布轮机自动补偿装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种布轮机自动补偿装置。
【背景技术】
[0002]众所周知，在工件进行抛光打磨去毛刺处理时，需要使布轮机进行抛光；然而布轮长久抛光会导致布轮变小，需要通过人工靠工作经验，以打磨个数来估计布轮减少的范围以及调整补偿位置，不仅增加操作困难，而且工作效率低。
【实用新型内容】
[0003]为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种操作简单，工作效率高的布轮机自动补偿装置。
[0004]为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案:布轮机自动补偿装置，由布轮机架、底座、抛光装置、传动装置及自动补偿装置组成，抛光装置包括布轮、布轮轴、布带轮、主带轮，所述自动补偿装置包括固定在布轮机架底部的伺服电机，所述伺服电机输出端连接减速机，所述减速机输出端通过联轴器连接丝杆，所述丝杆中部套有一丝杆套，所述丝杆套上端连接布轮机架底部，所述布轮机架底部设有滑槽，所述底座上设有与滑槽匹配的导轨，抛光装置布轮的一侧设有传感器，所述传感器安装在固定架的顶部，所述固定架安装在布轮机架一侧。
[0005]本实用新型与现有技术相比的优点是:本实用新型利用传感器提供压力信号，使伺服电机带动丝杠运动根据信号调整位置，通过丝杠和伺服电机运动及时的调整打磨位置，当布轮减小到预设的值时报警，提示更换布轮，操作简单，工作效率高。
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
【具体实施方式】
[0008]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
[0009]参照图1所示，布轮机自动补偿装置，由布轮机架30、底座31、抛光装置7、传动装置及自动补偿装置8组成，抛光装置包括布轮71、布轮轴、布带轮、主带轮，所述自动补偿装置8包括固定在布轮机架30底部的伺服电机80，所述伺服电机80输出端连接减速机81，所述减速机81输出端通过联轴器连接丝杆82，所述丝杆82中部套有一丝杆套83，所述丝杆套83上端连接布轮机架30底部，所述布轮机架30底部设有滑槽34，所述底座31上设有与滑槽匹配的导轨35，使布轮机架可在底座上来回运动，所述布轮71的一侧设有传感器84，所述传感器84安装在固定架85的顶部，所述固定架85安装在布轮机架30 —侧，利用传感器提供压力信号，使伺服电机带动丝杠运动根据信号调整位置，通过丝杠和伺服电机运动及时的调整打磨位置，当布轮减小到预设的值时报警，提示更换布轮。
[0010]但是，上述的【具体实施方式】只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
【主权项】
1.布轮机自动补偿装置，由布轮机架、底座、抛光装置、传动装置及自动补偿装置组成，抛光装置包括布轮、布轮轴、布带轮、主带轮，其特征在于:所述自动补偿装置包括固定在布轮机架底部的伺服电机，所述伺服电机输出端连接减速机，所述减速机输出端通过联轴器连接丝杆，所述丝杆中部套有一丝杆套，所述丝杆套上端连接布轮机架底部，所述布轮机架底部设有滑槽，所述底座上设有与滑槽匹配的导轨，抛光装置布轮的一侧设有传感器，所述传感器安装在固定架的顶部，所述固定架安装在布轮机架一侧。
【专利摘要】本实用新型公开了布轮机自动补偿装置，它包括布轮机架、底座、抛光装置、传动装置及自动补偿装置，抛光装置包括布轮、布轮轴、布带轮、主带轮，所述自动补偿装置包括固定在布轮机架底部的伺服电机，所述伺服电机输出端连接减速机，所述减速机输出端通过联轴器连接丝杆，所述丝杆中部套有一丝杆套，所述丝杆套上端连接布轮机架底部，所述布轮机架底部设有滑槽，所述底座上设有与滑槽匹配的导轨，抛光装置布轮的一侧设有传感器，所述传感器安装在固定架的顶部，所述固定架安装在布轮机架一侧，本实用新型利用传感器提供压力信号，使伺服电机带动丝杠运动根据信号调整位置，通过丝杠和伺服电机运动及时的调整打磨位置，操作简单，工作效率高。
【IPC分类】B24B49-18, B24B29-00, B24B47-25
【公开号】CN204366732
【申请号】CN201420778199
【发明人】滕继军
【申请人】福建威力姆智能设备有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月11日