一种手推打磨除尘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打磨机的技术领域，具体涉及一种手推打磨除尘装置。
【背景技术】
[0002]金属爆炸焊接的工艺为:1)准备基板(一般为碳钢板等性能不高，但价格较低)气割下料至尺寸，表面去除氧化物，然后放置待用；2)准备复板(一般为不锈钢等性能很好，但价格较高)等离子切割且氩弧焊接至尺寸，焊缝抛光再整体校平后待用；3)爆炸焊接；4)表面焊缝打磨，麻点补焊打磨，不贴和处补焊后打磨，整体抛光处理；5)校检包装。
[0003]在整个爆炸焊接工艺中，需要打磨抛光的地方很多。目前市场上虽有抛丸机、喷砂机、自动抛光机等相关抛光设备，但在进行小件或板材局部以及麻点抛光时，若启用大型设备，需进行一套繁琐的工序，如起吊、设备预启动再到打磨等，效率较低，且操作较为麻烦。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供一种便于移动、操作简单、综合效率较高、且兼有吸尘装置的手推打磨除尘装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0006]一种手推打磨除尘装置，其特征是:包括四部分:
[0007]第一部分为框架，包括底板、推杆和车轮；
[0008]第二部分为动力机构，包括三相异步电动机和倒顺开关；
[0009]第三部分为传动机构，包括皮带盘、皮带、轴承、摩擦轮、夹片；
[0010]第四部分为灰尘收集装置，包括风机、收集箱、护罩；
[0011]其中，车轮安装在底板下方，推杆安装在底板后方，三相异步电动机安装在底板上，三相异步电动机的转动轴与皮带盘的盘心连接，皮带套在皮带盘和轴承上，轴承连接摩擦轮，夹片数量为两个，分别位于摩擦轮内外两侧，将摩擦轮夹住固定，护罩罩在摩擦轮外部，护罩上设有连接孔，收集箱上设有进气孔，连接孔与进气孔通过软管连通，收集箱与风机连接，收集箱上还设有出气口。
[0012]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0013]上述的软管内置有钢丝。
[0014]上述的倒顺开关安装在推杆上。
[0015]上述的摩擦轮为千叶轮或者砂轮。
[0016]上述的收集箱内设置有挡尘板，挡尘板设置在进气孔与出气口之间。
[0017]上述的收集箱上还开设有掏积尘口 d。
[0018]上述的夹片与摩擦轮通过螺栓固定。
[0019]上述的车轮为尼龙车轮。
[0020]上述的护罩为半圆形罩。
[0021]上述的护罩的尾部用耐磨橡胶皮作为过渡，橡胶皮一端固定在护罩上，另一端延伸至待打磨板材表面。
[0022]本实用新型的手推打磨除尘装置制作很简单，用料也是常规零件。但相对于大型设备来说，在打磨麻点等局部板材时，非常的简便，效率很高，在打磨板材时，可以用风机对打磨点进行吸气，同时在日常工作中，只要保证橡胶皮处于完好状态，打磨产生的粉尘80%均能通过风机吸到收集箱中。本实用新型的手推打磨除尘装置设有推手和车轮，移动很灵活。
【附图说明】
[0023]图1是本实用新型的结构示意图；
[0024]图2是图1的后视图；
[0025]图3是收集箱的结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0027]图1至图3所示为本实用新型的结构示意图。
[0028]其中的附图标记为:底板11、推杆12、车轮13、三相异步电动机21、倒顺开关22、皮带盘31、皮带32、摩擦轮33、夹片34、风机41、收集箱42、进气孔42a、出气口 42b、挡尘板42c、掏积尘口 42d、护罩43、连接孔43a。
[0029]本实用新型的一种手推打磨除尘装置，包括四部分:
[0030]第一部分为框架，包括底板11、推杆12和车轮13 ；
[0031]第二部分为动力机构，包括三相异步电动机21和倒顺开关22 ;
[0032]第三部分为传动机构，包括皮带盘31、皮带32、轴承、摩擦轮33、夹片34 ；
[0033]第四部分为灰尘收集装置，包括风机41、收集箱42、护罩43 ;
[0034]其中，车轮13安装在底板11下方，推杆12安装在底板11后方，三相异步电动机21安装在底板11上，三相异步电动机21的转动轴与皮带盘31的盘心连接，皮带32套在皮带盘31和轴承上，轴承连接摩擦轮33，夹片34数量为两个，分别位于摩擦轮33内外两侧，将摩擦轮33夹住固定，护罩43罩在摩擦轮33外部，护罩43上设有连接孔43a，收集箱42上设有进气孔42a，连接孔43a与进气孔42a通过软管连通，收集箱42与风机41连接，收集箱42上还设有出气口 42b。
[0035]实施例中，软管内置有钢丝。
[0036]实施例中，倒顺开关22安装在推杆12上。
[0037]实施例中，摩擦轮33为千叶轮或者砂轮。
[0038]实施例中，收集箱42内设置有挡尘板42c，挡尘板42c设置在进气孔42a与出气口42b之间。
[0039]实施例中，收集箱42上还开设有掏积尘口 42d。
