铸件成型模具的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铸件成型模具。
【背景技术】
[0002]一般的，在生产金属材质的铸件特别是十字管一般是采用直接注料铸造，铸造模具一般是采取一次性模具铸造，成本高，使用后不可循环使用，严重的浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种功能实用，操作方便，结构简单，制作成本低的铸件成型模具。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种铸件成型模具，所述铸件成型模具包括上模、下模和中心体，上模与下模上均设有十字凹槽，十字凹槽上设有三个弧形支撑片，支撑片上设有半圆形凹槽，中心体包括四根木柱，木柱上设有圆柱主体、凸块和固定销，凸块上设有销孔。
[0005]本实用新型的进一步改进在于:所述半圆形凹槽的直径与圆柱主体的直径相等。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述销孔的长度与固定销的长度相等，销孔的内径与固定销的直径相等。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述木柱之间通过销孔和固定销连接在一起。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述木柱的长度大于十字凹槽的长度的一半。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0010]本实用新型整体结构简单、制作成本低、功能实用、操作方便；本实用新型包括上模、下模和中心体，拆卸方便，提高了实用性；本实用新型的木柱之间通过销孔和固定销连接在一起，方便了成型后的去模操作，增强了实用性，方便了本实用新型的循环使用，节约资源；本实用新型的木柱的长度大于十字凹槽的长度的一半，方便了去模是抽出木柱的操作。
[0011]【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图2为上模的结构示意图；
[0014]图3为下模的结构示意图；
[0015]图4为中心体的结构示意图；
[0016]图5为木柱的结构示意图；
[0017]图6为木柱的侧视图；
[0018]图中标号:1-上模、2-下模、3-中心体、4-十字凹槽、5-支撑片、6-木柱、7-凸块、8_固定销、9_销孔、10-半圆形凹槽、11-圆柱主体。
[0019]【具体实施方式】:
[0020]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0021]如图1至图6示出了本实用新型铸件成型模具的一种实施方式，所述铸件成型模具包括上模1、下模2和中心体3，上模I与下模2上均设有十字凹槽4，十字凹槽4上设有三个弧形支撑片5，支撑片5上设有半圆形凹槽10，中心体3包括四根木柱6，木柱6上设有圆柱主体11、凸块7和固定销8，凸块7上设有销孔9，半圆形凹槽10的直径与圆柱主体11的直径相等，销孔9的长度与固定销8的长度相等，销孔9的内径与固定销8的直径相等，木柱6之间通过销孔9和固定销8连接在一起，木柱6的长度大于十字凹槽4的长度的一半。本实用新型结构简单、制作成本低、功能实用、操作方便，可以循环使用，节约资源。
[0022]本实用新型的工作原理为:将木柱6组装后浸蜡，将上模I与下模2浸蜡，浸蜡后组装，将由木柱6组成的中心体3安放在下模2半圆形凹槽10内，将上模I以下模2的半圆形凹槽10对应起来组装，组装完成后注料，待注料完成，冷却成型，分开上模I与下模2，然后挨个抽出木柱6即可。
【主权项】
1.一种铸件成型模具，其特征在于:所述铸件成型模具包括上模(I )、下模(2)和中心体(3)，所述上模(I)与下模(2)上均设有十字凹槽(4)，所述十字凹槽(4)上设有三个弧形支撑片(5)，所述支撑片(5)上设有半圆形凹槽(10)，所述中心体(3)包括四根木柱(6)，所述木柱(6)上设有圆柱主体(11)、凸块(7)和固定销(8)，所述凸块(7)上设有销孔(9)。
2.根据权利要求1所述铸件成型模具，其特征在于:所述半圆形凹槽(10)的直径与所述圆柱主体(11)的直径相等。
3.根据权利要求1所述铸件成型模具，其特征在于:所述销孔(9)的长度与固定销(8)的长度相等，所述销孔(9)的内径与固定销(8)的直径相等。
4.根据权利要求1所述铸件成型模具，其特征在于:所述木柱(6)之间通过销孔(9)和固定销(8)连接在一起。
5.根据权利要求1所述铸件成型模具，其特征在于:所述木柱(6)的长度大于十字凹槽(4)的长度的一半。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铸件成型模具，所述铸件成型模具包括上模、下模和中心体，上模与下模上均设有十字凹槽，十字凹槽上设有三个弧形支撑片，支撑片上设有半圆形凹槽，中心体包括四根木柱，木柱上设有圆柱主体、凸块和固定销，凸块上设有销孔。本实用新型具有整体结构简单、制作成本低、功能实用、操作方便，可以循环使用，节约资源的优点。
【IPC分类】B22C9-02, B22C9-24
【公开号】CN204524177
【申请号】CN201520185415
【发明人】张家俊
【申请人】马鞍山市兴隆铸造有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月31日