对，将所述循环水管与提供循环热水的加热锅炉的热水出水口连接后从预热腔的一个侧壁上的最上端的一个水管通孔穿入，经过预热腔的内部再从另一个侧壁上相正对的水管通孔穿出，然后所述水管从与穿出的水管通孔相邻的水管通孔穿入并进入预热腔，依次蛇形绕行穿过预热腔的两个侧壁上的水管通孔及流砂腔的两个侧壁上的水管通孔，并从流砂腔最低端的一个水管通孔穿出后与所述加热锅炉的回水口连接。
[0005]优选的，所述相邻水管通孔之间的距离大于所述循环水管直径的三倍，以使石英砂能够从相邻循环水管之间的距离顺利通过并落在预热腔和流砂腔内。
[0006]优选的，在循环水管与预热腔和流砂腔的侧壁上的水管通孔之间设置密封圈，所述密封圈是由弹性材料组成，所述密封圈的直径小于水管通孔的直径，密封圈的直径大于水管的外径，将密封圈镶嵌在循环水管与水管通孔之间，以使循环水管和水管通孔之间紧也云口口 ο
[0007]优选的，在所述预热腔和所述流砂腔的侧壁外面外漏的循环水管的外面套设保温层。
[0008]通过在预热室内设置循环水管，循环水管中的循环热水散发热量，使得预热室内的空气被加热，循环水管均勾分布置在预热室内部，使用循环水管散发的热量加热石英砂时，热量均勾，石英砂充分接触循环水管及热空气，加热均勾，加热效果好。
【附图说明】
[0009]图1为采用循环水加热石英砂的预热装置的结构示意图。
[0010]图2为采用循环水加热石英砂的预热装置的主视图。
[0011 ] 图3为图2沿着A-A的剖面图。
[0012]图4为图3中的循环风机的局部放大图。
[0013]图中:采用循环水加热石英砂的预热装置1、支架10、预热腔11、进砂通孔111、流砂腔12、出砂通孔121、循环水管13、循环风机14、固定架141、出风面142、加热锅炉2。
【具体实施方式】
[0014]参见图1至图4，采用循环水加热石英砂的预热装置I包括支架10、支架10上固定设置的预热室及与预热室连接的循环水管13、循环风机14，预热室是由合金材料焊接而成的密封腔体，密封腔体包括预热腔11和流砂腔12，预热腔11是由顶面和四个侧壁围成的长方体空腔，在长方体空腔的顶面的中心位置开设进砂通孔111，以使待预热的石英砂从进砂通孔111进入预热室，将长方体空腔的四个侧壁向下延伸，并向中心位置缩进，以形成四个倾斜缩进的侧面，四个倾斜缩进的侧面组成流砂腔12，预热腔11与流砂腔12是连通的，在流砂腔12的四个倾斜侧面的交汇处开设出砂通孔121，以使预热后的石英砂从出砂通孔121流出，在预热腔11的两个相对的侧壁上及与该预热腔11的两个相对的侧壁相连接的流砂腔12的两个倾斜侧壁上均匀开设水管通孔，两个相对的侧壁或倾斜侧壁上设置的水管通孔的位置相正对，将循环水管13与提供循环热水的加热锅炉2的热水出水口连接后从预热腔11的一个侧壁上的最上端的一个水管通孔穿入，经过预热腔11的内部再从另一个侧壁上相正对的水管通孔穿出，然后循环水管14从与穿出的水管通孔相邻的水管通孔穿入并进入预热腔11，依次蛇形绕行穿过预热腔11的两个侧壁上的水管通孔及流砂腔12的两个侧壁上的水管通孔，并从流砂腔12最低端的一个水管通孔穿出后与加热锅炉2的回水口连接，在预热腔11的内部还设置循环风机14，循环风机14通过固定架141固定在预热腔11的侧壁与侧壁的连接处并靠近顶面的位置。
[0015]进一步，将四个循环风机14分别设置在预热腔11的四个侧壁与侧壁的连接处并靠近顶面的位置。循环风机14的出风面142与预热腔11的顶面之间呈30°?45°之间的夹角，以使循环风机14的出风面142吹出的风以倾斜角度为60°?45°吹入预热室内，循环风机14的出风面142围绕固定架141在水平面内60°的范围内转动。在循环风机14的倾斜安装和水平面内转动相配合的作用下，四个循环风机14吹出的风能覆盖预热室内每个部位，使预热室内的空气处于流动状态，如此使得预热室内的热场热量处于均匀状态，石英砂也能够被均匀加热、加热效果充分。