[0040]实施例中，夹片34与摩擦轮33通过螺栓固定。
[0041]实施例中，车轮13为尼龙车轮。
[0042]实施例中，护罩43为半圆形罩。
[0043]实施例中，护罩43的尾部用耐磨橡胶皮作为过渡，橡胶皮一端固定在护罩上，另一端延伸至待打磨板材表面。
[0044]本实用新型以三相异步电动机21作为动力源，通过皮带将扭矩传动到轴上，轴的一端通过两块碳钢夹片将千叶轮或者砂轮等抛光轮夹紧，再用螺母利用静摩擦力将其固定在轴上，使之与轴一起转动，实现抛光效果。
[0045]抛光轮上方安装一个半圆形护罩43，一来防止抛光轮转动时伤人，二来用于收集灰尘及轮肩。护罩43的尾部为半密封状态(下简称“尾罩”)，用耐磨橡胶皮作为过渡，平时工作时，橡胶皮一端固定在护罩43上，一端贴在板材表面，打磨时产生的可见颗粒粉尘90%以上均能通过橡胶皮的过渡送到尾部的半密封空间里面。“尾罩”开有圆孔，即为“连接孔”，外套一节耐热高强度软管，用于收集输送颗粒粉尘，接口处用尼龙扎带扎紧。
[0046]吸尘装置由收集箱42和风机组成，收集箱42靠外侧面开两个开孔，一个用来收集灰尘，一个为螺纹口，外配螺纹压盖，方便将集尘箱内的积尘清除。集尘箱内部放置一层隔板，即挡尘板42c，条状千叶轮肩等大型轮肩会因挡板的阻隔而沉淀下去，细小颗粒粉尘经出风口进入布袋。
[0047]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种手推打磨除尘装置，其特征是:包括四部分: 第一部分为框架，包括底板(11)、推杆(12)和车轮(13)； 第二部分为动力机构，包括三相异步电动机(21)和倒顺开关(22); 第三部分为传动机构，包括皮带盘(31)、皮带(32)、轴承、摩擦轮(33)、夹片(34)； 第四部分为灰尘收集装置，包括风机(41)、收集箱(42)、护罩(43); 其中，车轮(13)安装在底板(11)下方，推杆(12)安装在底板(11)后方，三相异步电动机(21)安装在底板(11)上，三相异步电动机(21)的转动轴与皮带盘(31)的盘心连接，皮带(32)套在皮带盘(31)和轴承上，轴承连接摩擦轮(33)，夹片(34)数量为两个，分别位于摩擦轮(33)内外两侧，将摩擦轮(33)夹住固定，所述的护罩(43)罩在摩擦轮(33)外部，护罩(43)上设有连接孔(43a)，所述的收集箱(42)上设有进气孔(42a)，所述的连接孔(43a)与进气孔(42a)通过软管连通，所述的收集箱(42)与风机(41)连接，收集箱(42)上还设有出气口(42b)。
2.根据权利要求1所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的软管内置有钢丝。
3.根据权利要求2所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的倒顺开关(22)安装在推杆(12)上。
4.根据权利要求3所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的摩擦轮(33)为千叶轮或者砂轮。
5.根据权利要求4所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的收集箱(42)内设置有挡尘板(42c)，所述的挡尘板(42c)设置在进气孔(42a)与出气口(42b)之间。
6.根据权利要求5所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的收集箱(42)上还开设有掏积尘口(42d)。
7.根据权利要求6所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的夹片(34)与摩擦轮(33)通过螺栓固定。
8.根据权利要求7所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的车轮(13)为尼龙车轮。
9.根据权利要求8所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的护罩(43)为半圆形罩。
10.根据权利要求8所述的一种手推打磨除尘装置，其特征是:所述的护罩(43)的尾部用耐磨橡胶皮作为过渡，橡胶皮一端固定在护罩上，另一端延伸至待打磨板材表面。
【专利摘要】本实用新型公开了一种手推打磨除尘装置，制作简单，用料也是常规零件，在打磨麻点等局部板材时，非常的简便，效率很高，在打磨板材时，可以用风机对打磨点进行吸气，同时在日常工作中，只要保证橡胶皮处于完好状态，打磨产生的粉尘80%均能通过风机吸到收集箱中。本实用新型的手推打磨除尘装置设有推手和车轮，移动很灵活。
【IPC分类】B24B55-06
【公开号】CN204487374
【申请号】CN201520141233
【发明人】邓宁嘉, 孙建, 戴和华, 左勤平
【申请人】南京宝泰特种材料股份有限公司, 安徽宝泰特种材料有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年3月13日