一种并列式双包定量浇铸机的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种浇铸机，具体涉及一种用于硫化镍熔体或其他有色金属熔体在生产线上浇铸成特定重量及物理规格阳极板的并列式双包定量浇铸机。
【背景技术】
[0002]在现代有色金属冶炼行业中，国内部分企业还在使用传统的手动浇铸机。使用传统的手动浇铸机，浇铸周期长，浇铸的阳极板难以确保物理规格一致，单块阳极板质量偏差较大，经济效益低；另外，人工浇铸还存在的一个问题:工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大。现有手动浇铸机的技术缺陷，成为本领域技术人员需要解决的一个技术问题。
【实用新型内容】
[0003]( I)要解决的技术问题
[0004]本实用新型为了克服现有设备和技术中，存在着浇铸周期长，浇铸的阳极板物理规格不一致，单块阳极板质量偏差较大，经济效益低，工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种在浇铸过程中，浇铸效率高、阳极板物理规格一致、单块阳极板质量偏差小、熔体倾倒准确度高的并列式双包定量浇铸机。
[0005](2)技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种并列式双包定量浇铸机，包括有底座、定量装置1、罩板、浇铸包1、不锈钢屏蔽罩、中间包、旋转架、定量装置I1、支架、浇铸包支座、浇铸包II ；
[0007]底座上方设有两台并列的定量装置I与定量装置II，定量装置I与定量装置II上方各设有罩板和浇铸包I与浇铸包II，底座上前后两侧各设有一支架；支架上设有液压缸驱动的旋转架；旋转架上方设有中间包；旋转架上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩。
[0008]优选地，在所述底座的下方设置有栓板。
[0009]优选地，在浇铸包1、浇铸包II上设置有浇铸包吊耳。
[0010]优选地，在中间包上设置有中间包吊耳。
[0011]工作原理:硫化镍或其他有色金属熔体从溜槽流入中间包内，当中间包内熔体到达一定的重量时，不锈钢屏蔽罩内的液压缸驱动旋转架进行倾转，中间包安装在旋转架上。中间包依次向浇铸包I或浇铸包II进行倾倒设定重量的熔体后返回(倾倒不分先后顺序，先满足条件者先倾倒)。浇铸包I或浇铸包II旋转将设定重量的熔体浇铸在模具上后返回(倾倒不分先后顺序，先满足条件者先倾倒)，模具向前运行一个工作位。此时一个工作周期已经完成，依次循环直至浇铸结束。
[0012](3)有益效果
[0013]本实用新型将现有技术中单包浇铸改为双包浇铸，提高接近一倍的浇铸能力，解决单包浇铸产能较低的问题，同时，本实用新型将现有技术中使用外露卷扬机拉取式改为内置液压缸驱动，解决卷扬机钢丝绳寿命短，反应慢，控制精度低的问题；其次，采用了自动定量控制技术，熔体进入中间包后至浇铸出阳极板产品全自动完成，仅需设置合适的参数，改善了工人的工作环境，工人劳动强度减小；并且，解决了熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染的问题。总而言之，本实用新型的浇铸重量精度高，效率高，物理规格统一，设计合理，易于安装实施；适用于有色冶金行业。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的俯视图。
[0016]附图中的标记为:1-底座，2-定量装置I，3_罩板，4-饶铸包I，5_不锈钢屏蔽罩，6-中间包，7-中间包吊耳，8-栓板，9-旋转架，10-定量装置II，11-支架，12-浇铸包支座，13-浇铸包II，14-浇铸包吊耳，15-模具。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]一种并列式双包定量浇铸机，如图1-2所示，包括有底座1、定量装置I 2、罩板3、浇铸包I 4、不锈钢屏蔽罩5、中间包6、旋转架9、定量装置II 10、支架11、浇铸包支座12、浇铸包II 13 ；
[0020]底座I上方设有两台并列的定量装置I 2与定量装置II 10，定量装置I 2与定量装置II 10上方各设有罩板3和浇铸包I 4与浇铸包II 13，底座I上前后两侧各设有一支架11 ;支架11上设有液压缸驱动的旋转架9 ;旋转架9上方设有中间包6 ;旋转架9上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩5。
[0021]实施例2
[0022]一种并列式双包定量浇铸机，如图1-2所示，包括有底座1、定量装置I 2、罩板3、浇铸包I 4、不锈钢屏蔽罩5、中间包6、旋转架9、定量装置II 10、支架11、浇铸包支座12、浇铸包II 13 ；
