一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体是一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置。
【背景技术】
[0002]齿轮胚在加工过程中需要做正火处理，从而改变其性能，齿轮胚在通过正火处理后需要冷却，再将冷却后的齿轮胚收集做下一步处理，传统的冷却设备水平放置，这使得正火炉需要一定的高度，同时水平放置会使得齿轮胚在冷却装置的输送带上重叠，影响冷却效果。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型公开了一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，包括:机架、输送带、隔板、电机、固定架、风机、挡板、支架、收集车，所述的输送带安装在机架上，所述的隔板为耐高温金属板，数量为多个，均匀固接在输送带上，所述的电机通过链条与输送带连接，所述的固定架焊接在机架上方，所述的风机为四个，均匀安装在固定架上，所述的挡板为耐高温金属板，焊接在固定架前部，所述的支架上端焊接在机架后部，下端固定在地面上，所述的收集车放置在输送带后部下方。
[0004]所述的隔板厚度等于齿轮胚高度，所述的挡板下边沿与隔板上边沿靠近且不相碰。
[0005]本实用新型是一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，齿轮胚在正火后，落至输送带上，输送带输送齿轮胚，由于机架后部安装有支架，整个设备前低后高，同时由于隔板的作用，齿轮胚不会下滑，此时，齿轮胚会出现重叠现象，当重叠的齿轮胚经过挡板时，由于挡板下边沿与隔板上边沿靠近且不相碰，挡板会将重叠在上部的齿轮胚退下，从而保证了冷却的效果，齿轮胚在经过风机吹风冷却后，由输送带输送到收集车内。
[0006]本实用新型后部的支架使得整个设备前低后高，使得正火炉不需要太高的高度；挡板可使齿轮胚不出现重叠，保证冷却效果。
[0007]本实用新型具有结构简单、实用性强、安全有效等优点。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的侧视图；
[0009]其中:1_机架；2_输送带；3-隔板；4-电机；5_固定架；6-风机；7-挡板；8-支架；9-收集车。
【具体实施方式】
[0010]如图1所示的一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，包括:机架1、输送带2、隔板3、电机4、固定架5、风机6、挡板7、支架8、收集车9，所述的输送带2安装在机架I上，所述的隔板3为耐高温金属板，数量为多个，均匀固接在输送带2上，所述的电机4通过链条与输送带2连接，所述的固定架5焊接在机架I上方，所述的风机6为四个，均匀安装在固定架5上，所述的挡板7为耐高温金属板，焊接在固定架5前部，所述的支架8上端焊接在机架I后部，下端固定在地面上，所述的收集车9放置在输送带2后部下方。
[0011]所述的隔板3厚度等于齿轮胚高度，所述的挡板7下边沿与隔板3上边沿靠近且不相碰。
[0012]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，包括:机架、输送带、隔板、电机、固定架、风机、挡板、支架、收集车，所述的输送带安装在机架上，其特征在于:所述的隔板为耐高温金属板，数量为多个，均匀固接在输送带上，所述的电机通过链条与输送带连接，所述的固定架焊接在机架上方，所述的风机为四个，均匀安装在固定架上，所述的挡板为耐高温金属板，焊接在固定架前部，所述的支架上端焊接在机架后部，下端固定在地面上，所述的收集车放置在输送带后部下方。2.根据权利要求书I所述的一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，其特征在于:所述的隔板厚度等于齿轮胚高度，所述的挡板下边沿与隔板上边沿靠近且不相碰。
【专利摘要】本实用新型公开了一种齿轮胚正火处理后冷却收集装置，包括：机架、输送带、隔板、电机、固定架、风机、挡板、支架、收集车，所述的输送带安装在机架上，所述的隔板为耐高温金属板，数量为多个，均匀固接在输送带上，所述的电机通过链条与输送带连接，所述的固定架焊接在机架上方，所述的风机为四个，均匀安装在固定架上，所述的挡板为耐高温金属板，焊接在固定架前部，所述的支架上端焊接在机架后部，下端固定在地面上，所述的收集车放置在输送带后部下方，所述的隔板厚度等于齿轮胚高度，所述的挡板下边沿与隔板上边沿靠近且不相碰。本实用新型具有结构简单、实用性强、安全有效等优点。
【IPC分类】C21D9/32, C21D1/28
【公开号】CN204644420
【申请号】CN201520153503
【发明人】汤存好
【申请人】六安市精工锻造有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年3月18日