壳型干砂微震埋箱系统的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于壳型铸造设备领域，具体涉及一种壳型干砂微震埋箱系统。
【背景技术】
[0002]覆膜砂壳型浇注传统工艺是:先用混砂机混好粘土砂，把壳型放在浇注区域后，用粘土砂围起壳型压实，上面压上压重铁进行浇注。使用此工艺和设备工作量较大，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种降低人工劳动强度、浇注成品率高、效率高、铸件质量好的壳型干砂微震埋箱系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:壳型干砂微震埋箱系统，包括砂箱、设置在砂箱内的壳型、固定设置在砂箱上且开口与壳型相对的浇口、通过流砂管与砂箱连通的砂仓、设置在砂箱下的、带动砂箱震动的微震台和与所述微震台连接的电机；所述砂箱内填充干砂；所述砂箱上端设置吊环；所述壳型为两个以上；所述砂箱的侧面底部设置有可开合的放砂口 ；本实用新型还包括设置在砂箱上方的浇包，所述浇包倾倒时浇包嘴与所述浇口相对，所述浇包为铁水包。
[0005]本实用新型的有益效果在于:
[0006]1、使用干砂填充砂箱，干砂透气性高、流动性好，有利于提高铸件质量；
[0007]2、砂箱直接连接微震台，可以在浇注过程中对干砂进行震荡，使干砂充满型壳和砂箱之间的空间，做到没有死角，提高浇注成品率；
[0008]3、采用本实用新型可以降低人力劳动强度，提高浇注效率；
[0009]4、放砂口可开合，取出铸件后将放砂口打开，抬起砂箱一端倾斜砂箱，干砂即可流动，从放砂口流出回收；
[0010]5、壳型与浇包的浇包嘴相对设置，浇包倾倒时铁水即由浇包嘴流过浇口，进入壳型，实现壳型铸造；
[0011]6、将壳型集中到砂箱中后，壳型间隙明显减少，且砂箱可以上下叠加使用，工作面积较少，减少了占用面积，车间场地利用率提高。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图；
[0013]图中，I砂箱，2壳型，3浇口，4流砂管，5砂仓，6微震台，7电机，8干砂，9吊环，10放砂口，11浇包，12浇包嘴。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图和【具体实施方式】，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]如图1所示，本实施例包括砂箱1、设置在砂箱I内的壳型2、固定设置在砂箱I上且开口与壳型相对的浇口 3、通过流砂管4与砂箱I连通的砂仓5、设置在砂箱I下的、带动砂箱I震动的微震台6和与所述微震台6连接的电机7 ;所述砂箱I内填充干砂8 ;所述砂箱I上端设置吊环9 ;所述壳型2为两个以上；所述砂箱I的侧面底部设置有可开合的放砂P ;
[0016]还包括设置在砂箱I上方的浇包11，所述浇包11倾倒时浇包嘴12与所述浇口 3相对，所述浇包11为铁水包。
[0017]使用时，通过砂仓5向砂箱I内流满干砂，干砂高度低于浇口 3上沿，开启微震台6将干砂8震实，避免死角；将浇包11倾倒，铁水沿浇包嘴12流向浇口，进入壳型2，实现浇铸。完成浇注后，取出铸件，干砂8由放砂10 口流出，回收送入砂仓5中。
【主权项】
1.壳型干砂微震埋箱系统，其特征在于，包括砂箱(I)、设置在砂箱(I)内的壳型(2)、固定设置在砂箱(I)上且开口与壳型相对的浇口( 3 )、通过流砂管(4)与砂箱(I)连通的砂仓(5)、设置在砂箱(I)下的、带动砂箱(I)震动的微震台(6)和与所述微震台(6)连接的电机(7);所述砂箱(I)内填充干砂(8);所述砂箱(I)上端设置吊环(9);所述壳型(2)为两个以上；所述砂箱(I)的侧面底部设置有可开合的放砂口(10); 还包括设置在砂箱(I)上方的浇包(11)，所述浇包倾倒时浇包嘴(12)与所述浇口(3)相对，所述浇包(11)为铁水包。
【专利摘要】本实用新型涉及壳型干砂微震埋箱系统，其包括砂箱、设置在砂箱内的壳型、设置在砂箱上且开口于砂箱内部的浇口、通过流砂管与砂箱连通的砂仓、设置在砂箱下的、带动砂箱震动的微震台和与微震台连接的电机；所述砂箱内填充干砂；所述砂箱上端设置吊环。本实用新型能够降低人工劳动强度，提高浇筑成品率和效率，改善铸件质量。
【IPC分类】B22C15-12
【公开号】CN204470544
【申请号】CN201520144120
【发明人】张艳丽, 刘云, 刘空军, 胡盼盼, 吴利军, 赵一萍
【申请人】武安市文祥合金制造有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月15日