弥散型钢包长水口装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铸造设备领域，具体涉及弥散型钢包长水口装置。
【背景技术】
[0002]在连续铸钢工艺中，熔融状态下的钢水从钢包经由保护管到达中间包的过程中避免了大部分与空气中的氧气接触机会，因钢水的快速流动在钢包下水口与保护管之间的配合间隙处存在一定负压，而为了避免该处存在的负压在浇注过程中把空气吸入，导致钢水的氧化，需要在保护管与钢包下水口的接触部位进行吹氩保护；现有的保护管主要是通过在其与钢包下水口间的顶面通过模具成型处凹凸槽，再通过外部的钢壳和火泥进行密封形成吹氩的口和氩气通道。
[0003]在现有的技术中，产品装罐之前因为生产工艺的需要经模具成型的凹凸槽需向下放置，凹凸槽在初期虽有良好的形状，但经过多道工序加工和转运，导致后期其形状被磨损直接影响使用过程中吹氩的不均匀性；另外，因吹氩的结构原因限制，氩气是从产品的圆形截面一个点被吹入，这时其距吹氩点越远的位置氩气流量、气压也会随之下降。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点和不足，提供在浇钢过程中气封性能优异的弥散型钢包长水口装置。
[0005]本实用新型的技术方案是:
[0006]弥散型钢包长水口装置，包括钢包下水口、保护管、碗部内壁、透气圈、气室、路管；所述保护管与钢包下水口接触的部位为碗部内壁，所述碗部内壁上设有透气圈，透气圈的外圈设有气室，所述气室与路管相连接。
[0007]进一步的，所述透气圈采用高强度且透气性能良好的陶瓷材料。
[0008]本实用新型的有益效果是，在浇钢过程中吹氩时，氩气经由管路直接在被施加在透气材料上，再经透气圈的弥散作用将氩气近于均匀的分布到保护管碗部的整圈外壁，确保了其与钢包的下水口配合时的良好气封系能。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]附图中:11、钢包下水口，21、保护管，22、碗部内壁，31、透气圈，32、气室，33、路管。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0012]如图1所示，弥散型钢包长水口装置，保护管21与钢包下水口 11接触的部位为碗部内壁22，碗部内壁22上设透气圈31，透气圈31采用高强度且透气性能良好的陶瓷材料， 透气圈31的外圈设气室32，气室32与路管33相连接。
【主权项】
1.弥散型钢包长水口装置，包括钢包下水口、保护管、碗部内壁、透气圈、气室、路管；所述保护管与钢包下水口接触的部位为碗部内壁，所述碗部内壁上设有透气圈，透气圈的外圈设有气室，所述气室与路管相连接。2.根据权利要求1所述的弥散型钢包长水口装置，其特征在于，所述透气圈采用陶瓷材料。
【专利摘要】本实用新型公开了弥散型钢包长水口装置，包括钢包下水口、保护管、碗部内壁、透气圈、气室、路管；保护管与钢包下水口接触的部位为碗部内壁，碗部内壁上设有透气圈，透气圈采用陶瓷材料，透气圈的外圈设有气室，气室与路管相连接。本实用新型在浇钢过程中气封性能优异。
【IPC分类】B22D41/58
【公开号】CN204724848
【申请号】CN201520254370
【发明人】李烨
【申请人】武汉武钢维苏威高级连铸耐火材料有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年4月24日