[0016]进一步，相邻水管通孔之间的距离大于循环水管直径的三倍，以使石英砂能够从相邻循环水管131之间的距离顺利通过并落在预热腔11和流砂腔12内。
[0017]为了防止预热腔11和流砂腔12内的热量从水管通孔内散失，在循环水管13与预热腔11和流砂腔12的侧壁上的水管通孔之间设置密封圈，密封圈是由弹性材料组成，密封圈的直径小于水管通孔的直径，密封圈的直径大于水管的外径，将密封圈镶嵌在循环水管与水管通孔之间，以使循环水管和水管通孔之间紧密结合。
[0018]进一步，在预热腔11和流砂腔12的侧壁外面外漏的循环水管13的外面套设保温层，避免外漏的循环水管13散失部分热量。
【主权项】
1.一种采用循环水加热石英砂的预热装置，其特征在于:包括支架、支架上固定设置的预热室及与预热室连接的循环水管，所述预热室是由合金材料焊接而成的密封腔体，所述密封腔体包括预热腔和流砂腔，所述预热腔是由顶面和四个侧壁围成的长方体空腔，在长方体空腔的顶面的中心位置开设进砂通孔，以使待预热的石英砂从进砂通孔进入预热室，将长方体空腔的四个侧壁向下延伸，并向中心位置缩进，以形成四个倾斜缩进的侧面，所述四个倾斜缩进的侧面组成所述流砂腔，所述预热腔与所述流砂腔是连通的，在流砂腔的四个倾斜侧面的交汇点开设出砂通孔，以使预热后的石英砂从出砂通孔流出，在预热腔的两个相对的侧壁上及与该预热腔的两个相对的侧壁相连接的流砂腔的两个倾斜侧壁上均匀开设水管通孔，所述两个相对的侧壁或倾斜侧壁上设置的水管通孔的位置相正对，将所述循环水管与提供循环热水的加热锅炉的热水出水口连接后从预热腔的一个侧壁上的最上端的一个水管通孔穿入，经过预热腔的内部再从另一个侧壁上相正对的水管通孔穿出，然后所述水管从与穿出的水管通孔相邻的水管通孔穿入并进入预热腔，依次蛇形绕行穿过预热腔的两个侧壁上的水管通孔及流砂腔的两个侧壁上的水管通孔，并从流砂腔最低端的一个水管通孔穿出后与所述加热锅炉的回水口连接。2.如权利要求1所述的采用循环水加热石英砂的预热装置，其特征在于:所述相邻水管通孔之间的距离大于所述循环水管直径的三倍，以使石英砂能够从相邻循环水管之间的距离顺利通过并落在预热腔和流砂腔内。3.如权利要求2所述的采用循环水加热石英砂的预热装置，其特征在于:在循环水管与预热腔和流砂腔的侧壁上的水管通孔之间设置密封圈，所述密封圈是由弹性材料组成，所述密封圈的直径小于水管通孔的直径，密封圈的直径大于水管的外径，将密封圈镶嵌在循环水管与水管通孔之间，以使循环水管和水管通孔之间紧密结合。4.如权利要求2所述的采用循环水加热石英砂的预热装置，其特征在于:在所述预热腔和所述流砂腔的侧壁外面外漏的循环水管的外面套设保温层。
【专利摘要】一种采用循环水加热石英砂的预热装置，包括支架、预热室及与预热室连接的循环水管，所述预热室包括预热腔和流砂腔，在预热腔和流砂腔的倾斜侧壁上均匀开设水管通孔，将循环水管依次蛇形穿过水管通孔，通过在预热室内设置循环水管，循环水管中的循环热水散发热量，使得预热室内的空气被加热，循环水管均分布置在预热室内部，使用循环水管散发的热量加热石英砂时，热量均匀，石英砂充分接触循环水管及热空气，加热均匀，加热效果好。
【IPC分类】B22C5/00
【公开号】CN204817899
【申请号】CN201520626448
【发明人】王明浩, 孙开强
【申请人】宁夏苏宁新能源设备有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月19日