[0023]底座I上方设有两台并列的定量装置I 2与定量装置II 10，定量装置I 2与定量装置II 10上方各设有罩板3和浇铸包I 4与浇铸包II 13，底座I上前后两侧各设有一支架11 ;支架11上设有液压缸驱动的旋转架9 ;旋转架9上方设有中间包6 ;旋转架9上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩5。
[0024]在所述底座I的下方设置有栓板8。
[0025]实施例3
[0026]一种并列式双包定量浇铸机，如图1-2所示，包括有底座1、定量装置I 2、罩板3、浇铸包I 4、不锈钢屏蔽罩5、中间包6、旋转架9、定量装置II 10、支架11、浇铸包支座12、浇铸包II 13 ；
[0027]底座I上方设有两台并列的定量装置I 2与定量装置II 10，定量装置I 2与定量装置II 10上方各设有罩板3和浇铸包I 4与浇铸包II 13，底座I上前后两侧各设有一支架11 ;支架11上设有液压缸驱动的旋转架9 ;旋转架9上方设有中间包6 ;旋转架9上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩5。
[0028]在所述底座I的下方设置有栓板8。
[0029]在浇铸包I 4、浇铸包II 13上设置有浇铸包吊耳14。
[0030]实施例4
[0031]一种并列式双包定量浇铸机，如图1-2所示，包括有底座1、定量装置I 2、罩板3、浇铸包I 4、不锈钢屏蔽罩5、中间包6、旋转架9、定量装置II 10、支架11、浇铸包支座12、浇铸包II 13 ；
[0032]底座I上方设有两台并列的定量装置I 2与定量装置II 10，定量装置I 2与定量装置II 10上方各设有罩板3和浇铸包I 4与浇铸包II 13，底座I上前后两侧各设有一支架11 ;支架11上设有液压缸驱动的旋转架9 ;旋转架9上方设有中间包6 ;旋转架9上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩5。
[0033]在所述底座I的下方设置有栓板8。
[0034]在浇铸包I 4、浇铸包II 13上设置有浇铸包吊耳14。
[0035]在中间包6上设置有中间包吊耳7。
[0036]工作原理:硫化镍或其他有色金属熔体从溜槽流入中间包6内，当中间包6内熔体到达一定的重量时，不锈钢屏蔽罩5内的液压缸驱动旋转架9进行倾转，中间包6安装在旋转架9上。中间包6依次向浇铸包I 4或浇铸包II 13进行倾倒设定重量的熔体后返回(倾倒不分先后顺序，先满足条件者先倾倒)。浇铸包I 4或浇铸包II 13旋转将设定重量的熔体浇铸在模具15上后返回(倾倒不分先后顺序，先满足条件者先倾倒)，模具15向前运行一个工作位。此时一个工作周期已经完成，依次循环直至浇铸结束。
[0037]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种并列式双包定量浇铸机，其特征在于，包括有底座(I)、定量装置I (2)、罩板(3)、浇铸包I (4)、不锈钢屏蔽罩(5)、中间包(6)、旋转架(9)、定量装置II (10)、支架(11)、浇铸包支座(12)、浇铸包II (13)； 底座(I)上方设有两台并列的定量装置I (2)与定量装置II (10)，定量装置I (2)与定量装置II (10)上方各设有罩板(3)和浇铸包I (4)与浇铸包II (13)，底座(I)上前后两侧各设有一支架(11);支架(11)上设有液压缸驱动的旋转架(9 );旋转架(9 )上方设有中间包(6);旋转架(9)上的液压缸设有不锈钢屏蔽罩(5)。
2.根据权利要求1所述的一种并列式双包定量浇铸机，其特征在于，在所述底座(I)的下方设置有栓板(8)。
3.根据权利要求1所述的一种并列式双包定量浇铸机，其特征在于，在浇铸包I(4)、浇铸包II (13)上设置有浇铸包吊耳(14)。
4.根据权利要求1所述的一种并列式双包定量浇铸机，其特征在于，在中间包(6)上设置有中间包吊耳(7)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种浇铸机，具体涉及一种用于硫化镍熔体或其他有色金属熔体在生产线上浇铸成特定重量及物理规格阳极板的并列式双包定量浇铸机。为了克服现有设备和技术中，存在着浇铸周期长，浇铸的阳极板物理规格不一致，单块阳极板质量偏差较大，经济效益低，工作环境恶劣，熔体易被倒到浇铸包、浇铸模外造成浪费和环境污染，工人劳动强度大的缺点，提供了这样一种并列式双包定量浇铸机，包括有底座、定量装置Ⅰ、罩板、浇铸包Ⅰ、不锈钢屏蔽罩、中间包、旋转架、定量装置Ⅱ、支架、浇铸包支座、浇铸包Ⅱ；本实用新型的浇铸重量精度高，效率高，物理规格统一，设计合理，易于安装实施；适用于有色冶金行业。
【IPC分类】B22D39-04
【公开号】CN204413130
【申请号】CN201520004235
【发明人】吕清华, 舒云, 朱纪念, 孙渊君, 李天刚, 马德方, 王得祥, 陈国举, 王焱, 张智宽, 宣佩建, 吴强, 刘延顺, 何泽干
【申请人】赣州金环浇铸设备有限公司, 金川集团股份有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月6日