一种用于研磨垫贴合的设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于研磨垫贴合的设备。
【背景技术】
[0002]消费电子行业中如手机玻璃、平板(PAD)玻璃、LED/LED显示器玻璃、TV面板玻璃及各种电子功能性玻璃的加工工艺通常有研磨工序，此工序通常需用到研磨垫。其传统研磨垫加工方法是将两种需粘合为一体圆盘中间贴上热熔胶后，放置于一种高压力加热设备中，通过加压和加热方式粘为一体；粘合后的半成品再独立放置于冷却板上冷却后，才能形成最后的产品，这样加工周期长，产品品质不稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足而提供一种加工周期缩短，安全性能高，成本低、占地面积小的用于研磨垫贴合的设备。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是:
[0005]一种用于研磨垫贴合的设备，包括机架，所述机架的一端为入料口，另一端为冷却区，中部为滚筒压合区，所述机架在入料口到冷却区的滚筒压合区上之间依次安装有预热板、一组热滚轮和至少一组冷滚轮，所述热滚轮通过发热管加热，所述热滚轮和冷滚轮通过传动电机带动同步旋转，从而将待加工产品从预热板输送到冷却区，所述冷却区上设有冷却风扇。
[0006]每组所述热滚轮包括上侧热滚轮和下侧热滚轮，每组所述冷滚轮包括上侧冷滚轮和下侧冷滚轮，所述上侧热滚轮与下侧热滚轮之间、上侧冷滚轮与下侧冷滚轮之间为产品传送通道。
[0007]所述上侧热滚轮和下侧热滚轮分别通过上侧发热管和下侧发热管加热。
[0008]所述冷却区设有一个产品放置平台，所述产品放置平台的上侧和下侧均安装有冷却风扇。
[0009]所述机架上安装有两组冷滚轮。
[0010]所述机架上还设有控制面板和电控箱，所述控制面板通过电控箱内的控制系统控制传动电机的转速、预热板的温度、上侧和下侧发热管的温度以及冷却风扇转速。
[0011]所述滚筒压合区外设有壳体包裹。
[0012]由于采用上述方案，本实用新型通过在入料口和冷却区之间依次设置预热板、热滚轮、第一冷滚轮和第二冷滚轮，待加工产品通过本装置即可一次性完成压紧、加热和冷却的步骤，这样大大提高了生产的效率，预热板先将待加工产品加热对热熔胶进行预热，然后通过上侧和下侧发热管加热上侧和下侧热滚轮的表面，待加工产品的两个圆盘在两个热滚轮之间压紧的同时，两圆盘之间热熔胶完全融化，保证两圆盘粘紧，然后通过两组未加热第一冷滚轮和第二第一冷滚轮再次滚压，保证两圆盘完成粘合，冷却区上设有上侧和下侧风扇风冷，保证热熔胶尽快冷却凝固。本装置可通过控制面板控制热滚轮、冷滚轮的转速、预热板的温度、上侧和下侧发热管的温度以及冷却风扇转速，从而方便根据需要进行调节。
[0013]综上所述，本装置结构简单，操作方便、省力省时、成本较低、安全性能高、占地面积小，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的立体图一。
[0015]图2是本实用新型的立体图二。
[0016]图3是本实用新型的内部结构示意图。
[0017]图中，1、入料口 ；2、滚筒压合区；3、冷却区；4、传动电机；5、电控箱；6、控制面板；7、预热板；8、热滚轮；9、第一冷滚轮；10、第二冷滚轮。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。
[0019]如图1、2、3所示，一种用于研磨垫贴合的设备，包括机架，所述机架的一端为入料口 1，另一端为冷却区3，中部为滚筒压合区2，所述冷却区3设有一个产品放置平台，所述产品放置平台的上侧和下侧均安装有冷却风扇。所述机架在入料口 I到冷却区3的滚筒压合区上之间依次安装有预热板7、一组热滚轮8和第一、第二冷滚轮9、10两组冷滚轮，每组所述热滚轮8包括上侧热滚轮和下侧热滚轮，所述上侧热滚轮和下侧热滚轮分别通过上侧发热管和下侧发热管加热。每组所述冷滚轮包括上侧冷滚轮和下侧冷滚轮，所述上侧热滚轮与下侧热滚轮之间、上侧冷滚轮与下侧冷滚轮之间为产品传送通道。所述热滚轮和冷滚轮通过传动电机4带动同步旋转，从而将待加工产品从预热板7输送到冷却区3。
