铸件定位槽模具结构的利记博彩app

文档序号:8969587阅读:318来源:国知局
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【技术领域】
[0001]本实用新型属于汽车模具,具体涉及一种铸件定位槽模具结构。
【背景技术】
[0002]一些铸件结构设计时,铸件定位槽除了具有加工时定位的功能外,同时还具有零部件拆卸时工艺孔的功能。这种结构的铸件决定了其上的定位槽不能完全由模具的一个成型面形成,而需要在分型面上产生。如图4所示,在低压铸造生产中,模具会逐渐产生微量变形和磨损,积累到一定程度后,铸件的边沿就会产生飞边毛刺3b。如图5所示,特别是定位槽3a的开口 3c处的飞边毛刺,由于此处的飞边毛刺方向3b与定位槽3a所在平面(即铸件的顶面)的方向相垂直,人工清理铸件此处的飞边毛刺时,常会伤及定位槽。定位槽破坏后铸件在加工时无法定位,导致铸件返修,严重时报废。为了避免此类问题,通常都是对现场工人进行培训,并要求在清理此类位置时放慢清理速度,以避免伤及定位槽,但这种方法仍无法完全避免对定位槽的破坏,同时清理速度较慢。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是提供一种铸件定位槽模具结构,以提高铸件在定位槽开口处的飞边毛刺的清理速度,并能避免对定位槽的破坏。
[0004]本实用新型所述的铸件定位槽模具结构,适用于顶面具有定位槽的铸件,且该定位槽的一端延伸至边沿形成一开口,所述铸件定位槽模具结构包括下模和侧模,下模上设有定位槽成型块,所述侧模的底面为具有低面、中面和高面的三阶台阶面,当侧模与下模合模后,所述低面与下模的顶面贴合,中面与定位槽成型块的顶面贴合。
[0005]所述中面与定位槽成型块的顶面相贴合的长度大于5_。
[0006]本实用新型具有以下优点:通过本实用新型加工的铸件,在定位槽开口处的飞边毛刺全部凸出于铸件的外沿,用锉刀或其它清理工具沿铸件外沿滑过即可将飞边毛刺清理干净,清理非常方便,且清理速度快,同时也不会伤及定位槽,确保了铸件的品质。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的局部剖视图(包括铸件);
[0008]图2是一种铸件的结构示意图;
[0009]图3是通过本实用新型所加工的铸件的局部示意图;
[0010]图4是现有铸件定位槽模具的局部剖视图(包括铸件);
[0011]图5是通过现有铸件定位槽模具结构锁加工的铸件的局部示意图;
[0012]其中:1、侧模,la、低面,lb、中面,lc、高面,2、下模,2a、定位点成型块,3、铸件,3a、定位槽,3b、飞边毛刺,3c、开口。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0014]本实用新型所述的铸件定位槽模具结构适用于顶面具有定位槽3a的铸件3,且该定位槽3a的一端延伸至边沿形成一开口 3c,比如:直列四缸发动机曲轴箱下体,参见图2。
[0015]参见图1,铸件定位槽模具结构包括下模2和侧模I (又称侧滑块),侧模I的底面为具有低面la、中面Ib和高面Ic的三阶台阶面。下模2上设有定位槽成型块2a,通过该定位槽成型块2a能够使铸件3在与定位槽成型块2a相对应的位置处形成所述定位槽3a。当侧模I与下模2合模后,侧模I的低面Ia与下模2的顶面贴合,侧模I的中面Ib与定位槽成型块2a的顶面贴合,且该中面Ib与定位槽成型块2a的顶面相贴合的长度大于5mm,侧模I的高面Ic与定位槽成型块2a的顶面之间的距离等于铸件3在定位槽3a处的厚度。
[0016]参见图3,通过本实用新型加工的铸件3,定位槽3a开口处的飞边毛刺3b全部凸出于铸件3的外沿,用锉刀或其它清理工具沿铸件外沿滑过即可将飞边毛刺清理干净,清理非常方便,且清理速度快,同时也不会伤及定位槽,确保了铸件的品质。
【主权项】
1.一种铸件定位槽模具结构,适用于顶面具有定位槽(3a)的铸件(3),且该定位槽(3a)的一端延伸至边沿形成一开口(3c),所述铸件定位槽模具结构包括下模(2)和侧模(1),下模(2)上设有定位槽成型块(2a),其特征在于:所述侧模(I)的底面为具有低面(la)、中面(Ib)和高面(Ic)的三阶台阶面,当侧模(I)与下模(2)合模后,所述低面(Ia)与下模(2)的顶面贴合,中面(Ib)与定位槽成型块(2a)的顶面贴合。2.根据权利要求1所述的铸件定位槽模具结构,其特征在于:所述中面(Ib)与定位槽成型块(2a)的顶面相贴合的长度大于5_。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铸件定位槽模具结构,适用于顶面具有定位槽的铸件,且该定位槽的一端延伸至边沿形成一开口,所述铸件定位槽模具结构包括下模和侧模,下模上设有定位槽成型块,所述侧模的底面为具有低面、中面和高面的三阶台阶面,当侧模与下模合模后,所述低面与下模的顶面贴合,中面与定位槽成型块的顶面贴合。通过本实用新型加工出来的铸件,在清理其定位槽开口处的飞边毛刺时不会伤及定位槽,保证了铸件的品质。
【IPC分类】B22D18/04
【公开号】CN204621057
【申请号】CN201520322563
【发明人】尚桂凡, 乐虎, 姚淼, 孟学兰
【申请人】重庆长安汽车股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月19日
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