[0020]所述机架上还设有控制面板6和电控箱5，所述控制面板6通过电控箱5内的控制系统控制传动电机的转速、预热板的温度、上侧和下侧发热管的温度以及冷却风扇转速。
[0021]工作过程:
[0022]产品先通过预热板7加热到合适温度，使带加工产品两个圆盘之间的热熔胶先预热，然后经过上下发热管将上侧和下侧热滚轮8表面加热，使带加工产品在上侧和下侧热滚轮8之间热滚压，带加工产品内的热熔胶完全融化，保证两个圆盘粘接，接着通过第一冷滚轮9和第二冷滚轮10在降温的同时再次滚压，使其两个圆盘完成粘合，粘合后产品最后输送至冷却区3，通过冷却区3上下的冷却风扇风冷，使产品内的热熔胶尽快冷却凝固。产品传送速度、预热板表面温度、上侧和下侧发热管加热温度均可通过控制面板6调节，选择合适参数。
[0023]以上所述，仅为本实用新型具体实施案例说明，不能以此限定本实用新型的权利保护范围。凡根据本实用新型申请权利要求书及说明书内容所作的等效变化与修改，皆在本实用新型保护的范围内。
【主权项】
1.一种用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:包括机架，所述机架的一端为入料口，另一端为冷却区，中部为滚筒压合区，所述机架在入料口到冷却区的滚筒压合区上之间依次安装有预热板、一组热滚轮和至少一组冷滚轮，所述热滚轮通过发热管加热，所述热滚轮和冷滚轮通过传动电机带动同步旋转，从而将待加工产品从预热板输送到冷却区，所述冷却区上设有冷却风扇。2.根据权利要求1所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:每组所述热滚轮包括上侧热滚轮和下侧热滚轮，每组所述冷滚轮包括上侧冷滚轮和下侧冷滚轮，所述上侧热滚轮与下侧热滚轮之间、上侧冷滚轮与下侧冷滚轮之间为产品传送通道。3.根据权利要求2所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:所述上侧热滚轮和下侧热滚轮分别通过上侧发热管和下侧发热管加热。4.根据权利要求3所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:所述冷却区设有一个产品放置平台，所述产品放置平台的上侧和下侧均安装有冷却风扇。5.根据权利要求1至4之一所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:所述机架上安装有两组冷滚轮。6.根据权利要求5所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:所述机架上还设有控制面板和电控箱，所述控制面板通过电控箱内的控制系统控制传动电机的转速、预热板的温度、上侧和下侧发热管的温度以及冷却风扇转速。7.根据权利要求6所述的用于研磨垫贴合的设备，其特征在于:所述滚筒压合区外设有壳体包裹。
【专利摘要】一种用于研磨垫贴合的设备，包括机架，所述机架的一端为入料口，另一端为冷却区，中部为滚筒压合区，所述机架在入料口到冷却区的滚筒压合区上之间依次安装有预热板、一组热滚轮和至少一组冷滚轮，所述热滚轮通过发热管加热，所述热滚轮和冷滚轮通过传动电机带动同步旋转，从而将待加工产品从预热板输送到冷却区，所述冷却区上设有冷却风扇，本装置结构简单，操作方便、省力省时、成本较低、安全性能高、占地面积小，因此实用性较好，易于推广应用，具有较大实用价值。
【IPC分类】B32B38/00, B32B37/06, B32B37/10, B24D18/00
【公开号】CN204686691
【申请号】CN201520369379
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 张华雄
【申请人】蓝思科技股份有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月1日